一种联动喷码机构的制作方法

文档序号:36357030发布日期:2023-12-14 03:47阅读:25来源:国知局
一种联动喷码机构的制作方法

本技术属于喷码装置,具体涉及一种联动喷码机构。


背景技术:

1、喷码,是用喷码机在产品上喷印标识如生产日期,保质期,批号,流水码,一维码,二维码,企业logo等的过程。按需滴落式喷码机(drop on demand)简称dod喷码机,其喷头由多个高精密阀门组成,在喷字时,字型相对应的阀门迅速启闭,墨水依靠内部恒定压力喷出,在运动的表面形成字符或图形。现有的模组生产好之后,需要对模组产品进行喷码,一般是在工作台旁边配置一个喷码器(喷码头),喷码器配有落地支架;例如公开号:cn209037214u,即是如此设计,这种结构其工作效率低,在批量件上,一般的需要在支架上设置可以调节长度的机构,这样一个喷头也可以处理多个工件,但是这种结构效率也较低,存在改进空间,作为一种技术优化,特申请此发明创造。

2、为了方便审查员检索,其主分类号:b41j3/407。


技术实现思路

1、为了解决上述现有技术问题,本实用新型提供了一种联动喷码机构,可以改善以上的不足。

2、本实用新型涉及一种联动喷码机构,包括工作台,所述工作台上设置传送机构;所述传送机构包括间隔设置在t形条;所述t形条之间设置传送板,传送板一般设计为栅格结构,所述传送板一个侧设置多个连接杆;与之相邻所述t形条中间存在镂空区域,所述连接杆穿过镂空区域并连接齿条固定,在t形条的两侧均涂抹润滑油,以减少摩擦,所述齿条在所在侧的t形条外侧滑动连接,所述传送板的另一侧与另一个t形条的内侧滑动连接;所述齿条外侧设置安装架,所述安装架上设置电机,所述电机上设置齿盘,所述齿盘与齿条啮合;所述工作台的前端设置支架,所述支架上设置并排设置多个喷码头。

3、进一步的,所述t形条之间间隔设置多个隔条,隔条用于薄状工件的搁置,隔条表面光滑。

4、进一步的,所述工作台上在靠近支架的位置设置托架;所述托架上设置导向架,所述导向架的顶面两侧外凸。

5、进一步的,所述安装架包括防护垫板,限位块,底板,垂直板,侧板,顶板和横板;所述电机的固定在顶板上,其中转轴穿过顶板并与齿盘连接;所述齿盘下方设置横板;所述顶板的两侧对称设置侧板;所述侧板下方均设置底板,所述侧板与底板之间通过垂直底边固定;所述底板下方设置防滑垫板并固定在工作台顶面;所述防滑垫板顶面外侧设置限位块。

6、进一步的,所述t形条下方设置底座条。

7、本实用新型的实施方式同现有技术相比,设置的传送机构用于薄状工件的传送,同时设置了支架以及在支架上设置多个并排的喷码头,可以同时处理多个薄状工件以提高加工效率。并且这种简单的结构舍弃了在支架上设置调节长度的机构,节约了设计成本。



技术特征:

1.一种联动喷码机构,其特征在于:包括工作台,所述工作台上设置传送机构;所述传送机构包括间隔设置在t形条;所述t形条之间设置传送板,所述传送板一个侧设置连接杆;与之相邻所述t形条中间存在镂空区域,所述连接杆穿过镂空区域并连接齿条固定,所述齿条在所在侧的t形条外侧滑动连接,所述传送板的另一侧与另一个t形条的内侧滑动连接;所述齿条外侧设置安装架,所述安装架上设置电机,所述电机上设置齿盘,所述齿盘与齿条啮合;所述工作台的前端设置支架,所述支架上设置并排设置多个喷码头。

2.根据权利要求1所述的一种联动喷码机构,其特征在于:所述t形条之间间隔设置多个隔条。

3.根据权利要求1所述的一种联动喷码机构,其特征在于:所述工作台上在靠近支架的位置设置托架;所述托架上设置导向架,所述导向架的顶面两侧外凸。

4.根据权利要求1所述的一种联动喷码机构,其特征在于:所述安装架包括防护垫板,限位块,底板,垂直板,侧板,顶板和横板;所述电机的固定在顶板上,其中转轴穿过顶板并与齿盘连接;所述齿盘下方设置横板;所述顶板的两侧对称设置侧板;所述侧板下方均设置底板,所述侧板与底板之间通过垂直底边固定;所述底板下方设置防滑垫板并固定在工作台顶面;所述防滑垫板顶面外侧设置限位块。

5.根据权利要求1所述的一种联动喷码机构,其特征在于:所述t形条下方设置底座条。


技术总结
本技术涉及一种联动喷码机构,包括工作台,所述工作台上设置传送机构;所述传送机构包括间隔设置在T形条;所述T形条之间设置传送板,所述传送板一个侧设置连接杆;与之相邻所述T形条中间存在镂空区域,所述连接杆穿过镂空区域并连接齿条固定,所述齿条在所在侧的T形条外侧滑动连接,所述传送板的另一侧与另一个T形条的内侧滑动连接;所述齿条外侧设置安装架,所述安装架上设置电机,所述电机上设置齿盘,所述齿盘与齿条啮合;所述工作台的前端设置支架,所述支架上设置并排设置多个喷码头。本技术的实施方式同现有技术相比,设置的传送机构用于薄状工件的传送,设置了多个并排的喷码头,可以同时处理多个薄状工件以提高加工效率。

技术研发人员:朱进军
受保护的技术使用者:捷凌电子(重庆)有限公司
技术研发日:20230525
技术公布日:2024/1/15
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