一种包装盒自动印码装置的制作方法

本技术属于包装盒印码，尤其是涉及一种包装盒自动印码装置。

背景技术：

1、在产品的加工生产过程中，其最后一道工序就是将生产并经过质量检测合格的产品放置于包装盒中进行包装打包，以便于对产品提供防磨防撞保护，避免在运输的过程中产品出现受损的情况。

2、在使用包装盒对相应产品进行包装的过程中，在包装结束后，需要使用印码装置在包装盒外壁印上产品的出厂日期以及质检员编号，便于在出现残次品时，有助于消费者维权，也方便厂家精准查找到同批次产品，而目前市面上常见的印码装置，多为手持式，其印章内部的日期数字为滚动设置，便于质检员转动调节至准确的生产日期，但是在印码时，需要人工反复印码和上墨，工作强度较高，不具有自动印码的功能。因此，急需对现有的印码装置进行改进，提供一种包装盒自动印码装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，具有自动印码以及自动上墨功能的印码装置，用于解决现有技术中存在的多为手持式，需要人工反复印码和上墨，工作强度较高，不具有自动印码的功能等问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种包装盒自动印码装置，其包括传输台，所述传输台的左上方设置有固定架，固定架的前后两端右侧均安装有支撑杆，所述固定架的前端外侧设置有补墨组件，固定架的顶部安装有抬升组件，抬升组件的左侧连接有印码组件。

4、作为一种优选的实施方式，所述支撑杆的两端分别与传输台和固定架通过螺栓固定相连，传输台、固定架和支撑杆三者之间构成三角形结构。

5、作为一种优选的实施方式，所述补墨组件包括活动套、第一定位螺栓、支杆和印油盒，活动套的前端中部螺纹连接有第一定位螺栓，活动套的左侧固定连接有支杆，支杆远离活动套的一端上方连接有印油盒。

6、作为一种优选的实施方式，所述活动套滑动连接于固定架的前端外侧，支杆的一端与活动套焊接，支杆的另一端与印油盒粘贴连接。

7、作为一种优选的实施方式，所述抬升组件包括连接板、伺服马达和推动杆，连接板的右端固定安装有伺服马达，伺服马达的输出端贯穿连接板并固定连接有推动杆。

8、作为一种优选的实施方式，所述连接板焊接于固定架的顶部，连接板的内部开设有倒“c”形引导槽，所述推动杆的顶端内部开设有导向槽。

9、作为一种优选的实施方式，所述印码组件包括活动管、安装杆、第二定位螺栓、印章、连接块和导向杆，活动管的内部滑动连接有安装杆，活动管的底部前端螺纹连接有第二定位螺栓，所述安装杆的底部安装有印章，活动管的底部外侧设置有连接块，连接块远离活动管的一端内部贯穿安装有导向杆。

10、作为一种优选的实施方式，所述活动管的顶端延伸至连接板内部的引导槽中，所述活动管与导向杆均与连接块滑动相连，导向杆焊接安装于连接板的底部。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

12、在本实用新型的方案中：

13、通过伺服马达控制推动杆转动，推动杆能够挤压活动管，使活动管沿连接板内部的引导槽方向先水平后移，随后再竖直向下移动，利用活动管可带动安装杆和印章同步下移，可实现对包装盒的自动打码，达到节省人力，提高效率的目的；

14、控制伺服马达反转，可使活动管、安装杆以及印章先竖直升起，随后活动管和连接块同步沿着导向杆向前移动，最后移动杆带动活动管再次下移，可使印章贴合在印油盒上方，达到自动添加印油的目的，实现自动化。

技术特征：

1.一种包装盒自动印码装置，包括传输台(1)，其特征在于：所述传输台(1)的左上方设置有固定架(2)，固定架(2)的前后两端右侧均安装有支撑杆(3)，所述固定架(2)的前端外侧设置有补墨组件(4)，固定架(2)的顶部安装有抬升组件(5)，抬升组件(5)的左侧连接有印码组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒自动印码装置，其特征在于：所述支撑杆(3)的两端分别与传输台(1)和固定架(2)通过螺栓固定相连，传输台(1)、固定架(2)和支撑杆(3)三者之间构成三角形结构。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒自动印码装置，其特征在于：所述补墨组件(4)包括活动套(41)、第一定位螺栓(42)、支杆(43)和印油盒(44)，活动套(41)的前端中部螺纹连接有第一定位螺栓(42)，活动套(41)的左侧固定连接有支杆(43)，支杆(43)远离活动套(41)的一端上方连接有印油盒(44)。

4.根据权利要求3所述的一种包装盒自动印码装置，其特征在于：所述活动套(41)滑动连接于固定架(2)的前端外侧，支杆(43)的一端与活动套(41)焊接，支杆(43)的另一端与印油盒(44)粘贴连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒自动印码装置，其特征在于：所述抬升组件(5)包括连接板(51)、伺服马达(52)和推动杆(53)，连接板(51)的右端固定安装有伺服马达(52)，伺服马达(52)的输出端贯穿连接板(51)并固定连接有推动杆(53)。

6.根据权利要求5所述的一种包装盒自动印码装置，其特征在于：所述连接板(51)焊接于固定架(2)的顶部，连接板(51)的内部开设有倒“c”形引导槽，所述推动杆(53)的顶端内部开设有导向槽。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒自动印码装置，其特征在于：所述印码组件(6)包括活动管(61)、安装杆(62)、第二定位螺栓(63)、印章(64)、连接块(65)和导向杆(66)，活动管(61)的内部滑动连接有安装杆(62)，活动管(61)的底部前端螺纹连接有第二定位螺栓(63)，所述安装杆(62)的底部安装有印章(64)，活动管(61)的底部外侧设置有连接块(65)，连接块(65)远离活动管(61)的一端内部贯穿安装有导向杆(66)。

8.根据权利要求7所述的一种包装盒自动印码装置，其特征在于：所述活动管(61)的顶端延伸至连接板(51)内部的引导槽中，所述活动管(61)与导向杆(66)均与连接块(65)滑动相连，导向杆(66)焊接安装于连接板(51)的底部。

技术总结
本技术属于包装盒印码技术领域，尤其是涉及一种包装盒自动印码装置，包括传输台，所述传输台的左上方设置有固定架，固定架的前后两端右侧均安装有支撑杆。本技术通过伺服马达控制推动杆转动，推动杆能够挤压活动管，使活动管沿连接板内部的引导槽方向先水平后移，随后再竖直向下移动，利用活动管可带动安装杆和印章同步下移，可实现对包装盒的自动打码，达到节省人力，提高效率的目的；控制伺服马达反转，可使活动管、安装杆以及印章先竖直升起，随后活动管和连接块同步沿着导向杆向前移动，最后移动杆带动活动管再次下移，可使印章贴合在印油盒上方，达到自动添加印油的目的，实现自动化。

技术研发人员：李建军
受保护的技术使用者：北京中标新正防伪技术有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/14