一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置的制作方法

本技术涉及导辊调节装置，尤其涉及一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置。

背景技术：

1、凸印压纹版机构一般指使用凸版印刷工艺的机构，现有的凸印压纹版机构通常使用上下导辊对物料进行固定并印刷，为调节上下导辊的间距，通常需要使用导辊调节装置，现有的导辊调节装置通常需要分别调节导辊两端的距离，当更换物料较为频繁时，容易导致导辊的左右不对称，使得对物料的固定不稳定，容易造成物料固定歪斜使得印刷的图案偏移，使得物料报废，提高了成本，因此需要一种便于降低导辊移动时左右偏差的导辊调节装置。

2、公告号为cn210735719u的专利说明书公开了一种导纸辊手动调节装置，包括：导纸辊、滑动架、液压杆、调节装置；所述导纸辊包括滚筒、与滚筒转动连接的滚轴；所述滑动架包括固定板、位于固定板的凹槽内并与其滑动连接的伸缩板、伸缩板前端的调节板，所述调节板上设有竖向的调节槽；所述液压杆两端通过所述固定板上的后挡板与所述伸缩板上的前挡板安装在所述滑动架上；所述调节装置包括带竖螺孔的调节台、与调节台螺纹连接的螺柱，所述螺柱下端设有与其转动连接连接台；本实用新型方便调节印刷纸张的角度，改变纸张摆动方向，使得收料端面更加平整，方便卷筒纸平稳收料。

3、然而在实施相关技术中发现上述导辊调节装置存在以下问题：导辊调节装置需要分别调节导辊两端的距离，当更换物料较为频繁时，容易导致导辊的左右不对称，使得对物料的固定不稳定，容易造成物料固定歪斜使得印刷的图案偏移，使得物料报废，提高了成本，鉴于此，提供一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置以克服上述缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，包括装置主体，所述装置主体的顶端固定设有两个第一固定板，两个所述第一固定板之间固定设有第二固定板，所述第二固定板的顶端开设有通孔，所述通孔的内部固定设有正反转电机，所述正反转电机的传动轴固定设有第一锥形齿轮，两个所述第一固定板的一侧均通过轴承转动连接有转动杆，两个所述转动杆的一端均固定设有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮均与第一锥形齿轮啮合连接，所述第二固定板的顶端固定设有两个第三固定板，两个所述第三固定板的一侧分别通过两个轴承与两个转动杆的侧面转动连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述转动杆的另一端均固定设有第三锥形齿轮，所述装置主体的顶端分别通过两个轴承转动连接有两个丝杆。

4、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述丝杆的顶端均固定设有第四锥形齿轮，两个所述第四锥形齿轮分别与两个第三锥形齿轮啮合连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部的底端分别通过两个轴承与丝杆的底端转动连接。

6、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述滑槽的内部均滑动连接有螺纹座，两个所述螺纹座的内部分别与两个丝杆的侧面螺纹连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述螺纹座之间固定设有第一印辊，所述装置主体的内部固定设有第二印辊，且第二印辊位于第一印辊的底端。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述装置主体内部的两侧均开设有放置槽，且两个放置槽分别位于两个滑槽的一侧，两个所述放置槽的内部均固定设有除尘箱，两个所述除尘箱的一侧均开设有进气口。

9、作为上述技术方案的进一步描述：两个所述除尘箱的内部均固定设有第一透气板，两个所述除尘箱的内部均固定设有第二透气板，两个所述第二透气板分别位于两个第一透气板的底端，两个所述第二透气板的顶端均固定设有活性炭，两个所述除尘箱内部的底端均固定设有喷吸式风扇。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、一、与现有技术相比，该一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，通过电机、转动杆、丝杆使得两个螺纹座同时移动，从而使得第一印辊始终保持水平，使得被印刷的物料报废提高成本，通过一个驱动设备带动第一印辊的两端同时运动，降低了调整第一印辊时偏移的概率，使得更换物料种类时可以快速稳定的调节第一印辊与第二印辊之间的间距，提高了工作效率；

12、二、与现有技术相比，该一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，启动喷吸式风扇，使得外界空气进入除尘箱中，空气通过第一透气板进入活性炭中，通过活性炭将空气中的灰尘过滤掉，降低了第一印辊与第二印辊粘附灰尘的概率，提高了物料质量。

技术特征：

1.一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)的顶端固定设有两个第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)之间固定设有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的顶端开设有通孔，所述通孔的内部固定设有正反转电机(4)，所述正反转电机(4)的传动轴固定设有第一锥形齿轮(5)，两个所述第一固定板(2)的一侧均通过轴承转动连接有转动杆(6)，两个所述转动杆(6)的一端均固定设有第二锥形齿轮(7)，两个所述第二锥形齿轮(7)均与第一锥形齿轮(5)啮合连接，所述第二固定板(3)的顶端固定设有两个第三固定板(8)，两个所述第三固定板(8)的一侧分别通过两个轴承与两个转动杆(6)的侧面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，其特征在于：两个所述转动杆(6)的另一端均固定设有第三锥形齿轮(9)，所述装置主体(1)的顶端分别通过两个轴承转动连接有两个丝杆(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，其特征在于：两个所述丝杆(10)的顶端均固定设有第四锥形齿轮(11)，两个所述第四锥形齿轮(11)分别与两个第三锥形齿轮(9)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽内部的底端分别通过两个轴承与丝杆(10)的底端转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，其特征在于：两个所述滑槽的内部均滑动连接有螺纹座(12)，两个所述螺纹座(12)的内部分别与两个丝杆(10)的侧面螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，其特征在于：两个所述螺纹座(12)之间固定设有第一印辊(13)，所述装置主体(1)的内部固定设有第二印辊(14)，且第二印辊(14)位于第一印辊(13)的底端。

7.根据权利要求1所述的一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，其特征在于：所述装置主体(1)内部的两侧均开设有放置槽，且两个放置槽分别位于两个滑槽的一侧，两个所述放置槽的内部均固定设有除尘箱(15)，两个所述除尘箱(15)的一侧均开设有进气口(16)。

8.根据权利要求7所述的一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，其特征在于：两个所述除尘箱(15)的内部均固定设有第一透气板(17)，两个所述除尘箱(15)的内部均固定设有第二透气板(18)，两个所述第二透气板(18)分别位于两个第一透气板(17)的底端，两个所述第二透气板(18)的顶端均固定设有活性炭(19)，两个所述除尘箱(15)内部的底端均固定设有喷吸式风扇(20)。

技术总结
本技术涉及导辊调节装置技术领域，尤其是指一种用于凸印压纹版机构的导辊调节装置，包括装置主体，装置主体的顶端固定设有两个第一固定板，本技术的有益效果是：通过电机、转动杆、丝杆使得两个螺纹座同时移动，从而使得第一印辊始终保持水平，使得被印刷的物料报废提高成本，通过一个驱动设备带动第一印辊的两端同时运动，降低了调整第一印辊时偏移的概率，使得更换物料种类时可以快速稳定的调节第一印辊与第二印辊之间的间距，提高了工作效率，启动喷吸式风扇，使得外界空气进入除尘箱中，空气通过第一透气板进入活性炭中，通过活性炭将空气中的灰尘过滤掉，降低了第一印辊与第二印辊粘附灰尘的概率，提高了物料质量。

技术研发人员：张义光,赵四明,周家宝,杨耿惠,饶四美,查美花,杨亚星
受保护的技术使用者：云南大理天新包装材料有限公司
技术研发日：20230602
技术公布日：2024/1/15