一种阀体锻件加工冷却系统的制作方法

本技术涉及阀体锻件加工，具体是一种阀体锻件加工冷却系统。

背景技术：

1、锻件是金属被施加压力，通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件，这种力量典型的通过使用铁锤或压力来实现。

2、现有授权公告号cn212362538u的实用新型公开了一种偏心半球阀阀体加工冷却装置，包括顶部设为开口的冷却箱；放置基板，所述放置基板固定安装在所述冷却箱的内壁上，所述一号通风口开设在所述冷却箱的一侧外壁上，所述一号滤网固定安装在所述一号通风口的内壁上；冷风机，所述冷风机设置在所述冷却箱的一侧；通风管，所述通风管固定安装在所述冷却箱的一侧，所述通风管的一端与所述冷风机的出风端固定连接，所述通风管的另一端延伸至所述冷却箱内；流通管，所述流通管固定安装在所述冷却箱内，所述流通管位于所述放置基板的上方，所述流通管与所述通风管固定连接；承重板，所述承重板设置在所述放置基板的下方；两个散热片，两个所述散热片均固定安装在所述承重板的下方；两个风扇，两个所述风扇均设置在所述承重板的下方，两个所述风扇分别与两个所述散热片相适配。

3、采用上述技术方案，通过冷风机和风扇，阀体上的一部分热量传递至散热片上，风扇对散热片不断吹动，进而完成初步冷却，冷风机产生的冷风不断的吹在阀体上，进一步将阀体上的一部分热量带走，但是上述技术方案，在对阀体锻件冷却时，无法对阀体锻件表面粘附的灰尘进行清洗，并且一次仅能对一件铸件进行冷却处理，使得冷却效率较低，从而实用性较低。

4、因此，本领域技术人员提供了一种阀体锻件加工冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阀体锻件加工冷却系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种阀体锻件加工冷却系统，包括安装架，所述安装架的上方设置有冷却机构；

4、所述冷却机构包括固定架，所述固定架的内壁与安装架的外表面固定连接，所述固定架的上表面固定安装有储水箱，所述固定架的上表面固定安装有抽水泵，所述抽水泵的输入端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，所述抽水泵的输出端贯穿固定架并固定连通有输水管，所述输水管的外表面固定连通有等距离排列的高压喷头，所述固定架的上表面固定安装有空气冷却器，所述空气冷却器的内壁固定安装有风机，所述空气冷却器的输出端贯穿固定架并固定连通有输气管，所述输气管的外表面固定连通有等距离排列的喷气头，所述安装架的内部设置有传送带，所述传送带的外表面开设有等距离排列的矩形孔，所述安装架的底面固定连通有过滤箱，所述过滤箱的内部卡接有过滤网。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述传送带的内壁转动连接有两个辊轴，所述安装架的左侧设置有电动机，所述电动机动力的输出端贯穿安装架并与其中一个辊轴的左端固定连接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述电动机的底面固定安装有防护箱，所述防护箱的右侧面与安装架的左侧面固定连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的左侧面活动铰接有开关门，所述开关门的左侧面固定安装有把手。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述储水箱的上表面固定连通有进水管，所述进水管的顶端套设有密封盖。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架的底面固定安装有四个支撑腿，每个所述支撑腿的底端均固定安装有固定圆盘。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的正面固定连通有出水管，所述出水管的外表面固定安装有控制阀。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、本实用新型通过设置有传送带能够对阀体铸件进行输送，通过抽水泵提供的抽力能够将储水箱中的水向外抽出，使得水通过输水管的导向，直接输送至高压喷头中，高压喷头呈雾状将水喷洒在阀体铸件表面，使得水在对阀体铸件降温的同时，还能对阀体铸件表面粘附的灰尘进行清理，清理后的水通过矩形孔直接流入过滤箱中，并通过过滤网能够对水中的杂质进行阻挡，通过风机能够为空气冷却器提供空气，使得空气冷却器能够对空气进行冷却，并通过输气管的导向，直接输送至喷气头中，使得冷却后的空气直接吹在阀体铸件表面，从而一次能对多件铸件进行冷却处理，增加了冷却效率，达到实用性较强的效果。

技术特征：

1.一种阀体锻件加工冷却系统，包括安装架（1），其特征在于：所述安装架（1）的上方设置有冷却机构（2）；

2.根据权利要求1所述的一种阀体锻件加工冷却系统，其特征在于：所述传送带（209）的内壁转动连接有两个辊轴（3），所述安装架（1）的左侧设置有电动机（4），所述电动机（4）动力的输出端贯穿安装架（1）并与其中一个辊轴（3）的左端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀体锻件加工冷却系统，其特征在于：所述电动机（4）的底面固定安装有防护箱（5），所述防护箱（5）的右侧面与安装架（1）的左侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀体锻件加工冷却系统，其特征在于：所述过滤箱（211）的左侧面活动铰接有开关门（6），所述开关门（6）的左侧面固定安装有把手（7）。

5.根据权利要求1所述的一种阀体锻件加工冷却系统，其特征在于：所述储水箱（202）的上表面固定连通有进水管（8），所述进水管（8）的顶端套设有密封盖（9）。

6.根据权利要求1所述的一种阀体锻件加工冷却系统，其特征在于：所述安装架（1）的底面固定安装有四个支撑腿（10），每个所述支撑腿（10）的底端均固定安装有固定圆盘（11）。

7.根据权利要求1所述的一种阀体锻件加工冷却系统，其特征在于：所述过滤箱（211）的正面固定连通有出水管（12），所述出水管（12）的外表面固定安装有控制阀（13）。

技术总结
本技术涉及阀体锻件加工技术领域，且公开了一种阀体锻件加工冷却系统，包括安装架，所述安装架的上方设置有冷却机构；冷却机构包括固定架，固定架的内壁与安装架的外表面固定连接，固定架的上表面固定安装有储水箱，固定架的上表面固定安装有抽水泵，抽水泵的输入端贯穿储水箱并延伸至储水箱的内部，抽水泵的输出端贯穿固定架并固定连通有输水管，输水管的外表面固定连通有等距离排列的高压喷头。该阀体锻件加工冷却系统，通过抽水泵能够将储水箱中的水向外抽出，使得水通过输水管的导向，直接输送至高压喷头中，高压喷头呈雾状将水喷洒在阀体铸件表面，使得水在对阀体铸件降温的同时，还能对阀体铸件表面粘附的灰尘进行清理。

技术研发人员：伏勇权,姚鑫鑫,伏永超
受保护的技术使用者：建湖县宏源锻造机械有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15