一种精密模具导柱的制作方法

本技术涉及精密模具导柱，更具体地说，本技术涉及一种精密模具导柱。

背景技术：

1、模具是工业上用于制作注塑、吹塑、挤压、冲压、锻造等产品的成型工具，由于模具主要用来塑造产品的外形，因此模具的精度决定了产品的精度，影响模具精度的因素很多，其中由于上下模合模时错位而导致的精度下降就是其中影响较大的一种。为了保障上下模合模的准确，模具上就要设计用于定位的导柱，从而确定合模位置。

2、但是在实际使用时，现有的模具导柱设计时，为保证模具在进行开合模时能够更加平稳，通常设置有导柱和导套进行定位，但是在长时间使用后，导柱和导套之间长时间摩擦，容易产生磨损，从而降低了工作精度，使得模具产出质量下降，影响使用效果。

技术实现思路

1、本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种精密模具导柱，以解决上述背景技术中提出的导柱和导套之间长时间摩擦，容易产生磨损，从而降低了工作精度问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具导柱，包括底模、导柱和导套，所述导柱插设在底模的顶端四周，所述导套套设在导柱的顶端，所述底模的顶部与导柱相对应的位置开设有安装槽，所述安装槽的内腔底部开设有限位槽，所述限位槽的中部设置有滑动环，所述滑动环的底部设置有第一弹簧，所述导柱的外表面设置有多个第一滚珠，可以看出，通过安装槽方便对导柱进行安装，通过滑动环对第一弹簧的挤压，可以对滑动环进行缓冲，并通过第一滚珠使导套和导柱的连接流畅性，避免产生摩擦，降低精度，提高使用效果；

3、所述导柱的低端插设有第一插杆，所述第一插杆的底端固定连接有第一顶板，所述第一插杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶部设置有第二弹簧，可以看出，通过导柱向下移动，直至第一顶板与限位槽的底部壁体产生挤压，可以通过第一插杆带动限位板对第二弹簧进行挤压，从而对导柱的下移进行缓冲；

4、所述导柱的顶端插设有第二插杆，所述第二插杆的底部固定连接有第一限位滑块，所述第一限位滑块的底部设置有第三弹簧，所述第二插杆的顶部固定连接有第二顶板，可以看出，当导柱的顶端与顶模的凹槽壁体贴合时，会先对第二顶板进行挤压，从而使第二顶板通过第二插杆带动第一限位滑块对第三弹簧进行挤压，起到缓冲的配合。

5、优选地，所述导柱的直径与安装槽的直径相适配，所述导柱的低端延伸至安装槽的内部，所述导柱的低端外表面设置有螺纹连接；

6、可以看出，导柱插入安装槽的内部可以对导柱的位置进行限位，且通过导柱底部的螺纹，方便对导柱进行安装。

7、优选地，所述导柱的直径与滑动环的内腔直径相适配，所述滑动环的内腔壁体设置有螺纹所述导柱的低端延伸至滑动环的内部并与滑动环的壁体螺纹连接；

8、可以看出，导柱旋转插入滑动环内部时，可以将导柱与滑动环相连接，从而通过滑动环对导柱进行固定限位，方便对导柱进行安装固定，提高使用效果。

9、优选地，所述第一弹簧的内圈直径大于导柱的直径，所述限位板和第二弹簧均设置在导柱的内部，所述导柱的低端壁体设置有缓冲垫；

10、可以看出，导柱的安装不会影响第一弹簧的正常使用，同时通过限位板和第二弹簧，可以对第一顶板进行限位，并通过缓冲垫，可以避免第一顶板与导柱产生碰撞，提高使用效果。

11、优选地，所述第一限位滑块和第三弹簧均设置在导柱的中部，所述第二顶板的底部固定连接有缓冲环；

12、可以看出，第二顶板与导柱相连接，且第二顶板下移通过缓冲环可以避免与导柱的顶端产生碰撞，起到防撞的作用，提高使用效果。

13、优选地，所述滑动环的外表面固定连接有多个第二限位滑块，所述第二限位滑块的三侧设置有多个第二滚珠，所述限位槽的内腔与第二限位滑块相对应的位置开设有限位滑槽，所述第二限位滑块设置在限位滑槽的内部，所述第二滚珠的壁体与限位滑槽的内腔壁体相贴合；

14、可以看出，第二限位滑块和限位滑槽的配合，可以对滑动环进行限位，使导柱旋转插入滑动环内部时，滑动环不会产生转动，方便对导柱进行安装，同时滑动环对第一弹簧进行挤压时，可以提高滑动环上下移动的稳定性，并通过设置的第二滚珠，可以避免第二限位滑块与限位滑槽的内腔壁体产生摩擦，提高滑动环上下移动的稳定性和流畅性，提高使用效果。

15、优选地，所述导套的内腔壁体与第一滚珠的壁体相贴合，所述第一顶板的截面形状设置为等腰梯形，所述第二顶板的直径小于导柱的直径；

16、可以看出，通过第二顶板和第一顶板，可以使导柱的安装连接时并不会对导柱产生碰撞，且通过第一滚珠可以提高导套与导柱的连接精密性，避免导柱和导套产生晃动，提高使用效果。

17、本实用新型的技术效果和优点：

18、1、本实用新型首先通过设置的第一滚珠可以在导套套在导柱中部并滑动时，可以通过第一滚珠进行避免导套与导柱产生摩擦，提高导套在导柱表面滑动的流畅性，提高使用效果，并通过导柱与滑动环螺纹连接，滑动环对第一弹簧的挤压，可以使导柱受到挤压时，可以带动滑动环对第一弹簧进行挤压，起到缓冲的作用，避免压力过载导致导柱受损，影响使用效果；

19、2、本实用新型还通过设置的第二限位滑块和限位滑槽、第二滚珠的配合，可以对滑动环的滑动进行限位，且避免第二限位滑块与限位滑槽产生磨损，影响滑动环的上下移动稳定性，提高使用效果，并通过设置的第一顶板依次带动限位板对第二弹簧的挤压，第二顶板依次带动第一限位滑块对第三弹簧的挤压，可以对导柱的两端进行缓冲，进一步提高缓冲效果；

20、综上，通过上述多个作用的相互影响，可以提高导套在导柱表面滑动的流畅性，提高使用效果，同时方便对导柱进行拆卸安装，且对导柱进行缓冲，避免压力过载导致导柱受损。

技术特征：

1.一种精密模具导柱，包括底模(1)、导柱(6)和导套(8)，所述导柱(6)插设在底模(1)的顶端四周，所述导套(8)套设在导柱(6)的顶端，其特征在于：所述底模(1)的顶部与导柱(6)相对应的位置开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的内腔底部开设有限位槽(3)，所述限位槽(3)的中部设置有滑动环(4)，所述滑动环(4)的底部设置有第一弹簧(5)，所述导柱(6)的外表面设置有多个第一滚珠(7)；

2.根据权利要求1所述的一种精密模具导柱，其特征在于：所述导柱(6)的直径与安装槽(2)的直径相适配，所述导柱(6)的低端延伸至安装槽(2)的内部，所述导柱(6)的低端外表面设置有螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密模具导柱，其特征在于：所述导柱(6)的直径与滑动环(4)的内腔直径相适配，所述滑动环(4)的内腔壁体设置有螺纹所述导柱(6)的低端延伸至滑动环(4)的内部并与滑动环(4)的壁体螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种精密模具导柱，其特征在于：所述第一弹簧(5)的内圈直径大于导柱(6)的直径，所述限位板(11)和第二弹簧(12)均设置在导柱(6)的内部，所述导柱(6)的低端壁体设置有缓冲垫(18)。

5.根据权利要求1所述的一种精密模具导柱，其特征在于：所述第一限位滑块(14)和第三弹簧(16)均设置在导柱(6)的中部，所述第二顶板(15)的底部固定连接有缓冲环(17)。

6.根据权利要求1所述的一种精密模具导柱，其特征在于：所述滑动环(4)的外表面固定连接有多个第二限位滑块(19)，所述第二限位滑块(19)的三侧设置有多个第二滚珠(20)，所述限位槽(3)的内腔与第二限位滑块(19)相对应的位置开设有限位滑槽(21)，所述第二限位滑块(19)设置在限位滑槽(21)的内部，所述第二滚珠(20)的壁体与限位滑槽(21)的内腔壁体相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种精密模具导柱，其特征在于：所述导套(8)的内腔壁体与第一滚珠(7)的壁体相贴合，所述第一顶板(10)的截面形状设置为等腰梯形，所述第二顶板(15)的直径小于导柱(6)的直径。

技术总结
本技术公开了一种精密模具导柱，具体涉及精密模具导柱领域，包括底模、导柱和导套，所述导柱插设在底模的顶端四周，所述导套套设在导柱的顶端，所述底模的顶部与导柱相对应的位置开设有安装槽，所述安装槽的内腔底部开设有限位槽，所述限位槽的中部设置有滑动环。本技术首先通过设置的第一滚珠可以在导套套在导柱中部并滑动时，可以通过第一滚珠进行避免导套与导柱产生摩擦，提高导套在导柱表面滑动的流畅性，提高使用效果，并通过导柱与滑动环螺纹连接，滑动环对第一弹簧的挤压，可以使导柱受到挤压时，可以带动滑动环对第一弹簧进行挤压，起到缓冲的作用，避免压力过载导致导柱受损，影响使用效果。

技术研发人员：詹镇标
受保护的技术使用者：汕头市鼎信金属制品有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/15