卷对卷套准压印设备的制作方法

文档序号:36126563发布日期:2023-11-22 18:49阅读:47来源:国知局
卷对卷套准压印设备的制作方法

本申请涉及印刷,具体涉及一种卷对卷套准压印设备。


背景技术:

1、uv印刷工艺是一种通过紫外光干燥、固化油墨的一种印刷工艺,需要将含有光敏剂的油墨与uv固化灯配合。

2、在连续卷材上批量uv转印技术中实现多层微结构高精度定位对准转印是较为困难的,套准精度大于0.1mm,同时,在满足套准精度的情况下实现连续卷材上批量uv转印模式单一,无法根据实际要求灵活变化uv转印模式。


技术实现思路

1、本申请提供一种卷对卷套准压印设备,以解决卷对卷套准压印设备压印模式单一的问题。

2、本申请提供一种卷对卷套准压印设备,包括:第一套准压印组件、第二套准压印组件、材料填充组件、放卷单元和收卷单元;

3、其中,所述放卷单元、所述第一套准压印组件、所述材料填充组件、所述第一套准压印组件以及所述收卷单元通过卷材依次连接;

4、或者,所述放卷单元、所述第二套准压印组件、所述材料填充组件、所述第二套准压印组件以及所述收卷单元通过卷材依次连接;

5、或者,所述放卷单元、所述第一套准压印组件、所述第二套准压印组件以及所述收卷单元通过所述卷材依次连接;

6、或者,所述放卷单元、所述第二套准压印组件、所述第一套准压印组件以及所述收卷单元通过所述卷材依次连接。

7、可选的,所述第一套准压印组件包括依次设置的第一传输辊组、第一对位装置、第一涂布单元、第一压印单元和第二传输辊组;所述第二套准压印组件包括依次设置的第三传输辊组、第二对位装置、翻转单元、第二涂布单元、第二压印单元和第四传输辊组;所述第一传输辊组、所述第二传输辊组、所述第三传输辊组、所述第四传输辊组由若干个方向控制辊组成,所述第一对位装置设置在所述第一传输辊组水平相邻的两个所述方向控制辊上方,所述第一涂布单元设置在所述第一传输辊组水平相邻的两个所述方向控制辊上方,所述第一压印单元的一侧通过所述卷材连接所述第一传输辊组,所述第一压印单元的另一侧通过所述卷材连接所述第二传输辊组;所述第二对位装置设置在所述第三传输辊组水平相邻的两个所述方向控制辊上方,所述第二涂布单元设置在所述第三传输辊组水平相邻的两个所述方向控制辊上方,所述第二压印单元的一侧通过所述卷材连接所述翻转单元,所述第二压印单元的另一侧通过所述卷材连接所述第四传输辊组;所述翻转单元连接所述第三传输辊组。

8、可选的,所述翻转单元包括若干导向辊,所述翻转单元的一侧通过所述卷材连接所述第三传输辊组;所述翻转单元的另一侧通过所述卷材连接所述第二压印单元。

9、可选的,所述放卷单元包括用于将所述卷材放出的放卷辊轴,所述放卷辊轴通过所述卷材连接所述第一传输辊组或所述第三传输辊组。

10、可选的,所述收卷单元包括用于对所述卷材收卷的收卷辊轴,所述收卷滚轴通过所述卷材连接所述第二传输辊组或第所述四传输辊组。

11、可选的,所述第一压印单元包括第一对位识别模块、第一版辊、第一压辊、第一uv光源;所述第一uv光源包括365nm固化光源、395nm固化光源、405nmled固化光源、汞灯固化光源以及无极灯固化光源中的一种或多种;所述第一uv光源设置在所述第一版辊下方,所述第一压辊设置在所述第一版辊的一侧,所述第一版辊的一侧通过所述卷材连接所述第一传输辊组,所述第一版辊的另一侧通过所述卷材连接所述第二传输辊组;所述第一对位识别模块设置在所述第一传输辊组和所述第二传输辊组的两个辊轴中部上方。

12、可选的,所述第一对位识别模块包括第一光电传感器和第三对位装置,其中,所述第一光电传感器设置在所述第一传输辊组同一水平面相邻的两个所述方向控制辊上方且设置在所述第一涂布单元远离所述第三对位装置的一侧;所述第三对位装置设置在所述第二传输辊组同一水平面相邻的两个所述方向控制辊上方。

13、可选的,所述第二压印单元包括第二对位识别模块、第二版辊、第二压辊、第二uv光源;所述第二uv光源包括365nm固化光源、395nm固化光源、405nmled固化光源、汞灯固化光源以及无极灯固化光源中的一种或多种;所述第二uv光源设置在所述第二版辊下方;所述第一压辊设置在所述第一版辊的一侧,所述第二版辊的一侧通过所述卷材连接所述翻转单元,所述第二版辊的另一侧通过所述卷材连接所述第四传输辊组;所述第二对位识别模块设置在所述第三传输辊组和所述第四传输辊组的两个辊轴中部上方。

14、可选的,所述第二对位识别模块包括第二光电传感器和第四对位装置,其中,所述第二光电传感器设置在所述第三传输辊组同一水平面相邻的两个所述方向控制辊上方且设置在所述第二涂布单元远离所述第四对位装置的一侧;所述第四对位装置设置在所述第四传输辊组同一水平面相邻的两个所述方向控制辊上方。

15、可选的,所述材料填充组件包括第三涂布单元、回收单元;所述第三涂布单元用于印刷上色和/或填充导电材料;所述回收单元包括擦拭辊、若干导辊和清洗槽,所述第三涂布单元、所述导辊以及所述擦拭辊通过所述卷材依次连接,若干所述导辊设置在所述清洗槽内。

16、由以上技术方案可知,本申请提供一种卷对卷套准压印设备,包括第一套准压印组件、第二套准压印组件、材料填充组件、放卷单元和收卷单元;其中,所述放卷单元、所述第一套准压印组件、所述材料填充组件、所述第一套准压印组件以及所述收卷单元通过卷材依次连接;或者,所述放卷单元、所述第二套准压印组件、所述材料填充组件、所述第二套准压印组件以及所述收卷单元通过卷材依次连接;或者,所述放卷单元、所述第一套准压印组件、所述第二套准压印组件以及所述收卷单元通过所述卷材依次连接;或者,所述放卷单元、所述第二套准压印组件、所述第一套准压印组件以及所述收卷单元通过所述卷材依次连接。通过所述第一套准压印组件和所述第二套准压印组件不同的连接方式,实现卷材单面多次压印或双面压印,以解决卷对卷套准压印设备压印模式单一、套印精确低的问题。



技术特征:

1.一种卷对卷套准压印设备,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的卷对卷套准压印设备,其特征在于,所述第一套准压印组件包括依次设置的第一传输辊组、第一对位装置、第一涂布单元、第一压印单元和第二传输辊组;所述第二套准压印组件包括依次设置的第三传输辊组、第二对位装置、翻转单元、第二涂布单元、第二压印单元和第四传输辊组;所述第一传输辊组、所述第二传输辊组、所述第三传输辊组、所述第四传输辊组由若干个方向控制辊组成,所述第一对位装置设置在所述第一传输辊组水平相邻的两个所述方向控制辊上方,所述第一涂布单元设置在所述第一传输辊组水平相邻的两个所述方向控制辊上方,所述第一压印单元的一侧通过所述卷材连接所述第一传输辊组,所述第一压印单元的另一侧通过所述卷材连接所述第二传输辊组;所述第二对位装置设置在所述第三传输辊组水平相邻的两个所述方向控制辊上方,所述第二涂布单元设置在所述第三传输辊组水平相邻的两个所述方向控制辊上方,所述第二压印单元的一侧通过所述卷材连接所述翻转单元,所述第二压印单元的另一侧通过所述卷材连接所述第四传输辊组;所述翻转单元连接所述第三传输辊组。

3.根据权利要求2所述的卷对卷套准压印设备,其特征在于,所述翻转单元包括若干导向辊,所述翻转单元的一侧通过所述卷材连接所述第三传输辊组;所述翻转单元的另一侧通过所述卷材连接所述第二压印单元。

4.根据权利要求2所述的卷对卷套准压印设备,其特征在于,所述放卷单元包括用于将所述卷材放出的放卷辊轴,所述放卷辊轴通过所述卷材连接所述第一传输辊组或所述第三传输辊组。

5.根据权利要求2所述的卷对卷套准压印设备,其特征在于,所述收卷单元包括用于对所述卷材收卷的收卷辊轴,所述收卷辊轴通过所述卷材连接所述第二传输辊组或所述第四传输辊组。

6.根据权利要求2所述的卷对卷套准压印设备,其特征在于,所述第一压印单元包括第一对位识别模块、第一版辊、第一压辊、第一uv光源;所述第一uv光源包括365nm固化光源、395nm固化光源、405nmled固化光源、汞灯固化光源以及无极灯固化光源中的一种或多种;所述第一uv光源设置在所述第一版辊下方,所述第一压辊设置在所述第一版辊的一侧,所述第一版辊的一侧通过所述卷材连接所述第一传输辊组,所述第一版辊的另一侧通过所述卷材连接所述第二传输辊组;所述第一对位识别模块设置在所述第一传输辊组和所述第二传输辊组的两个辊轴中部上方。

7.根据权利要求6所述的卷对卷套准压印设备,其特征在于,所述第一对位识别模块包括第一光电传感器和第三对位装置,其中,所述第一光电传感器设置在所述第一传输辊组同一水平面相邻的两个所述方向控制辊上方且设置在所述第一涂布单元远离所述第三对位装置的一侧;所述第三对位装置设置在所述第二传输辊组同一水平面相邻的两个所述方向控制辊上方。

8.根据权利要求2所述的卷对卷套准压印设备,其特征在于,所述第二压印单元包括第二对位识别模块、第二版辊、第二压辊、第二uv光源;所述第二uv光源包括365nm固化光源、395nm固化光源、405nmled固化光源、汞灯固化光源以及无极灯固化光源中的一种或多种;所述第二uv光源设置在所述第二版辊下方;所述第二压辊设置在所述第二版辊的一侧,所述第二版辊的一侧通过所述卷材连接所述翻转单元,所述第二版辊的另一侧通过所述卷材连接所述第四传输辊组;所述第二对位识别模块设置在所述第三传输辊组和所述第四传输辊组的两个辊轴中部上方。

9.根据权利要求8所述的卷对卷套准压印设备,其特征在于,所述第二对位识别模块包括第二光电传感器和第四对位装置,其中,所述第二光电传感器设置在所述第三传输辊组同一水平面相邻的两个所述方向控制辊上方且设置在所述第二涂布单元远离所述第四对位装置的一侧;所述第四对位装置设置在所述第四传输辊组同一水平面相邻的两个所述方向控制辊上方。

10.根据权利要求1所述的卷对卷套准压印设备,其特征在于,所述材料填充组件包括第三涂布单元、回收单元;所述第三涂布单元用于印刷上色和/或填充导电材料;所述回收单元包括擦拭辊、若干导辊和清洗槽,所述第三涂布单元、所述导辊以及所述擦拭辊通过所述卷材依次连接,若干所述导辊设置在所述清洗槽内。


技术总结
本申请提供一种卷对卷套准压印设备,包括第一套准压印组件、第二套准压印组件、材料填充组件、放卷单元和收卷单元;其中,放卷单元、第一套准压印组件、材料填充组件、第一套准压印组件以及收卷单元通过卷材依次连接;或者,放卷单元、第二套准压印组件、材料填充组件、第二套准压印组件以及收卷单元通过卷材依次连接;或者,放卷单元、第一套准压印组件、第二套准压印组件以及收卷单元通过卷材依次连接;或者,放卷单元、第二套准压印组件、第一套准压印组件以及收卷单元通过卷材依次连接。通过第一套准压印组件和第二套准压印组件不同的连接方式,实现单面多次压印或双面压印,以解决卷对卷套准压印设备压印模式单一的问题。

技术研发人员:魏国军,魏中文,卢国,周杨,范广飞,毛立华,陈林森
受保护的技术使用者:苏州苏大维格科技集团股份有限公司
技术研发日:20230608
技术公布日:2024/1/15
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