一种印刷模板清洗机的制作方法

本申请涉及清洗领域，尤其是涉及一种印刷模板清洗机。

背景技术：

1、随着社会的进步，文化产业发展迅速，大量的印刷厂孕育而生，进而大量的与印刷设备相关的设备被制造出来。印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。

2、印刷模板在长时间使用后表面会堆积较多的油墨残渣，在印刷过程可能会造成印刷品模糊不清，定期需要对印刷模板进行清洗，现有的在对印刷模板清洗时，大多是通过手扶持印刷模板，然后通过清洗工具进行清洗，较为耗费清洗工作人员的体力。

技术实现思路

1、本申请为了提高印刷模板的清洗效率，提供了一种印刷模板清洗机。

2、本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种印刷模板清洗机，包括支架、毛刷、第一运动组件、第二运动组件、第三运动组件、夹紧组件与喷液组件；所述第二运动组件设置于第一运动组件，所述毛刷设置于第三运动组件，所述第三运动组件设置于第一运动组件并连接于第二运动组件，所述支架包括水平设置的横板与竖直设置的竖架，竖架固定连接在横板的侧面，在竖架远离横板的一侧开设有前后滑腔，且前后滑腔靠近横板的侧面敞开，第一运动组件设置于前后滑腔；所述夹紧组件设置于横板，所述喷液组件设置于竖架。

4、通过采用上述方案，喷液组件能够喷出清洗液将印刷模板上的油墨浸湿，第三运动组件能够驱动毛刷在垂直于竖架的方向水平运动，第二运动组件能够驱动毛刷沿着竖直方向上下移动，第一运动组件能够驱动毛刷在平行于竖架的方向水平运动。当清洗机需要对印刷模板上的油墨清洗时，首先将印刷模板放置于横板上，再利用夹紧组件将印刷模板夹紧，喷液组件将清洗液喷在印刷模板的表面，在启动第二运动组件至毛刷接触印刷模板后，再启动第一运动组件与第三组件，使得毛刷对印刷模板上表面的油墨进行扫洗。

5、可选的，所述第一运动组件包括横杆、第一丝杠以及第一电机；所述第一丝杠转动连接于竖架且位于前后滑腔内，第一丝杠的一端水平延伸出竖架与第一电机的输出端固定，所述横杆滑动连接于前后滑腔，并与第一丝杠螺纹连接，横杆的以端水平向靠近横板的方向延伸，横杆的延伸端竖直开设有贯穿自身的上下滑槽。

6、通过采用上述方案，启动第一电机，第一电机正反转，带动第一丝杠正反转，横杆沿着前后滑腔滑动同时带动毛刷对印刷模板上的油墨进行刷洗。

7、可选的，所述第二运动组件包括第二丝杆、竖直滑板与第二电机，所述竖直滑板滑动连接于上下滑槽内，所述横杆的上表面固定设置有支撑架，所述支撑架位于上下滑槽的上方，第二电机固定连接于支撑架并且其输出端竖直向下与第二丝杠固定连接，所述第二丝杠竖直设置并与竖直滑板螺纹连接，在竖直滑板的下表面固定连接有竖直设置的连接杆。

8、通过采用上述方案，启动第二电机，第二电机的正反转带动第二丝杠转动，竖直滑板沿着上下滑槽竖直向上或向下滑动，毛刷随之运动。

9、可选的，所述第三运动组件包括电动推杆、水平板与水平滑板，所述水平板的上表面与连接杆的下表面固定连接，在水平板的侧面水平开设有下表面敞开的t形槽，所述t形槽内滑动设置有与之相适配的滑条，且滑条的下表面与水平滑板的上表面固定，电动推杆水平设置且其工作端与水平滑板固定连接，且电动推杆与横杆之间固定连接有连接块。

10、通过采用上述方案，当印刷模板的宽度过长时，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动毛刷向靠近竖架的方向上运动，使得毛刷对印刷模板上表面的油墨进行全方位的刷洗。

11、可选的，所述夹紧组件包括夹板、第三丝杠与第三电机，横板的上表面水平开设有夹紧滑槽，所述夹板滑动连接于夹紧滑槽内，第三丝杠水平设置与夹板螺纹连接并转动连接于横板，且第三丝杠的一端与第三电机的输出端固定连接。

12、通过采用上述方案，启动第三电机，第三丝杠转动，夹板沿着夹紧滑槽向靠近竖架的方向滑动至夹板与竖架将印刷模板夹紧。

13、可选的，所述喷液组件包括活塞、推杆与喷头，所述竖架靠近顶面的一侧开设有喷液腔，且喷液腔包括相连通的上腔与下腔，上腔位于前后滑腔背离横杆的一侧且上腔的上表面敞开，活塞滑动连接于下腔，所述推杆固定连接于活塞的上表面，喷头水平设置于下腔靠近横杆的侧面，且喷头的尾端伸入下腔内部，喷头的喷液端水平穿出竖架，进一步的，在下腔背离横杆的侧壁开设有进液口，并设置有用于封堵进液口的阀门，并且阀门的侧面与下腔背离横杆的内壁平齐。

14、通过采用上述方案，向下推动推杆，活塞沿着下腔向下滑动，清洗液通过喷头喷出将印刷模板浸湿。

15、可选的，所述毛刷与水平滑板之间形成可拆卸连接。

16、综上所述，本申请具有以下技术效果：

17、1.通过第一运动组件、第二运动组件与第三运动组件驱动毛刷对印刷模板上的油墨进行全方位的清洗，提高了清洗印刷模板的自动性，节省了人力劳动。

18、2.通过设置了喷液组件，能够将清洗液喷洒于印刷模板上，提高了清洁机的清洁性。

技术特征：

1.一种印刷模板清洗机，其特征在于：包括支架(1)、毛刷(2)、第一运动组件(3)、第二运动组件(4)、第三运动组件(5)、夹紧组件(6)与喷液组件(7)；所述第二运动组件(4)设置于第一运动组件(3)，所述毛刷(2)设置于第三运动组件(5)，所述第三运动组件(5)设置于第一运动组件(3)并连接于第二运动组件(4)，所述支架(1)包括水平设置的横板(11)与竖直设置的竖架(12)，竖架(12)固定连接在横板(11)的侧面，在竖架(12)远离横板(11)的一侧开设有前后滑腔(121)，且前后滑腔(121)靠近横板(11)的侧面敞开，第一运动组件(3)设置于前后滑腔(121)；所述夹紧组件(6)设置于横板(11)，所述喷液组件(7)设置于竖架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷模板清洗机，其特征在于：所述第一运动组件(3)包括横杆(31)、第一丝杠(32)以及第一电机(33)；所述第一丝杠(32)转动连接于竖架(12)且位于前后滑腔(121)内，第一丝杠(32)的一端水平延伸出竖架(12)与第一电机(33)的输出端固定，所述横杆(31)滑动连接于前后滑腔(121)，并与第一丝杠(32)螺纹连接，横杆(31)的以端水平向靠近横板(11)的方向延伸，横杆(31)的延伸端竖直开设有贯穿自身的上下滑槽(311)。

3.根据权利要求2所述的一种印刷模板清洗机，其特征在于：所述第二运动组件(4)包括第二丝杆(41)、竖直滑板(42)与第二电机(43)，所述竖直滑板(42)滑动连接于上下滑槽(311)内，所述横杆(31)的上表面固定设置有支撑架(312)，所述支撑架(312)位于上下滑槽(311)的上方，第二电机(43)固定连接于支撑架(312)并且其输出端竖直向下与第二丝杠固定连接，所述第二丝杠竖直设置并与竖直滑板(42)螺纹连接，在竖直滑板(42)的下表面固定连接有竖直设置的连接杆(421)。

4.根据权利要求3所述的一种印刷模板清洗机，其特征在于：所述第三运动组件(5)包括电动推杆(51)、水平板(52)与水平滑板(53)，所述水平板(52)的上表面与连接杆(421)的下表面固定连接，在水平板(52)的侧面水平开设有下表面敞开的t形槽(521)，所述t形槽(521)内滑动设置有与之相适配的滑条(522)，且滑条(522)的下表面与水平滑板(53)的上表面固定，电动推杆(51)水平设置且其工作端与水平滑板(53)固定连接，且电动推杆(51)与横杆(31)之间固定连接有连接块(511)。

5.根据权利要求1所述的一种印刷模板清洗机，其特征在于：所述夹紧组件(6)包括夹板(61)、第三丝杠(62)与第三电机(63)，横板(11)的上表面水平开设有夹紧滑槽(111)，所述夹板(61)滑动连接于夹紧滑槽(111)内，第三丝杠(62)水平设置与夹板(61)螺纹连接并转动连接于横板(11)，且第三丝杠(62)的一端与第三电机(63)的输出端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷模板清洗机，其特征在于：所述喷液组件(7)包括活塞(71)、推杆(72)与喷头(73)，所述竖架(12)靠近顶面的一侧开设有喷液腔(123)，且喷液腔(123)包括相连通的上腔(1231)与下腔(1232)，上腔(1231)位于前后滑腔(121)背离横杆(31)的一侧且上腔(1231)的上表面敞开，活塞(71)滑动连接于下腔(1232)，所述推杆(72)固定连接于活塞(71)的上表面，喷头(73)水平设置于下腔(1232)靠近横杆(31)的侧面，且喷头(73)的尾端伸入下腔(1232)内部，喷头(73)的喷液端水平穿出竖架(12)，进一步的，在下腔(1232)背离横杆(31)的侧壁开设有进液口，并设置有用于封堵进液口的阀门，并且阀门的侧面与下腔(1232)背离横杆(31)的内壁平齐。

7.根据权利要求4所述的一种印刷模板清洗机，其特征在于：所述毛刷(2)与水平滑板(53)之间形成可拆卸连接。

技术总结
本申请涉及清洗领域，尤其是涉及一种印刷模板清洗机，包括支架、毛刷、第一运动组件、第二运动组件、第三运动组件、夹紧组件与喷液组件；所述第二运动组件设置于第一运动组件，所述毛刷设置于第三运动组件，所述第三运动组件设置于第一运动组件并连接于第二运动组件，所述支架包括水平设置的横板与竖直设置的竖架，竖架固定连接在横板的侧面，在竖架远离横板的一侧开设有前后滑腔，且前后滑腔靠近横板的侧面敞开，第一运动组件设置于前后滑腔；所述夹紧组件设置于横板，所述喷液组件设置于竖架，本申请提高了印刷模板的清理效率。

技术研发人员：郝勇,马海青
受保护的技术使用者：北京世纪恒宇印刷有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/3/17