一种喷码设备的制作方法

本技术涉及喷码，具体为一种喷码设备。

背景技术：

1、喷码设备是用来在产品表面喷印字符(如生产日期，保质期，批号等)图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。现有的喷码设备在使用过程中通常使用传送带来运输瓶体，瓶体经过喷头时，喷头对瓶体进行喷码，由于瓶体在传送带上运输时无法转动，因此只能在瓶体上局部进行喷码，可喷码的范围较小，不符合人们的使用需求，如果还要在瓶体上的其它位置进行喷码，则需要将瓶体转动后再将其放置到传送带上，喷码过程太繁琐，容易造成生产资源的浪费，并且效率低。

2、其次，现有的喷码设备在使用过程中，喷码机主体的位置不能调节，通用性较低，不能根据不同大小尺寸的瓶体的需要喷码位置不同进行调节，从而降低了整个装置的实用性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷码设备，解决了现有的喷码设备在使用过程中通常使用传送带来运输瓶体，由于瓶体在传送带上运输时无法转动，因此只能在瓶体上局部进行喷码，可喷码的范围较小的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷码设备，包括操作台，所述操作台上设有两个支撑板，两个支撑板之间转动设有两个传动辊，两个转动辊之间连接有两个传动带，两个传动带上均连接有多个传动板，每个所述传动板上端通过轴承转动连接有旋转板，两个所述支撑板之间连接有连接板，所述连接板上设有第一电动推杆，所述第一电动推杆驱动端连接有升降板，所述升降板上端设有第一电机，所述第一电机驱动端设有带动板，所述带动板穿过传动板与旋转板抽插连接，所述传动板上设有与带动板相配合的通孔，所述旋转板下端设有与带动板相配合的带动槽，所述操作台上设有调节组件，所述操作台通过调节组件连接有喷码机主体，便于在对瓶体进行喷码时，瓶体能够转动，从而扩大了对瓶体喷码的范围，满足了人们的使用需求，省去了人工转动瓶体进行喷码的繁琐操作，节约了劳动力等生产资源，提高了给瓶体喷码的工作效率。

5、在进一步中优选的是，所述支撑板一侧设有第二电机，所述第二电机驱动端穿过支撑板与其中一个所述传动辊连接，便于传动辊旋转。

6、在进一步中优选的是，所述调节组件包括设置在操作台上的调节壳，所述调节壳一侧向内凹陷形成t型的调节槽，所述调节壳上端设有第三电机，所述第三电机驱动端穿过调节壳连接有螺杆，所述螺杆转动设置在调节壳内，便于螺杆旋转。

7、在进一步中优选的是，所述螺杆上螺纹连接有与调节槽相配合的调节块，所述调节块与调节槽滑动连接，所述调节块一端穿过调节槽连接有调节板，所述调节板一端设有第二电动推杆，所述第二电动推杆驱动端设有移动座，所述移动座一侧与喷码机主体固定连接，便于根据需要喷码的瓶体的大小尺寸调节喷码机主体的位置。

8、在进一步中优选的是，所述移动座一侧设有两个限位杆，两个所述限位杆均匀调节板抽插连接，便于给移动座移动时限位。

9、在进一步中优选的是，每个所述旋转板上对称设有两个限位座，每个所述限位座上抽插设有两个限位柱，两个所述限位柱一端穿过限位座连接有夹持板，每个所述夹持板通过轨道结构与旋转板滑动连接，每个所述夹持板上端设有导向板，便于对需要喷码的瓶体夹持固定住，避免在传送中发生倾倒。

10、在进一步中优选的是，每个所述限位柱外侧活动套设有弹簧，所述弹簧设置在夹持板与限位座之间，便于推动夹持板。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种喷码设备，具备以下有益效果：

13、1.本实用新型中，通过操作台、支撑板、传动辊、传动带、传动板、旋转板、连接板、第一电动推杆、升降板、第一电机、带动板、通孔和带动槽相配合，能在对瓶体进行喷码时，使得瓶体能够转动，从而扩大了对瓶体喷码的范围，满足了人们的使用需求，省去了人工转动瓶体进行喷码的繁琐操作，节约了劳动力等生产资源，提高了给瓶体喷码的工作效率。

14、2.本实用新型中，通过喷码机主体、第二电机、调节壳、调节槽、第三电机、螺杆、调节块、调节板、第二电动推杆、移动座和限位杆相配合，能对喷码机主体的高度和位置进行调节，从而可对不同尺寸大小的瓶体进行喷码，满足了人们的使用需求，提高了整个设备的通用性，从而使得整个设备更具有实用性。

15、3.本实用新型中，通过限位座、限位柱、夹持板、导向板和弹簧相配合，能将需要喷码的瓶体夹持固定住，同时可固定不同大小尺寸的瓶体，从而避免的瓶体在传送过程中发生倾倒的现象，节约了资源，保障了瓶体喷码的正常进行，同时提高了喷码的工作效率。

技术特征：

1.一种喷码设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上设有两个支撑板(2)，两个支撑板(2)之间转动设有两个传动辊(3)，两个转动辊之间连接有两个传动带(4)，两个传动带(4)上均连接有多个传动板(5)，每个所述传动板(5)上端通过轴承转动连接有旋转板(6)，两个所述支撑板(2)之间连接有连接板(7)，所述连接板(7)上设有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)驱动端连接有升降板(9)，所述升降板(9)上端设有第一电机(10)，所述第一电机(10)驱动端设有带动板(11)，所述带动板(11)穿过传动板(5)与旋转板(6)抽插连接，所述传动板(5)上设有与带动板(11)相配合的通孔(12)，所述旋转板(6)下端设有与带动板(11)相配合的带动槽(13)，所述操作台(1)上设有调节组件，所述操作台(1)通过调节组件连接有喷码机主体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于：所述支撑板(2)一侧设有第二电机(15)，所述第二电机(15)驱动端穿过支撑板(2)与其中一个所述传动辊(3)连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于：所述调节组件包括设置在操作台(1)上的调节壳(16)，所述调节壳(16)一侧向内凹陷形成t型的调节槽(17)，所述调节壳(16)上端设有第三电机(18)，所述第三电机(18)驱动端穿过调节壳(16)连接有螺杆(19)，所述螺杆(19)转动设置在调节壳(16)内。

4.根据权利要求3所述的一种喷码设备，其特征在于：所述螺杆(19)上螺纹连接有与调节槽(17)相配合的调节块(20)，所述调节块(20)与调节槽(17)滑动连接，所述调节块(20)一端穿过调节槽(17)连接有调节板(21)，所述调节板(21)一端设有第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)驱动端设有移动座(23)，所述移动座(23)一侧与喷码机主体(14)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种喷码设备，其特征在于：所述移动座(23)一侧设有两个限位杆(24)，两个所述限位杆(24)均匀调节板(21)抽插连接。

6.根据权利要求1所述的一种喷码设备，其特征在于：每个所述旋转板(6)上对称设有两个限位座(25)，每个所述限位座(25)上抽插设有两个限位柱(26)，两个所述限位柱(26)一端穿过限位座(25)连接有夹持板(27)，每个所述夹持板(27)通过轨道结构与旋转板(6)滑动连接，每个所述夹持板(27)上端设有导向板(28)。

7.根据权利要求6所述的一种喷码设备，其特征在于：每个所述限位柱(26)外侧活动套设有弹簧(29)，所述弹簧(29)设置在夹持板(27)与限位座(25)之间。

技术总结
本技术涉及一种喷码设备，包括操作台，操作台上设有两个支撑板，两个支撑板之间转动设有两个传动辊，两个转动辊之间连接有两个传动带，两个传动带上均连接有多个传动板，每个传动板上端通过轴承转动连接有旋转板，两个支撑板之间连接有连接板，连接板上设有第一电动推杆，第一电动推杆驱动端连接有升降板，升降板上端设有第一电机，第一电机驱动端设有带动板，带动板穿过传动板与旋转板抽插连接，传动板上设有与带动板相配合的通孔，旋转板下端设有与带动板相配合的带动槽，能在喷码时瓶体自动旋转，从而扩大了对瓶体喷码的范围，瓶体传送时能夹持固定住，避免发生倾倒，同时喷码机主体的高度和位置可调节。

技术研发人员：姚毛文,姚红枚,张军安
受保护的技术使用者：海口美创高科技净水包装设备有限公司
技术研发日：20230613
技术公布日：2024/2/1