一种带有染墨纸张烫平功能的凹印机的制作方法

文档序号:36368431发布日期:2023-12-14 07:53阅读:188来源:国知局
一种带有染墨纸张烫平功能的凹印机的制作方法

本技术涉及凹印机,具体涉及一种带有染墨纸张烫平功能的凹印机。


背景技术:

1、纸张主要由纤维素组成,纤维素有很强的吸水性和脱水性,温度和湿度的变化引起纸张含水量的变化,导致膨胀和收缩,纸张印刷后会有一定程度的形变,在干燥的时候会加大形变的程度。

2、根据中国专利一种机组式凹版印刷机(申请号:cn202020193767.1;申请日:2020-02-21):包括底板,底板顶部两侧边缘处设有两个支撑板,两个支撑板之间从上至下设有顶部有油墨池的第一安装板和第二安装板,且油墨池正上方设有印版滚筒,印版滚筒正上方凸模版辊,两个支撑板之间靠近其左侧顶部和底部边缘处分别设有放卷辊和收卷辊,两个支撑板之间位于第二导向辊和第三导向辊右侧紧密焊接有第三安装板,两个支撑板之间位于第四导向辊和收卷辊左侧紧密焊接有第四安装板,第三安装板和第四安装板在靠近导向辊端安装有烘干板。该机组式凹版印刷机,通过设置的两组反向转动的印版滚筒和压印滚筒,可同时对需要印刷纸张的两面进行同时印刷,无需二次装夹,节省时间,提高印刷效率。

3、但是烘干板敞开安装会使得印刷装置上的墨受到影响,不利于后续印刷质量,采用印版滚筒直接上墨,可能会导致上墨量多进而含更多水分,经过烘干后,再自然冷却,这个过程中温度和湿度变化引起纸张含水量的变化,纸张会产生形变,影响美观和使用,并且容易造成次品的产生,产生浪费。


技术实现思路

1、针对背景技术中存在的技术缺陷,本实用新型提出一种带有染墨纸张烫平功能的凹印机,解决了上述技术问题以及满足了实际需求,具体的技术方案如下所示:

2、一种带有染墨纸张烫平功能的凹印机,包括箱体,所述箱体内设有导向辊、印刷机构、烘干烫平室和冷却辊,所述烘干烫平室中部沿水平方向设有左右相对平行的凸熨平辊和凹熨平辊,所述凸熨平辊或凹熨平辊内套设有转轴,所述转轴内沿轴向固定设有红外加热管。

3、所述转轴通过轴承转动连接滑块,所述烘干烫平室前后壁面中部分别设有沿水平方向的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,分别与所述凸熨平辊和凹熨平辊转动连接的两个滑块中间固定连接有弹簧,且所述两个滑块两端设有限位件,所述滑槽上下两侧沿水平方向对称设有加热板。

4、所述印刷机构包括墨槽、上墨滚筒、凹模版辊和凸模版辊,所述墨槽内转动连接有上墨滚筒,所述上墨滚筒与凹模版辊抵接,所述凹模版辊上设有凸模版辊。

5、优选地,所述墨槽固定连接在箱体左侧底部,所述烘干烫平室设在箱体右下侧,所述烘干烫平室左壁面和上壁面分别设有平行凸熨平辊的通道三和通道四。

6、优选地,所述箱体内壁面上固定有导向辊和冷却辊,所述箱体左壁面和上壁面分别开设通道一和通道二,所述冷却辊靠近通道二设置。

7、优选地,所述凸熨平辊表面与凸模版辊表面一致,所述凹熨平辊表面与凹模版辊表面一致。

8、优选地,所述滑槽为t形滑槽,所述滑块为t形滑块,所述弹簧为拉伸弹簧。

9、优选地,所述加热板上设有通风孔,所述烘干烫平室顶部和底部内壁面与加热板间设有风扇,所述风扇连接驱动电机的驱动端。

10、优选地,所述墨槽左壁面上端设有与凹模版辊贴合的刮墨刀,所述凹模版辊表面雕刻有凹版,所述凸熨平辊表面设有与凹版配合的凸版。

11、本实用新型具有的有益效果在于:烘干烫平室单独设在一个室,通过加热板、风扇、通风孔烘干,减少油墨脱落,印刷效果更好,能够减少油墨粘连在凹印机上,对后续印刷质量产生不利影响,且能减少印刷机构中的墨受到烘干装置的影响;

12、通过上墨滚筒间接着墨,转轴、滑块和滑槽实现滑动,弹簧、凸熨平辊、凹熨平辊和红外加热管烫平,冷却辊冷却,根据不同产品对油墨的吸收烘干程度,移动到合适位置二次凸印且烫平其他部分,及时干燥定型,减少纸张含水量的变化引起的膨胀和收缩,减少形变程度,印刷品能更好的使用和更美观,减少次品的产生。



技术特征:

1.一种带有染墨纸张烫平功能的凹印机,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有导向辊(13)、印刷机构(2)、烘干烫平室(3)和冷却辊(14),所述烘干烫平室(3)中部沿水平方向设有左右相对平行的凸熨平辊(33)和凹熨平辊(34),所述凸熨平辊(33)或凹熨平辊(34)内套设有转轴(35),所述转轴(35)内沿轴向固定设有红外加热管(36);

2.根据权利要求1所述的带有染墨纸张烫平功能的凹印机,其特征在于,所述墨槽(21)固定连接在箱体(1)左侧底部,所述烘干烫平室(3)设在箱体(1)右下侧,所述烘干烫平室(3)左壁面和上壁面分别设有平行凸熨平辊(33)的通道三(37)和通道四(38)。

3.根据权利要求1所述的带有染墨纸张烫平功能的凹印机,其特征在于,所述箱体(1)内壁面上固定有导向辊(13)和冷却辊(14),所述箱体(1)左壁面和上壁面分别开设通道一(11)和通道二(12),所述冷却辊(14)靠近通道二(12)设置。

4.根据权利要求1所述的带有染墨纸张烫平功能的凹印机,其特征在于,所述凸熨平辊(33)表面与凸模版辊(24)表面一致,所述凹熨平辊(34)表面与凹模版辊(23)表面一致。

5.根据权利要求1所述的带有染墨纸张烫平功能的凹印机,其特征在于,所述滑槽(353)为t形滑槽,所述滑块(351)为t形滑块,所述弹簧(352)为拉伸弹簧。

6.根据权利要求1所述的带有染墨纸张烫平功能的凹印机,其特征在于,所述加热板(32)上设有通风孔(321),所述烘干烫平室(3)顶部和底部内壁面与加热板(32)间设有风扇(311),所述风扇(311)连接驱动电机(31)的驱动端。

7.根据权利要求1所述的带有染墨纸张烫平功能的凹印机,其特征在于,所述墨槽(21)左壁面上端设有与凹模版辊(23)贴合的刮墨刀(211),所述凹模版辊(23)表面雕刻有凹版,所述凸熨平辊(33)表面设有与凹版配合的凸版。


技术总结
本技术公开了一种带有染墨纸张烫平功能的凹印机,包括箱体,箱体内设有导向辊、印刷机构、烘干烫平室和冷却辊,烘干烫平室中部沿水平方向设有左右相对平行的凸熨平辊和凹熨平辊,且通过内部固定红外加热管的转轴转动连接滑块,烘干烫平室前后壁面水平方向的滑槽,滑块滑动连接在滑槽内,滑槽上下两侧沿水平方向对称设有加热板;印刷机构包括墨槽、上墨滚筒、凹模版辊和凸模版辊,墨槽内转动连接有与凹模版辊抵接的上墨滚筒,凹模版辊上设有凸模版辊,染墨纸印刷后烘干烫平定型,减少形变程度,能更好的使用和更美观。

技术研发人员:黄凯,张之剑
受保护的技术使用者:黔南永吉印务有限公司
技术研发日:20230619
技术公布日:2024/1/15
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