本技术属于数码增效打印机,具体涉及一种用于印务的标签数码增效打印机。
背景技术:
1、数码增效打印机在印务中可提供高质量、个性化定制、增效加工的印刷服务,以提升印刷品的品质和附加值,标签数码增效打印机在印务中在标签纸的打印中,需要用到防止标签纸输送偏向或者错位的纠偏机构。
2、现有技术的纠偏机构只采用普通的输送辊来输送标签纸,普通的输送辊无法提供有效的纠偏作用,不能及时调整和修正标签纸的位置偏差,单纯的普通输送辊可能无法稳定且顺利地输送纸张,容易产生卡纸、偏位、撕裂等问题,普通的输送辊对于高速印刷机来说,可能无法满足其快速输送的需求。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于印务的标签数码增效打印机,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于印务的标签数码增效打印机,包括打印机本体以及设于打印机上的纠偏机构,所述纠偏机构上设有对标签纸进行输送的两组输送轴,两组所述输送轴均为台阶轴;
3、所述台阶轴包括导向轴以及套在导向轴两端外侧且与标签纸相配合限位的两组可调式限位阶,所述可调式限位阶包括固定套接在导向轴外侧面的固定套、套接在导向轴外侧面的滑动套、环形等距离排列设于固定套上的四组u型通槽、环形等距离排列设于滑动套上的四组u型凹面槽、一根连接固定套与滑动套的螺纹杆以及三根连接滑动套的导向杆;
4、所述螺纹杆的一端转动设于u型凹面槽内侧,螺纹杆还与u型通槽内侧固定设置的内螺纹圈螺纹连接,三根所述导向杆的一端固定在u型凹面槽的内侧,另一端贯穿于u型通槽内的导向套。
5、作为优选,所述u型凹面槽内侧设有与螺纹杆转动配合的转动套。
6、作为优选,所述螺纹杆远离转动套的一端与手柄固定连接。
7、作为优选,所述导向杆远离u型凹面槽的一端与圆盘固定连接,所述导向套与圆盘之间固定设有套在导向杆外侧面的弹簧。
8、作为优选,两组所述输送轴转动在u型支座的内侧,所述u型支座底部固定设置的移动座通过丝杆螺母与横向丝杆传动连接,所述横向丝杆转动设于丝杆支座的内侧且与伺服减速电机的输出轴传动连接,所述丝杆支座固定在安装架的顶部。
9、作为优选,所述u型支座的底部固定设有滑动块,所述滑动块与安装架顶部的导轨配合导向滑动。
10、本实用新型的技术效果和优点:
11、纠偏机构输送标签纸采用台阶辊输送相比于普通的输送辊来输送,台阶辊输送通过不同高度的台阶辊逐步引导标签纸的位置,可以实现较好的纠偏效果,它可以及时调整和修正纸张的位置偏差,确保标签纸在输送过程中保持正确的位置,减少纸张偏移、歪斜等问题;
12、台阶辊输送能够更好地适应不同纸张的特性,包括薄纸、软纸、打孔纸等特殊纸张;通过调整台阶辊的高度和间距,可以实现更稳定且适宜的输送效果,降低卡纸、偏位、撕裂等问题的发生;
13、相较于普通输送辊,台阶辊输送可以更好地适应高速印刷机的要求,提供更稳定和可靠的输送效果。它可以降低纸张的堆积和跳跃风险,减少生产过程中的停机时间,提高生产效率;
14、由于台阶辊输送能够带来更精准的纠偏效果,标签纸的位置更加准确,有利于保持打印质量的一致性。通过减少标签纸的偏移、歪斜等问题,可以提高印刷品的质量和准确度。
1.一种用于印务的标签数码增效打印机,包括打印机本体以及设于打印机上的纠偏机构(1),其特征在于:所述纠偏机构(1)上设有对标签纸(2)进行输送的两组输送轴(3),两组所述输送轴(3)均为台阶轴;
2.根据权利要求1所述的一种用于印务的标签数码增效打印机,其特征在于:所述u型凹面槽(9)内侧设有与螺纹杆(10)转动配合的转动套(14)。
3.根据权利要求2所述的一种用于印务的标签数码增效打印机,其特征在于:所述螺纹杆(10)远离转动套(14)的一端与手柄(15)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于印务的标签数码增效打印机,其特征在于:所述导向杆(11)远离u型凹面槽(9)的一端与圆盘(16)固定连接,所述导向套(13)与圆盘(16)之间固定设有套在导向杆(11)外侧面的弹簧(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于印务的标签数码增效打印机,其特征在于:两组所述输送轴(3)转动在u型支座(18)的内侧,所述u型支座(18)底部固定设置的移动座(19)通过丝杆螺母与横向丝杆(20)传动连接,所述横向丝杆(20)转动设于丝杆支座(21)的内侧且与伺服减速电机(22)的输出轴传动连接,所述丝杆支座(21)固定在安装架(23)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种用于印务的标签数码增效打印机,其特征在于:所述u型支座(18)的底部固定设有滑动块(24),所述滑动块(24)与安装架(23)顶部的导轨(25)配合导向滑动。