一种间隙涂布用凹版辊的制作方法

本技术属于涂布设备，尤其涉及一种间隙涂布用凹版辊。

背景技术：

1、间隙涂布适用于高粘度涂料的涂布，由于间隙涂布利用的是压力差驱动涂料流动。然而目前大部分的印刷过程中，经常会出现版辊跳动的现象使印刷出现瑕疵，导致整个印刷失败，使次品率升高，提高不必要的成本。

2、中国专利号zl202222952936.7的文献公开了一种防跳动的凹印版辊，将凹印版辊放置在安放支架上，且利用定位机构设置的u形钢、半圆轴承、连接板、丝杆一、抵接板和手柄对凹印版辊的两端进行定位固定，使凹印版辊在运转时在固定钢板和安放支架之间配合的作用下防止其上下跳动，从而保证了凹印版辊的印刷效果，进而降低了次品率，降低了不必要的成本，同时这种安装方式可便于凹印版辊的拆卸更换。

3、针对于上述问题，上述专利技术虽然给出了解决方案，但是在实际使用的过程中，通过手柄转动丝杆带动半圆轴承下降将凹印版辊的两端固定在半圆轴承与安放支架之间，人工转动可能会使半圆轴承与安装支架对凹印版辊的两端施加的力度不同，可能导致凹印版辊转动时的稳定性较差或转动困难，需要对此进行改进。

4、为此，提出一种新设计的间隙涂布用凹版辊。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新设计的间隙涂布用凹版辊，通过改进结构设计，使凹版辊转动时稳定性强，提高所涂布箔材产品的合格率，并且便于拆装更换。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种间隙涂布用凹版辊，包括印刷台以及设置在印刷台上方的凹版辊，所述凹版辊两端固定安装有转轴，所述印刷台上方设置有相对称的转套，转轴分别转动设置在转套内，所述转套设置为右套与左套，所述右套与印刷台顶面固定安装，所述印刷台位于左套一侧均固定安装有安装盒，所述安装盒上设置有第一驱动件，所述转轴外端均固定安装有从动轮，所述印刷台上设置有第二驱动件。

4、优选的，所述第一驱动件包括固定安装在安装盒远离凹版辊一侧的第一电机、转动设置在安装盒内的丝杆、滑动设置在安装盒内的活动板以及滑动设置在安装盒靠近左套一侧相对称的活动杆。

5、优选的，所述第一电机输出轴端部与丝杆端部固定安装，所述活动板与丝杆螺旋转动，所述活动杆两端分别与活动板侧边以及左套外壁固定安装。

6、优选的，所述左套上下两侧均固定安装有插板，所述右套上下两侧均开设有插口，所述插板正对插口且插板尺寸与插口尺寸相适配。

7、优选的，所述第二驱动件包括固定安装在印刷台底部相对称的竖板，固定安装在一侧竖板外壁的第二电机、分别转动设置在竖板内壁的主动轮、固定安装在主动轮之间的连接杆以及套设在主动轮与从动轮上的皮带。

8、优选的，所述第二电机输出轴端部与主动轮转轴端部固定安装，所述主动轮与从动轮分别通过皮带啮合传动连接。

9、优选的，所述从动轮分别通过螺钉与转轴外端固定安装。

10、优选的，所述印刷台上设置有控制器，所述控制器分别与第一电机以及第二电机电性连接。

11、综上所述，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1、本实用新型提供的间隙涂布用凹版辊，通过设置凹版辊、转轴、转套、第一驱动件以及第二驱动件之间的配合工作，能够提高凹版辊转动时的稳定性，进而提高产品印刷质量，提高所涂布箔材产品(如锂电池正负极集流体箔材)的合格率，并且结构设计简洁，实用性强。

13、2、本实用新型提供的间隙涂布用凹版辊，通过设置右套、左套、第一电机、丝杆、活动板、活动杆以及从动轮之间的配合工作，能够实现对凹版辊的简易拆装，便于对凹版辊进行按需更换，适用于不同箔材的产品生产，实用性强。

技术特征：

1.一种间隙涂布用凹版辊，其特征在于，包括印刷台(1)以及设置在印刷台(1)上方的凹版辊(2)，所述凹版辊(2)两端固定安装有转轴(3)，所述印刷台(1)上方设置有相对称的转套(4)，转轴(3)分别转动设置在转套(4)内，所述转套(4)设置为右套(41)与左套(42)，所述右套(41)与印刷台(1)顶面固定安装，所述印刷台(1)位于左套(42)一侧均固定安装有安装盒(5)，所述安装盒(5)上设置有第一驱动件(6)，所述转轴(3)外端均固定安装有从动轮(7)，所述印刷台(1)上设置有第二驱动件(8)。

2.根据权利要求1所述的间隙涂布用凹版辊，其特征在于，所述第一驱动件(6)包括固定安装在安装盒(5)远离凹版辊(2)一侧的第一电机(61)、转动设置在安装盒(5)内的丝杆(62)、滑动设置在安装盒(5)内的活动板(63)以及滑动设置在安装盒(5)靠近左套(42)一侧相对称的活动杆(64)。

3.根据权利要求2所述的间隙涂布用凹版辊，其特征在于，所述第一电机(61)输出轴端部与丝杆(62)端部固定安装，所述活动板(63)与丝杆(62)螺旋转动，所述活动杆(64)两端分别与活动板(63)侧边以及左套(42)外壁固定安装。

4.根据权利要求1所述的间隙涂布用凹版辊，其特征在于，所述左套(42)上下两侧均固定安装有插板(9)，所述右套(41)上下两侧均开设有插口(10)，所述插板(9)正对插口(10)且插板(9)尺寸与插口(10)尺寸相适配。

5.根据权利要求1所述的间隙涂布用凹版辊，其特征在于，所述第二驱动件(8)包括固定安装在印刷台(1)底部相对称的竖板(81)，固定安装在一侧竖板(81)外壁的第二电机(82)、分别转动设置在竖板(81)内壁的主动轮(83)、固定安装在主动轮(83)之间的连接杆(84)以及套设在主动轮(83)与从动轮(7)上的皮带(85)。

6.根据权利要求5所述的间隙涂布用凹版辊，其特征在于，所述第二电机(82)输出轴端部与主动轮(83)转轴(3)端部固定安装，所述主动轮(83)与从动轮(7)分别通过皮带(85)啮合传动连接。

7.根据权利要求1所述的间隙涂布用凹版辊，其特征在于，所述从动轮(7)分别通过螺钉与转轴(3)外端固定安装。

8.根据权利要求1所述的间隙涂布用凹版辊，其特征在于，所述印刷台(1)上设置有控制器，所述控制器分别与第一电机(61)以及第二电机(82)电性连接。

技术总结
本技术涉及涂布设备技术领域，公开了一种间隙涂布用凹版辊，其包括印刷台以及设置在印刷台上方的凹版辊，所述凹版辊两端固定安装有转轴，所述印刷台上方设置有相对称的转套，转轴分别转动设置在转套内，所述转套设置为右套与左套，所述右套与印刷台顶面固定安装，印刷台位于左套一侧均固定安装有安装盒，所述安装盒上设置有第一驱动件，所述转轴外端均固定安装有从动轮，所述印刷台上设置有第二驱动件，所述第一驱动件包括固定安装在安装盒远离凹版辊一侧的第一电机、转动设置在安装盒内的丝杆、滑动设置在安装盒内的活动板。本技术提供的凹版辊在转动时的稳定性强，便于拆装更换，结构简洁，所涂布箔材产品的合格率高。

技术研发人员：廖启忠,张晨,龙生涛,马昌
受保护的技术使用者：广州纳诺新材料科技有限公司
技术研发日：20230808
技术公布日：2024/2/1