一种具有双工位的喷码装置的制作方法

本技术涉及喷码机，尤其涉及一种具有双工位的喷码装置。

背景技术：

1、喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术，简称cij。喷码机按原理可分为连续喷墨、按需喷墨、热发泡喷墨式喷码机。

2、目前的喷码机多是通过支架来对喷码机机头进行安装，配合输送带传送产品来进行连续喷码，而双工位喷码，则是是在原有的喷码机上机型改进，由传统喷码机的一个喷码头，更新为一台电脑控制两个喷码头，双工位喷码机能够一次性完成两次喷码，大大的提高了喷码效率。

3、可在实际使用的过程中，工作人员在摆放产品的时候发现，影响喷码效率的最主要原因，并不在于对产品的二次喷码，而是在产品上不同位置进行同时喷码，由于喷码头安装于支架上后，多是通过支架上的驱动结构完成对于喷码头的移动，可若是对产品的侧面进行喷码，还需要另一工位的工作人员调整产品的位置，以便于进行喷码，喷码工序所需的操作步骤较多，降低了产品的喷码效率。鉴于此，我们提出一种具有双工位的喷码装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种具有双工位的喷码装置，以解决当前对产品的侧面进行喷码，还需要另一工位的工作人员调整产品的位置，以便于进行喷码，喷码工序所需的操作步骤较多，降低了产品的喷码效率的技术问题。

2、为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：设计一种具有双工位的喷码装置，包括两块对称设置的侧板；

3、两块所述侧板的顶部共同固定安装有直线丝杆一，且直线丝杆一的一侧固定安装有连接于输入轴的电动机二，所述直线丝杆一上活动安装有用于对产品进行上方喷码的顶部喷码组件；

4、两块所述侧板一侧的底部共同可拆卸式安装有侧面喷码组件，且两块侧板中一个侧板一侧的底部开设有圆槽，所述侧面喷码组件包括支撑座，所述支撑座内转动安装有轴杆，且轴杆的外缘面一端固定安装有支撑臂，且两个轴杆中一根轴杆的外缘面上固定设置有安装于圆槽内的驱动结构；

5、两个所述支撑臂远离侧板的一端共同固定安装有直线丝杆二，且直线丝杆二的一侧固定安装有连接与输入轴的电动机一，所述电动机一上滑动设置有用于对产品侧面进行喷码的喷码机头一。

6、优选地，所述驱动结构包括固定安装于圆槽内的伺服电机一，所述伺服电机一的电动机轴与轴杆的外缘面一侧均固定安装有皮带轮一，且两个皮带轮一上共同安装有传动皮带一。

7、优选地，所述支撑座的两侧均焊接固定安装有耳板，且耳板的一侧对称开设有两个通孔，两个所述通孔内均活动设置有螺纹连接于侧板内的紧固螺栓。

8、优选地，所述顶部喷码组件包括支撑板，所述支撑板的顶端焊接固定设置有顶板，且顶板的底端远离支撑板的一侧固定安装有伺服电机二，所述支撑板远离顶板一侧的底部固定安装有轴承座，且轴承座内转动安装有螺纹杆。

9、优选地，所述螺纹杆穿过顶板的一端与伺服电机二穿过顶板的电动机轴一端均固定安装有皮带轮二，且两个皮带轮二的外缘面上共同安装有传动皮带二。

10、优选地，所述支撑板远离伺服电机二的一侧对称安装有两个导轨，且两个导轨上均滑动安装有滑块，两个所述滑块上固定安装有螺纹连接于螺纹杆上的活动板，且活动板远离支撑板的一侧对称构造有两个延伸板，两个所述延伸板远离活动板的一端共同固定安装有喷码机头二。

11、优选地，两块所述侧板的底端均构造有延伸耳，且延伸耳的底端等距开设有多个贯穿槽。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1.得益于两块侧板一侧侧面喷码组件的设置，通过直线丝杆一上安装的顶部喷码组件对输送机上移动的产品进行喷码，并在输送机停顿喷码时，通过驱动结构带动安装有直线丝杆二的两个支撑臂分别以两根轴杆为轴心转动，从而通过直线丝杆二上安装的喷码机头一对产品侧面进行喷码，无需再设置另一工序进行喷码，简化了喷码工序所需的操作步骤，提高了产品的喷码效率；

14、2.得益于侧面喷码组件的设置，当对产品进行侧面喷码时，可在输送机停顿喷码时，通过伺服电机一带动安装有直线丝杆二的两个支撑臂分别以两根轴杆为轴心转动，从而使得喷码机头一移动至产品的一侧，并在喷码完成由输送机将产品移出时，可再次通过伺服电机一带动安装有直线丝杆二的两个支撑臂分别以两根轴杆为轴心转动，将喷码机头一向上提升，从而便于大尺寸的产品移出，通过调节喷码机头一的位置，可适用于不同尺寸产品的加工；

15、3.得益于顶部喷码组件的设置，通过伺服电机二配合传动皮带二带动两个皮带轮二转动，从而驱动螺纹杆转动，进而驱动活动板移动，从而调节喷码机头二的高度，再配合直线丝杆一完成对于产品顶部的喷码，通过升降调节大大提高了对于产品喷码的效果，实用性较强。

技术特征：

1.一种具有双工位的喷码装置，包括两块对称设置的侧板（1）；

2.如权利要求1所述的具有双工位的喷码装置，其特征在于，所述驱动结构包括固定安装于圆槽内的伺服电机一（207），所述伺服电机一（207）的电动机轴与轴杆（202）的外缘面一侧均固定安装有皮带轮一（208），且两个皮带轮一（208）上共同安装有传动皮带一（209）。

3.如权利要求1所述的具有双工位的喷码装置，其特征在于，所述支撑座（201）的两侧均焊接固定安装有耳板（210），且耳板（210）的一侧对称开设有两个通孔，两个所述通孔内均活动设置有螺纹连接于侧板（1）内的紧固螺栓。

4.如权利要求1所述的具有双工位的喷码装置，其特征在于，所述顶部喷码组件（5）包括支撑板（501），所述支撑板（501）的顶端焊接固定设置有顶板（502），且顶板（502）的底端远离支撑板（501）的一侧固定安装有伺服电机二（503），所述支撑板（501）远离顶板（502）一侧的底部固定安装有轴承座，且轴承座内转动安装有螺纹杆（504）。

5.如权利要求4所述的具有双工位的喷码装置，其特征在于，所述螺纹杆（504）穿过顶板（502）的一端与伺服电机二（503）穿过顶板（502）的电动机轴一端均固定安装有皮带轮二（505），且两个皮带轮二（505）的外缘面上共同安装有传动皮带二（506）。

6.如权利要求5所述的具有双工位的喷码装置，其特征在于，所述支撑板（501）远离伺服电机二（503）的一侧对称安装有两个导轨（507），且两个导轨（507）上均滑动安装有滑块（508），两个所述滑块（508）上固定安装有螺纹连接于螺纹杆（504）上的活动板（509），且活动板（509）远离支撑板（501）的一侧对称构造有两个延伸板（510），两个所述延伸板（510）远离活动板（509）的一端共同固定安装有喷码机头二（511）。

7.如权利要求1所述的具有双工位的喷码装置，其特征在于，两块所述侧板（1）的底端均构造有延伸耳（6），且延伸耳（6）的底端等距开设有多个贯穿槽。

技术总结
本技术涉及一种具有双工位的喷码装置，旨在解决当前对产品的侧面进行喷码，还需要另一工位的工作人员调整产品的位置，以便于进行喷码，喷码工序所需的操作步骤较多，降低了产品的喷码效率的技术问题，包括两块对称设置的侧板，两块所述侧板的顶部共同固定安装有直线丝杆一，且直线丝杆一的一侧固定安装有连接于输入轴的电动机二，所述直线丝杆一上活动安装有用于对产品进行上方喷码的顶部喷码组件，两块所述侧板一侧的底部共同可拆卸式安装有侧面喷码组件，本技术，具备两个喷码工位，可同时对产品的侧面和顶部进行喷码，无需再设置另一工序进行喷码，简化了喷码工序所需的操作步骤，提高了产品的喷码效率。

技术研发人员：周鑫,涂序金,刘昱华
受保护的技术使用者：南昌迈捷智能科技有限公司
技术研发日：20230809
技术公布日：2024/1/15