一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备的制作方法

本技术属于钢丝网骨架管生产，涉及一种钢丝涂胶设备，特别是一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备。

背景技术：

1、钢丝网骨架管是钢丝网骨架塑料复合管的一个行业叫法简称，这种管材是用过塑后的高强度钢丝交叉纺织成网做骨架和热塑性塑料聚乙烯熔合而成，钢丝作为钢丝网骨架管的主要材料之一，为了使得钢丝能够紧密的缠绕在管件上，通过在钢丝表面涂抹树脂胶液或者其他粘附材料以增加钢丝网骨架管的质量。

2、该钢丝绳涂胶装置使用时，钢丝槽对钢丝绳限位，使得钢丝绳在溢流槽中进行涂胶，由于钢丝绳与溢流槽中胶水接触面积有限，可能会存在钢丝绳涂胶不充分的情况。

3、经检索，如中国专利文献公开了一种光缆用钢丝绳的涂胶装置【申请号：201920947618.7；公开号：cn 210815996 u】。这种有输送泵；所述涂胶模组包括可拆卸连接的上模和下模，所述上模和下模相互配合形成有多个供钢丝绳放置的涂胶通道，所述涂胶模组的两端分别与高位涂胶盆和低位涂胶盆可拆卸连接，具有的技术效果是使得钢丝绳充分涂胶。

4、该专利中公开的一种光缆用钢丝绳的涂胶装置，虽然使得钢丝绳充分涂胶，但是，该装置的钢丝在移动的同时会有多余的胶水粘在钢丝上，就会出现钢丝上的胶水厚度不一，并且会出现胶水滴落的问题，如果不及时对胶水进行处理，在胶水凝固以后，就不利于后期的使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现对钢丝上多余的胶水进行清理，保证钢丝上胶水的厚度一致。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，包括工作台，工作台上固定有若干固定杆，固定杆上固定有万向轮，工作台上固定有l形架，l形架上设置有清理机构，工作台上固定有涂胶盆，涂胶盆上开设有第一通孔，涂胶盆内转动连接有第一导向轮和第二导向轮，涂胶盆的底端固定有电动伸缩杆，涂胶盆上开设有滑道，滑道内滑动连接有滑板，滑板与电动伸缩杆固定连接，涂胶盆上开设有第二通孔，涂胶盆上固定有电机一，电机一上设置有调节机构，调节机构上设置有两个固定板，两个固定板之间设置有走丝管，走丝管由两个圆弧板组成，两个圆弧板分别与两个固定板固定连接，走丝管的外壁固定有冷却器，走丝管与第二通孔滑动连接，两个固定板通过门合页转动连接，两个固定板上设置有卡扣组件。

4、本实用新型的工作原理是：首先通过清理机构将钢丝上的杂质进行清理，保证涂胶的效果达到最佳，此时钢丝会穿过第一通孔，在通过第一导向轮和第二导向轮对钢丝进行导向，在钢丝移动的同时可以使钢丝充分的在涂胶盆进行涂胶，涂胶完成以后，走丝管可以在钢丝穿过的同时将钢丝上的胶水控制在同样的厚度并且通过冷却器对胶水进行凝固，而卡扣组件可以在钢丝进行引线的时候，通过卡扣组件将固定板打开，然后对钢丝进行引线，引线完成以后通过卡扣组件将固定板进行固定，当走丝管需要从第二通孔内移出的时候，通过电动伸缩杆带动滑板在滑道内进行滑动，通过滑板带动胶水移动到第二通孔的下方，保证胶水不会从第二通孔内流出，当走丝管重新插入到第二通孔内时，在通过电动伸缩杆重新将胶水向上顶起，保证钢丝可以充分的涂抹到胶水，也杜绝了涂胶盆底端的胶水无法充分利用的问题，还不会造成胶水的浪费。

5、清理机构包括电机二，电机二与l形架固定连接，电机二的输出轴端固定有旋转杆一，工作台上开设有空腔，旋转杆一上固定有齿轮一，空腔内转动连接有旋转杆二，旋转杆二上固定有齿轮二，齿轮一和齿轮二相啮合，旋转杆一和旋转杆二均延伸出空腔外，旋转杆一和旋转杆二上均固定有打磨块。

6、采用以上结构，当需要对钢丝上的杂质进行清理的时候，首先通过电机二带动旋转杆一进行转动，在旋转杆一进行转动的同时会带动齿轮一进行转动，在齿轮一进行转动的同时与齿轮二进行啮合，从而带动齿轮二进行转动，在齿轮二进行转动的同时会带动旋转杆二进行转动，在旋转杆一和旋转杆二进行转动的同时带动打磨块对钢丝进行清理，保证了胶水可以在钢丝上涂抹均匀。

7、调节机构包括丝杆，丝杆与电机一的输出轴端固定连接，工作台上滑动连接有固定座，固定座与丝杆螺纹连接，固定座与固定板固定连接。

8、采用以上结构，通过电机一带动丝杆进行转动，在丝杆进行转动的同时带动固定座进行滑动，在固定座滑动的同时带动固定板脱离第二通孔，当需要将固定板重新插入第二通孔时，再通过电机一反转，带动固定板重新移动到与第二通孔相连通的位置。

9、卡扣组件包括两个固定块，两个固定块分别与两个固定板固定连接，两个固定块上开均设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

10、采用以上结构，当需要对钢丝进行引线的时候，将螺栓从螺纹孔内拿出，使两个固定块分离，此时在将钢丝穿过走丝管，钢丝穿过以后，在将两个固定板重新闭合，在将螺栓重新放入到螺纹槽内。

11、走丝管的内壁固定有不粘层。

12、采用以上结构，在走丝管的内壁固定有不粘层可以有效地防止胶水凝固在走丝管的内壁。

13、滑板上固定有加热板。

14、采用以上结构，由于胶水长时间不用会凝固，此时通过加热板对涂胶盆内的胶水进行加热，保证胶水不会凝固。

15、与现有技术相比，本钢丝网骨架管钢丝涂胶设备具有以下优点：

16、1、首先通过清理机构将钢丝上的杂质进行清理，保证涂胶的效果达到最佳，此时钢丝会穿过第一通孔，在通过第一导向轮和第二导向轮对钢丝进行导向，在钢丝移动的同时可以使钢丝充分的在涂胶盆进行涂胶，涂胶完成以后，走丝管可以在钢丝穿过的同时将钢丝上的胶水控制在同样的厚度并且通过冷却器对胶水进行凝固，而卡扣组件可以在钢丝进行引线的时候，通过卡扣组件将固定板打开，然后对钢丝进行引线，引线完成以后通过卡扣组件将固定板进行固定，当走丝管需要从第二通孔内移出的时候，通过电动伸缩杆带动滑板在滑道内进行滑动，通过滑板带动胶水移动到第二通孔的下方，保证胶水不会从第二通孔内流出，当走丝管重新插入到第二通孔内时，在通过电动伸缩杆重新将胶水向上顶起，保证钢丝可以充分的涂抹到胶水，也杜绝了涂胶盆底端的胶水无法充分利用的问题，还不会造成胶水的浪费。

17、2、当需要对钢丝上的杂质进行清理的时候，首先通过电机二带动旋转杆一进行转动，在旋转杆一进行转动的同时会带动齿轮一进行转动，在齿轮一进行转动的同时与齿轮二进行啮合，从而带动齿轮二进行转动，在齿轮二进行转动的同时会带动旋转杆二进行转动，在旋转杆一和旋转杆二进行转动的同时带动打磨块对钢丝进行清理，保证了胶水可以在钢丝上涂抹均匀。

18、3、通过电机一带动丝杆进行转动，在丝杆进行转动的同时带动固定座进行滑动，在固定座滑动的同时带动固定板脱离第二通孔，当需要将固定板重新插入第二通孔时，再通过电机一反转，带动固定板重新移动到与第二通孔相连通的位置。

技术特征：

1.一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上固定有若干固定杆(2)，所述固定杆(2)上固定有万向轮(3)，所述工作台(1)上固定有l形架(4)，所述l形架(4)上设置有清理机构，所述工作台(1)上固定有涂胶盆(5)，所述涂胶盆(5)上开设有第一通孔，所述涂胶盆(5)内转动连接有第一导向轮(6)和第二导向轮(7)，所述涂胶盆(5)的底端固定有电动伸缩杆(8)，所述涂胶盆(5)上开设有滑道，所述滑道内滑动连接有滑板(9)，所述滑板(9)与所述电动伸缩杆(8)固定连接，所述涂胶盆(5)上开设有第二通孔，所述涂胶盆(5)上固定有电机一(10)，所述电机一(10)上设置有调节机构，所述调节机构上设置有两个固定板(11)，两个所述固定板(11)之间设置有走丝管(12)，所述走丝管(12)由两个圆弧板组成，两个所述圆弧板分别与两个所述固定板(11)固定连接，所述走丝管(12)的外壁固定有冷却器(21)，所述走丝管(12)与所述第二通孔滑动连接，两个所述固定板(11)通过门合页(13)转动连接，两个所述固定板(11)上设置有卡扣组件。

2.根据权利要求1所述一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，其特征在于，所述清理机构包括电机二(14)，所述电机二(14)与所述l形架(4)固定连接，所述电机二(14)的输出轴端固定有旋转杆一(15)，所述工作台(1)上开设有空腔，所述旋转杆一(15)上固定有齿轮一(16)，所述空腔内转动连接有旋转杆二(17)，所述旋转杆二(17)上固定有齿轮二(18)，所述齿轮一(16)和所述齿轮二(18)相啮合，所述旋转杆一(15)和所述旋转杆二(17)均延伸出所述空腔外，所述旋转杆一(15)和所述旋转杆二(17)上均固定有打磨块(19)。

3.根据权利要求2所述一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，其特征在于，所述调节机构包括丝杆(20)，所述丝杆(20)与所述电机一(10)的输出轴端固定连接，所述工作台(1)上滑动连接有固定座(22)，所述固定座(22)与所述丝杆(20)螺纹连接，所述固定座(22)与所述固定板(11)固定连接。

4.根据权利要求3所述一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，其特征在于，所述卡扣组件包括两个固定块(23)，两个所述固定块(23)分别与两个固定板(11)固定连接，两个所述固定块(23)上开均设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓(24)。

5.根据权利要求4所述一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，其特征在于，所述走丝管(12)的内壁固定有不粘层(25)。

6.根据权利要求5所述一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，其特征在于，所述滑板(9)上固定有加热板(26)。

技术总结
本技术提供了一种钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，属于钢丝网骨架管生产技术领域，它解决了在对钢丝进行涂胶的时候会出现钢丝上胶水厚度不一致的问题。本钢丝网骨架管钢丝涂胶设备，包括工作台，工作台上固定有若干固定杆，固定杆上固定有万向轮，工作台上固定有L形架，L形架上设置有清理机构，工作台上固定有涂胶盆，涂胶盆上开设有第一通孔，涂胶盆内转动连接有第一导向轮和第二导向轮，涂胶盆的底端固定有电动伸缩杆，涂胶盆上开设有滑道，滑道内滑动连接有滑板，滑板与电动伸缩杆固定连接，涂胶盆上开设有第二通孔，涂胶盆上固定有电机一。本技术具有可以对钢丝上多余的胶水进行清理，保证钢丝上胶水的厚度一致的优点。

技术研发人员：郑浩
受保护的技术使用者：安徽荣冠管业科技有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/15