一种可防止粘背的连线喷码装置的制作方法

本技术属于印刷设备，具体涉及一种可防止粘背的连线喷码装置。

背景技术：

1、随着经济的发展、工业化进程的加快，越来越多的商品如化妆品、食品、饮料等都运用连续式喷码机标识的技术，加快对物流运输、销售管理。喷码机采用的“连续式喷墨编码技术”利用非常小的墨滴从喷头中喷出，墨滴穿过空气，最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案，即可在产品包装上或产品本身表面标识产品的生产日期、批号、保质期、生产线或生产工人代码、产品流水号、企业随机追溯编号、公司图形标识、产品信息二维码等。

2、经过连线喷码机喷码后的印刷品表面需要进行快速的干燥，以保证印刷品不会因为喷码部分油墨不干造成粘背现象；目前的连线喷码设备是采用干燥灯来对喷码后的印刷品进行干燥；但是由于干燥灯为单排，干燥效率低；设备工作时，处于封闭状态，干燥灯的温度会让内部温度升高，致使过纸辊表面温度升高，印刷品纸张经过高温过纸辊，会影响印刷品纸张定型稳定性。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可防止粘背的连线喷码装置，首先为了解决干燥效率低的问题，将干燥灯由单排增加为多排并列，提高干燥效率，解决干燥不透的粘背问题；另外，针对增加干燥灯，设备内温度过高，导致印刷品纸张定型稳定性受到影响的问题，加装设备内降温冷却装置。

2、为了达到上述技术目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种可防止粘背的连线喷码装置，包括：平台、过纸辊、干燥灯、冷却辊；

4、所述平台之间安装过纸辊，印刷纸在平台之间的过纸辊上行进；干燥灯设置在平台正上方，且并排设置若干排；平台头端印刷品转向处，连接冷却辊；

5、优选的，所述冷却辊两端通过轴承端座安装在平台头端；

6、优选的，所述冷却辊两端各安装一个水阀，水阀上各安装一根冷却水管，其中一根为进水管，另外一根为出水管；通过向冷却辊内循环注入冷水，使冷却辊表面温度降低；

7、优选的，所述干燥灯单排设置三盏，总共设置两排；

8、优选的，所述干燥灯由支撑灯架安装在平台正上方；

9、优选的，所述支撑灯架为两根竖杆电动滑轨以及连接于竖杆电动滑轨之间的横杆电动滑轨；横杆电动滑轨两端连接电动滑块，且安装于竖杆电动滑轨内；干燥灯上侧连接电动滑块，且安装于横杆电动滑轨内；干燥灯在横杆电动滑轨上改变横向位置，由横杆电动滑轨带动在竖杆电动滑轨改变纵向位置；

10、优选的，所述支撑灯架之间设置收纳支架，且收纳支架高于支撑灯架；干燥灯电缆以及电动滑轨控制电缆归束后，由收纳支架上统一走线归集收纳；

11、优选的，所述平台两外侧各安装一台风扇，平台内侧开设若干微流风孔；风扇产生风源，经平台内部设置的风道由微流风孔形成对吹；通过持续的微风喷流，对过纸辊及印刷品进行降温。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型增加干燥灯在印刷品上的覆盖面积，提高对喷码后油墨的干燥效率，解决了现有设备因油墨干燥不透造成的粘背现象；

14、干燥灯致使设备内温度升高，本实用新型设计了水冷降温冷却辊以及微风喷淋装置，二者结合可显著降低印刷品表面以及过纸辊的温度，使印刷品纸张的定型稳定性得到保障。

技术特征：

1.一种可防止粘背的连线喷码装置，包括：平台、过纸辊、干燥灯、冷却辊；

2.根据权利要求1所述一种可防止粘背的连线喷码装置，其特征在于，所述冷却辊两端通过轴承端座安装在平台头端。

3.根据权利要求2所述一种可防止粘背的连线喷码装置，其特征在于，所述冷却辊两端各安装一个水阀，水阀上各安装一根冷却水管，其中一根为进水管，另外一根为出水管；通过向冷却辊内循环注入冷水，使冷却辊表面温度降低。

4.根据权利要求1所述一种可防止粘背的连线喷码装置，其特征在于，所述干燥灯单排设置三盏，总共设置两排。

5.根据权利要求4所述一种可防止粘背的连线喷码装置，其特征在于，所述干燥灯由支撑灯架安装在平台正上方。

6.根据权利要求5所述一种可防止粘背的连线喷码装置，其特征在于，所述支撑灯架为两根竖杆电动滑轨以及连接于竖杆电动滑轨之间的横杆电动滑轨；横杆电动滑轨两端连接电动滑块，且安装于竖杆电动滑轨内；干燥灯上侧连接电动滑块，且安装于横杆电动滑轨内。

7.根据权利要求5所述一种可防止粘背的连线喷码装置，其特征在于，所述支撑灯架之间设置收纳支架，且收纳支架高于支撑灯架。

8.根据权利要求1所述一种可防止粘背的连线喷码装置，其特征在于，所述平台两外侧各安装一台风扇，平台内侧开设若干微流风孔；风扇产生风源，经平台内部设置的风道由微流风孔形成对吹。

技术总结
本技术公开了一种可防止粘背的连线喷码装置，包括：平台、过纸辊、干燥灯、冷却辊；所述平台之间安装过纸辊，印刷纸在平台之间的过纸辊上行进；干燥灯设置在平台正上方，且并排设置若干排；平台头端印刷品转向处，连接冷却辊；首先为了解决干燥效率低的问题，将干燥灯由单排增加为多排并列，提高干燥效率，解决干燥不透的粘背问题；另外，针对增加干燥灯，设备内温度过高，导致印刷品纸张定型稳定性受到影响的问题，加装设备内降温冷却装置。

技术研发人员：赵平
受保护的技术使用者：楚雄市鹿城彩印有限责任公司
技术研发日：20230817
技术公布日：2024/3/21