一种印刷打码机印字器的制作方法

本技术涉及印刷打码，本技术涉及一种印刷打码机印字器。

背景技术：

1、印刷打码机是在印刷票据或表格一类的页面上打印不断变换的流水号数字的专业产品，适合在各种形状及材质的工件上，自动打印不同的各种字符、图形防伪标识和产品流水编号、vin代码，并自动统计打印数量。其市场应用非常广泛，如各类票据、账号、证书等的编号，以及工厂的生产批号等。可满足用户对号码的连号打印、间隔号打印、固定号打印等功能要求。

2、印字器作为打码机的印刷打码机构，主要通过旋转压印的方式来进行编码的印刷，现有印字器通常为固定排列的转轮结构，在印刷时主要通过自定义滑块的滑动来进行印字器的位置调节，实际加工作业过程中固定式的排列结构导致在对编码间距进行修订印刷时，需重新定制、更换对应规格的印字器，泛用性较差，增加了修订印刷成本。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种印刷打码机印字器。

2、本实用新型的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种印刷打码机印字器，包括轮盘架与主轴，所述主轴轴向贯穿过轮盘架中部，所述主轴包括若干根安装管节，且相邻的安装管节之间插接设置有调节轴；

4、每根所述安装管节上均套设有一块压印轮，所述压印轮表面环形分布有若干块一体成型的凸盘，所述压印轮与安装管节套接处轴向贯穿设置有限位轴。

5、进一步的，所述轮盘架为凹型架体，所述主轴两端与轮盘架转动连接，且主轴两端均开孔设置有对接插孔。

6、进一步的，所述轮盘架下端固定设置有柱筒。

7、进一步的，所述压印轮下端相邻设置有拨板座，且拨板座与轮盘架固定，所述拨板座侧端贯穿设置有外接轴，且外接轴上端设置有拨片，相邻的所述凸盘之间开槽设置有适配槽，且拨片与适配槽相匹配。

8、进一步的，所述调节轴为t型轴，所述调节轴t型端与相邻的所述安装管节滑动连接。

9、进一步的，所述限位轴与安装管节插接端凸出有一体成型的凸块，所述凸块与安装管节卡接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、该种印刷打码机印字器，采用多段管节组合的压印轮结构，相比于传统的固定排列式转轮结构，通过匹配设置的压印轮来满足压印打码的需求，同时可通过轴向微调安装管节与调节轴，来满足印刷时印字器的调节打码规格的需求，提高了该印字器的泛用性与实用性，有效减少了后期修订印刷的投入成本。

技术特征：

1.一种印刷打码机印字器，包括轮盘架(1)与主轴(2)，所述主轴(2)轴向贯穿过轮盘架(1)中部，其特征在于：所述主轴(2)包括若干根安装管节(8)，且相邻的安装管节(8)之间插接设置有调节轴(9)；

2.根据权利要求1所述的一种印刷打码机印字器，其特征在于：所述轮盘架(1)为凹型架体，所述主轴(2)两端与轮盘架(1)转动连接，且主轴(2)两端均开孔设置有对接插孔。

3.根据权利要求1所述的一种印刷打码机印字器，其特征在于：所述轮盘架(1)下端固定设置有柱筒(3)。

4.根据权利要求1所述的一种印刷打码机印字器，其特征在于：所述压印轮(4)下端相邻设置有拨板座(5)，且拨板座(5)与轮盘架(1)固定，所述拨板座(5)侧端贯穿设置有外接轴(7)，且外接轴(7)上端设置有拨片(6)，相邻的所述凸盘(10)之间开槽设置有适配槽(12)，且拨片(6)与适配槽(12)相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种印刷打码机印字器，其特征在于：所述调节轴(9)为t型轴，所述调节轴(9)t型端与相邻的所述安装管节(8)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种印刷打码机印字器，其特征在于：所述限位轴(11)与安装管节(8)插接端凸出有一体成型的凸块，所述凸块与安装管节(8)卡接。

技术总结
本技术提供了一种印刷打码机印字器，本技术涉及印刷打码技术领域，一种印刷打码机印字器，包括轮盘架与主轴，主轴轴向贯穿过轮盘架中部，主轴包括若干根安装管节，且相邻的安装管节之间插接设置有调节轴；每根安装管节上均套设有一块压印轮，压印轮表面环形分布有若干块一体成型的凸盘；本技术的有益效果在于：采用多段管节组合的压印轮结构，相比于传统的固定排列式转轮结构，通过匹配设置的压印轮来满足压印打码的需求，同时可通过轴向微调安装管节与调节轴，来满足印刷时印字器的调节打码规格的需求，提高了该印字器的泛用性与实用性，有效减少了后期修订印刷的投入成本。

技术研发人员：何松
受保护的技术使用者：重庆跃腾印务有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/5/10