喷码机双工位喷码装置的制作方法

本技术属于喷码机，尤其涉及喷码机双工位喷码装置。

背景技术：

1、打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统。其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。

2、然而现有的打码机在对物品进行打码时，只能对单个的物品进行打码不能对同时对多个物品进行打码，且在进行打码时需要使用者将物品放置到打码机的表面进行手扶打码，不仅降低了工作效率还增加了使用者的工作量。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了喷码机双工位喷码装置，能解决以下问题：一、现有的打码机在对物品进行打码时，只能对单个的物品进行打码不能对同时对多个物品进行打码，二、在进行打码时需要使用者将物品放置到打码机的表面进行手扶打码，不仅降低了工作效率还增加了使用者的工作量。

2、本实用新型是这样实现的，喷码机双工位喷码装置，包括机架，所述机架上端的左侧固定连接有打码组件，所述机架上端的右侧固定连接有固定组件，所述机架内腔的上端固定连接有输送带。

3、作为本实用新型优选的，所述打码组件包括喷码器，所述喷码器的前侧和后侧均与机架内腔的前侧和后侧固定连接，所述机架上端的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板相对一侧的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有打码头，所述打码头的左侧通过气管滑动连接，所述气管为伸缩软管。

4、作为本实用新型优选的，所述固定组件包括气罐，所述气罐的前侧和后侧均固定连接有l型气管，两个l型气管相对一侧的上端均固定连接有伸缩管，所述l型气管的表面固定连接有节流阀，两个伸缩管相对的一侧均固定连接有移动板，所述移动板的内腔滑动连接有限位杆，两个限位杆相反的一侧均固。

5、作为本实用新型优选的，所述气罐的表面固定连接有限位环，所述限位环靠近机架的一侧与机架的下端固定连接。

6、作为本实用新型优选的，两个伸缩管相对的一侧均固定连接有限位法兰，所述限位法兰靠近移动板的一侧与移动板活动连接。

7、作为本实用新型优选的，所述喷码器的前侧和后侧均固定连接有限位板，所述限位板靠近机架的一侧与机架内腔的前侧和后侧固定连接。

8、作为本实用新型优选的，所述机架的内腔开设有出料槽，所述机架的下端固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为两个，两个支撑脚的上端与机架下端的两侧固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过设置机架、打码组件、固定组件和输送带的配合使用，解决了以下问题：一、现有的打码机在对物品进行打码时，只能对单个的物品进行打码不能对同时对多个物品进行打码，二、在进行打码时需要使用者将物品放置到打码机的表面进行手扶打码，不仅降低了工作效率还增加了使用者的工作量。

11、2、本实用新型通过将物品放入到输送带的表面在通过需要进行打码时，通过喷码器带动两个打码头进行移动对物品进行打码，在通过滑杆对打码头进行限位，在通过固定板对打码头进行固定，解决了现有的打码机在对物品进行打码时，只能对单个的物品进行打码不能对同时对多个物品进行打码的问题，通过设置喷码器、限位板和机架的配合使用，解决了在设备使用时对喷码器进行固定的效果。

12、3、本实用新型通过启动节流阀通过气罐对l型气管的内部输送气压，在通过气压输送到伸缩管的内部，在通过伸缩管带动移动板进行移动，在通过移动板对物品进行固定，在通过限位环对气罐进行固定，在通过限位杆对移动板进行限位，解决了在进行打码时需要使用者将物品放置到打码机的表面进行手扶打码，不仅降低了工作效率还增加了使用者的工作量的问题，通过设置伸缩管、限位法兰和移动板的配合使用，从而达到了对伸缩管进行限位的效果。

13、4、本实用新型通过设置机架、支撑脚和机架的配合使用，解决了在设备使用时设备长期接触地面造成设备内部零件损坏的问题。

技术特征：

1.喷码机双工位喷码装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端的左侧固定连接有打码组件(2)，所述机架(1)上端的右侧固定连接有固定组件(3)，所述机架(1)内腔的上端固定连接有输送带(4)。

2.如权利要求1所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于：所述打码组件(2)包括喷码器(21)，所述喷码器(21)的前侧和后侧均与机架(1)内腔的前侧和后侧固定连接，所述机架(1)上端的前侧和后侧均固定连接有固定板(22)，两个固定板(22)相对一侧的两侧均固定连接有滑杆(23)，所述滑杆(23)的表面滑动连接有打码头(24)，所述打码头(24)的左侧通过气管滑动连接，所述气管为伸缩软管。

3.如权利要求1所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于：所述固定组件(3)包括气罐(31)，所述气罐(31)的前侧和后侧均固定连接有l型气管(32)，两个l型气管(32)相对一侧的上端均固定连接有伸缩管(33)，所述l型气管(32)的表面固定连接有节流阀(34)，两个伸缩管(33)相对的一侧均固定连接有移动板(35)，所述移动板(35)的内腔滑动连接有限位杆(36)，两个限位杆(36)相反的一侧均固定连接有遮挡板(37)，所述遮挡板(37)的下端与机架(1)的上端固定连接。

4.如权利要求3所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于：所述气罐(31)的表面固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)靠近机架(1)的一侧与机架(1)的下端固定连接。

5.如权利要求3所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于：两个伸缩管(33)相对的一侧均固定连接有限位法兰，所述限位法兰靠近移动板(35)的一侧与移动板(35)活动连接。

6.如权利要求2所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于：所述喷码器(21)的前侧和后侧均固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)靠近机架(1)的一侧与机架(1)内腔的前侧和后侧固定连接。

7.如权利要求1所述的喷码机双工位喷码装置，其特征在于：所述机架(1)的内腔开设有出料槽，所述机架(1)的下端固定连接有支撑脚(7)，所述支撑脚(7)的数量为两个，两个支撑脚(7)的上端与机架(1)下端的两侧固定连接。

技术总结
本技术公开了喷码机双工位喷码装置，包括机架，所述机架上端的左侧固定连接有打码组件，所述机架上端的右侧固定连接有固定组件，所述机架内腔的上端固定连接有输送带，所述喷码器的前侧和后侧均与机架内腔的前侧和后侧固定连接，所述机架上端的前侧和后侧均固定连接有固定板，两个固定板相对一侧的两侧均固定连接有滑杆。本技术通过设置机架、打码组件、固定组件和输送带的配合使用，解决了以下问题：一、现有的打码机在对物品进行打码时，只能对单个的物品进行打码不能对同时对多个物品进行打码，二、在进行打码时需要使用者将物品放置到打码机的表面进行手扶打码，不仅降低了工作效率还增加了使用者的工作量。

技术研发人员：郭成贵,吴丽君
受保护的技术使用者：深圳市鑫垚自动化设备有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/27