一种无纺布袋生产用印标机的制作方法

文档序号:37460764发布日期:2024-03-28 18:44阅读:18来源:国知局
一种无纺布袋生产用印标机的制作方法

本技术属于无纺布袋生产,尤其是涉及一种无纺布袋生产用印标机。


背景技术:

1、无纺布袋是一种绿色产品,其主要以无纺布为原料,具有防潮透气、柔韧质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性以及可循环再用等特点,随着限塑令的普及以及人们环保意识的提高,使用无纺布袋的人越来越多,在无纺布袋的生产加工过程中,为了美观因此还常常在无纺布袋的表面喷印有各种卡通人物或其他装饰图案等,在上述图案喷印时,就需要使用到印标机。

2、但是目前市面上常见的无纺布袋印标机还存在一些缺陷和不足之处:装置缺乏整平的功能,无纺布袋因其质地较软,因此容易存在褶皱,直接将图案喷印在有褶皱处的无纺布袋表面,就会造成图案撕裂、不完整的效果,导致产品的不合格。因此,急需对现有的无纺布袋生产印标机进行改进,提供一种无纺布袋生产用印标机。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足,提供一种设计合理,结构简单,具有整平除皱功能的无纺布袋生产印标机,用于解决现有技术中存在的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、一种无纺布袋生产用印标机,其包括传送台、输料管和自动印标头,所述传送台的后端外壁固定安装有两个竖杆,竖杆的顶部固定有安装板,安装板的左右两侧均设有支杆,安装板的内部左右对称镶嵌有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸长端固定有连接板,连接板的中部贯穿固定有输料管,输料管的一端贯穿安装板且固定安装有自动印标头,自动印标头的外壁固定有固定块,所述输料管的顶部固定连接有软管,输料管的底端外侧安装有限位组件,限位组件的外侧环形分布有多组整平除皱组件。

4、作为一种优选的实施方式,所述竖杆、安装板和支杆三者呈三角形结构排列,竖杆和支杆两者均关于安装板左右对称设有两个,支杆的两端分别与竖杆和安装板螺栓固定。

5、作为一种优选的实施方式,所述连接板与输料管的连接方式为焊接固定,输料管与安装板活动连接。

6、作为一种优选的实施方式,所述固定块在自动印标头的外壁呈环形分布多组,每组所述固定块均沿竖直方向设有两个,固定块的纵截面为倒“凹”字形结构设置。

7、作为一种优选的实施方式,所述限位组件包括连接环、弹簧和横杆,连接环活动套设于输料管靠近自动印标头的一端外侧,输料管的底部外侧套设有弹簧,弹簧的两端分别与连接环和自动印标头相靠近的一侧固定连接,连接环的外壁呈环形分布有多个所述横杆。

8、作为一种优选的实施方式,所述整平除皱组件包括拨杆、连接块、橡胶垫和安装杆,拨杆的顶部固定连接有连接块,拨杆的底端外表面粘接有弹性的橡胶垫,拨杆靠近自动印标头的一侧沿竖直方向设有两个所述安装杆。

9、作为一种优选的实施方式,所述连接块滑动套设于横杆的外侧,所述拨杆的纵截面呈倒“t”形,所述安装杆的两端分别与拨杆和固定块铰接相连,两个所述安装杆相互始终呈平行设置。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

11、在本实用新型的方案中:

12、在喷印时,启动两个电动伸缩杆,控制连接板、输料管、自动印标头、限位组件以及整平除皱组件同步下移,当拨杆底端与无纺布袋抵触后,继续控制自动印标头相对于拨杆下移,并利用相互平行的两个安装杆能够推动拨杆和连接块沿横杆朝向远离自动印标头的方向稳定移动,而且拨杆环形分布有四个,四个拨杆同时移动并远离自动印标头,能够将无纺布袋的待喷印图案处进行拉紧整平,避免存在褶皱而导致喷印图案的不完整,能够提高印标合格率,减少残次品的数量;

13、下移后的自动印标头与无纺布袋之间间距小,能够降低外界气流等因素对印标的干扰,而且利用软管以及输料管,能够持续的为自动印标头补充喷印墨水,便于进行持续图案喷印,提高加工速度。



技术特征:

1.一种无纺布袋生产用印标机,包括传送台(1)、输料管(7)和自动印标头(9),其特征在于:所述传送台(1)的后端外壁固定安装有两个竖杆(2),竖杆(2)的顶部固定有安装板(3),安装板(3)的左右两侧均设有支杆(4),安装板(3)的内部左右对称镶嵌有电动伸缩杆(5),电动伸缩杆(5)的伸长端固定有连接板(6),连接板(6)的中部贯穿固定有输料管(7),输料管(7)的一端贯穿安装板(3)且固定安装有自动印标头(9),自动印标头(9)的外壁固定有固定块(10),所述输料管(7)的顶部固定连接有软管(8),输料管(7)的底端外侧安装有限位组件(11),限位组件(11)的外侧环形分布有多组整平除皱组件(12)。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用印标机,其特征在于:所述竖杆(2)、安装板(3)和支杆(4)三者呈三角形结构排列,竖杆(2)和支杆(4)两者均关于安装板(3)左右对称设有两个,支杆(4)的两端分别与竖杆(2)和安装板(3)螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用印标机,其特征在于:所述连接板(6)与输料管(7)的连接方式为焊接固定,输料管(7)与安装板(3)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用印标机,其特征在于:所述固定块(10)在自动印标头(9)的外壁呈环形分布多组,每组所述固定块(10)均沿竖直方向设有两个,固定块(10)的纵截面为倒“凹”字形结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产用印标机,其特征在于:所述限位组件(11)包括连接环(1101)、弹簧(1102)和横杆(1103),连接环(1101)活动套设于输料管(7)靠近自动印标头(9)的一端外侧,输料管(7)的底部外侧套设有弹簧(1102),弹簧(1102)的两端分别与连接环(1101)和自动印标头(9)相靠近的一侧固定连接,连接环(1101)的外壁呈环形分布有多个所述横杆(1103)。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布袋生产用印标机,其特征在于:所述整平除皱组件(12)包括拨杆(1201)、连接块(1202)、橡胶垫(1203)和安装杆(1204),拨杆(1201)的顶部固定连接有连接块(1202),拨杆(1201)的底端外表面粘接有弹性的橡胶垫(1203),拨杆(1201)靠近自动印标头(9)的一侧沿竖直方向设有两个所述安装杆(1204)。

7.根据权利要求6所述的一种无纺布袋生产用印标机,其特征在于:所述连接块(1202)滑动套设于横杆(1103)的外侧,所述拨杆(1201)的纵截面呈倒“t”形,所述安装杆(1204)的两端分别与拨杆(1201)和固定块(10)铰接相连,两个所述安装杆(1204)相互始终呈平行设置。


技术总结
本技术属于无纺布袋生产技术领域,尤其是涉及一种无纺布袋生产用印标机,包括传送台、输料管和自动印标头,所述传送台的后端外壁固定安装有两个竖杆,竖杆的顶部固定有安装板,安装板的左右两侧均设有支杆,安装板的内部左右对称镶嵌有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸长端固定有连接板。本技术自动印标头相对于拨杆下移,并利用相互平行的两个安装杆能够推动拨杆和连接块沿横杆朝向远离自动印标头的方向稳定移动,而且拨杆环形分布有四个,四个拨杆同时移动并远离自动印标头,能够将无纺布袋的待喷印图案处进行拉紧整平,避免存在褶皱而导致喷印图案的不完整,能够提高印标合格率,减少残次品的数量。

技术研发人员:王峰
受保护的技术使用者:辽宁省喆峰医疗有限责任公司
技术研发日:20230829
技术公布日:2024/3/27
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