具有卷筒纸裁切机输纸功能的单张自动模切烫印机的制作方法

本技术涉及印刷领域，特别是涉及一种具有卷筒纸裁切机输纸功能的单张自动模切烫印机。

背景技术：

1、采用单张纸输送的卧式平压平自动模切机和自动烫印模切机，如图1所示，都是将待加工的单张纸印品纸张堆垛在自动输纸机的输纸台板上，通过自动输纸机的输纸头，将单张纸印品纸张后缘一张一张吸起向前输送到自动输纸台上，并将后一张纸的前缘送入前一张纸的后部下方，重叠形成鱼鳞状输纸。鱼鳞状重叠部分的大小与前规到侧规的距离及输纸台的输纸时序有关。自动输纸台将印品纸张输送到前规定位机构的前规对纸张的前缘定位，之后侧规定位机构对纸张的侧边定位。定位以后的印品纸张通过叼纸牙排叼住印品纸张的前缘并定位送入主机部套，当活动平台向上运动压向固定平台时，在固定平台和活动平台的压力作用下，完成印品纸张的模切或烫印加工。活动平台每上下运动一次，自动输纸机的输纸头吸起并向前输送一张印品纸张，因此卧式平压平自动模切机和自动烫印模切机的印品纸张输送模式为间歇输纸。

2、但是，现有技术只能提供单张纸品执行模切烫印，无法使用卷筒纸品。

技术实现思路

1、在
技术实现要素：
部分中引入了一系列简化形式的概念,该简化形式的概念均为本领域现有技术简化，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

2、本实用新型要解决的技术问题是提供一种能根据生产需要使用单张纸品或卷筒纸品进行模切及烫印加工的具有卷筒纸裁切机输纸功能的单张自动模切烫印机。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供的具有卷筒纸裁切机输纸功能的单张自动模切烫印机，包括：

4、卷筒纸自动裁切输纸机，由卷筒纸印品展开部套30和鱼鳞状输纸部套14组成；

5、卷筒纸印品展开部套30，其用于安装和展开卷筒纸印品；

6、鱼鳞状输纸部套14，其布置在卷筒纸印品展开部套30前部，其用于将卷筒纸印品定量输送和裁断至主机部套1；

7、单张纸自动输纸部套8，其布置在鱼鳞状输纸部套14前端，其用于将单张纸印品输送至主机部套1；

8、主机部套1，其用于执行烫印。需要说明的是，主机部套1不是实用新型的主要改进点，现有技术中任何一种能执行烫印的主机部套1均可以应用于本实用新型。

9、可选择的，进一步改进所述具有卷筒纸裁切机输纸功能的单张自动模切烫印机，卷筒纸印品展开部套30包括：

10、卷筒纸臂架转动轴37，其安装在卷筒纸印品展开部套30传动侧墙板和操作侧墙板之间；

11、卷筒纸臂架转动驱动电机36，其固定安装在传动侧墙板外侧，其驱动卷筒纸臂架转动轴37；

12、两个卷筒纸臂架32，对称安装在卷筒纸臂架转动轴37上，它们之间宽度能调整；

13、两个旋转夹头34，布置在两个卷筒纸臂架32之间，且分别靠近两个卷筒纸臂架32安装；

14、放卷驱动电机35，其与旋转夹头34同轴固定安装，能驱动旋转夹头34转动；

15、浮动辊机构29，其安装在卷筒纸印品展开部套30传动侧墙板和操作侧墙板之间，其用于调节储存一部分展开后的印品纸张31，其用于控制卷筒纸印品33展开输送过程中张力的恒定；

16、自动纠偏机构28，其安装在卷筒纸印品展开部套30传动侧墙板和操作侧墙板之间浮动辊机构29上方，其用于纠正展开的印品纸张31在连续输送过程中侧边的侧向位移偏差；

17、张力检测机构38，其安装在卷筒纸印品展开部套30传动侧墙板和操作侧墙板之间，用于监测及反馈展开的印品纸张31在输送过程中的张力状态。

18、可选择的，进一步改进所述具有卷筒纸裁切机输纸功能的单张自动模切烫印机，鱼鳞状输纸部套14传动侧墙板和操作侧墙板之间的开档宽度与卷筒纸印品展开部套30相同。

19、可选择的，进一步改进所述具有卷筒纸裁切机输纸功能的单张自动模切烫印机，鱼鳞状输纸部套14包括：

20、定量输送辊27和定量输送压辊26上下垂直固定安装，印品纸张31从定量输送辊27和定量输送压辊26之间穿过

21、定量输送辊27，其由固定安装在传动侧墙板外侧的伺服电机驱动转动，根据设定的印品幅面长度将展开的印品纸张31定量送出；

22、固定裁切刀座39，其安装在定量输送辊27左侧的鱼鳞状输纸部套14传动侧墙板和操作侧墙板之间，其用于固定固定裁切刀40；

23、固定裁切刀40，其裁切面与纸张输送平面齐平；

24、裁切刀滚筒座45，其安装在定量输送辊27左侧的鱼鳞状输纸部套14传动侧墙板和操作侧墙板之间，其有驱动电机驱动；

25、旋转裁切刀44，其被固定压板43压紧固定在裁切刀滚筒座45上，其用于将定量输送到固定裁切刀40位置上的印品纸张31裁断；

26、视觉检测系统24，其固定在在裁切刀滚筒座45与定量输送压辊26之间，印品纸张输送平面上方的安装架25上；

27、安装架25，其安装在定量输送辊27左侧的鱼鳞状输纸部套14传动侧墙板和操作侧墙板之间，其用于检测展开的印品纸张31定量输送及裁断的精度；

28、上皮带送纸机构20，其安装在定量输送辊27左侧的鱼鳞状输纸部套14传动侧墙板和操作侧墙板之间，位于在裁切刀滚筒座45左侧，印品纸张输送平面上方；

29、皮带驱动辊i23，其安装在操作侧墙板和传动侧墙板之间，其由安装在传动侧墙板外侧的伺服电机驱动；

30、皮带从动辊18，其安装在上皮带送纸机构20的操作侧墙板和传动侧墙板之间，位于上皮带送纸机构20的最左端；

31、多根上皮带支撑辊21，安装在操作侧墙板和传动侧墙板之间，以及上皮带送纸机构20的操作侧墙板和传动侧墙板之间

32、多根闭环上皮带22，支撑在皮带驱动辊i23、皮带从动辊18及多根上皮带支撑辊21上，并由皮带驱动辊i23驱动；

33、上吸风盒19，其安装在上皮带送纸机构20的操作侧墙板和传动侧墙板之间，其吸风口贴近印品纸张输送平面；

34、平行的多根托纸辊46，其位于操作侧墙板和传动侧墙板之间，彼此平行安装在闭环上皮带22下表面与印品纸张输送平面近于齐平的部分下部；

35、滚筒旋转轴48，其位于操作侧墙板和传动侧墙板之间，上吸风盒19前部，印品纸张输送平面下方；

36、尾稍托起滚筒47，其固定在滚筒旋转轴48上，滚筒旋转轴48和尾稍托起滚筒47由安装在传动侧墙板外侧的伺服电机驱动；

37、鱼鳞状输纸皮带10，其驱动机构安装在印品纸张输送平面下部，尾稍托起滚筒47左侧；

38、从动鱼鳞状输纸上压辊16和鱼鳞状输纸下托辊17垂直对称安装

39、转向皮带托辊13，其安装鱼鳞状输纸下托辊17左侧平行的位置上

40、从动皮带托辊，其安装鱼鳞状输纸下托辊17右侧平行的位置上；

41、驱动辊ii49，其位于操作侧墙板和传动侧墙板之间，其用于驱动鱼鳞状输纸皮带10；

42、张紧辊50，其位于驱动辊ii49左侧的操作侧墙板和传动侧墙板之间；

43、旋转支架转轴15，其位于转向皮带托辊13下方的操作侧墙板和传动侧墙板之间；

44、旋转支架12，其安装在旋转支架转轴15上；

45、多根闭环的鱼鳞状输纸皮带10绕过前端皮带辊9和驱动辊ii49支撑在转向皮带托辊13、鱼鳞状输纸下托辊17及多根从动皮带托辊上，并通过张紧辊50张紧；

46、鱼鳞状输纸皮带10的驱动机构位于在印品纸张输送平面下部，尾稍托起滚筒47左侧；

47、自动输纸台6，其位于鱼鳞状输纸部套14和主机部套1之间。

48、可选择的，进一步改进所述具有卷筒纸裁切机输纸功能的单张自动模切烫印机，上吸风盒19的底面形成有多个沿输纸方向贯通的条形凹槽。在条形凹槽的凸起平面上，形成有多个吸风口，吸风口贴近印品纸张输送平面。

49、可选择的，进一步改进所述具有卷筒纸裁切机输纸功能的单张自动模切烫印机，支撑在皮带驱动辊i23和皮带从动辊18之间的多根窄条的上皮带22，斜向从上吸风盒19底面的若干条凹槽中通过，使上皮带22的下表面一部分与印品纸张输送平面近于齐平，另一部分从凹槽中通过的上皮带22高于印品纸张输送平面，不与印品纸张接触。

50、本实用新型的工作原理如下：

51、将单张纸自动模切、烫印机自动输纸部套8的单张纸输纸头11向上抬起，并将单张纸输纸台板51落到最低位置。在单张纸自动模切、烫印机的自动输纸部套8前部，连接安装本实用新型的卷筒纸自动裁切输纸机。卷筒纸自动裁切输纸机由卷筒纸印品展开部套30和卷筒纸印品定量输送、裁断及鱼鳞状输纸部套14组成。

52、在卷筒纸印品展开部套30传动侧墙板和操作侧墙板之间支撑安装有一根卷筒纸臂架转动轴37，卷筒纸臂架转动轴37靠传动侧一端与固定安装在传动侧墙板外侧的卷筒纸臂架转动驱动电机36的输出轴固连在一起。在卷筒纸臂架转动轴37上对称安装有两个卷筒纸臂架32，一个卷筒纸臂架32在传动侧，另一个在操作侧。根据卷筒纸印品纸张宽度的不同，传动侧和操作侧的卷筒纸臂架32的位置可沿卷筒纸臂架转动轴37的轴向向两侧调整。在两个卷筒纸臂架32另一端的内侧，分别对称安装有旋转夹头34。在传动侧的卷筒纸臂架32外侧，与旋转夹头34同轴固定安装的放卷驱动电机35可驱动旋转夹头34转动。安装卷筒纸印品33时，通过卷筒纸臂架转动驱动电机36转动卷筒纸臂架32，使旋转夹头34中心位置与卷筒纸印品33空心纸芯轴的中心线等高，将卷筒纸印品33空心纸芯轴对准旋转夹头34，在高压气体的驱动下，旋转夹头34伸出卡紧空心纸芯轴。之后，驱动电机36逆时针转动卷筒纸臂架32，使卷筒纸印品3-33向上抬起。当放卷驱动电机35驱动旋转夹头34转动时，即可带动卷筒纸印品33一起转动。在卷筒纸印品展开部套30传动侧墙板和操作侧墙板内侧之间，安装有一套浮动辊机构29，浮动辊机构29通过固定过纸辊和浮动过纸辊的相对运动，能够调节储存一部分展开后的印品纸张31，并可自动控制卷筒纸印品33展开输送过程中张力的恒定。在浮动辊机构29上方，卷筒纸印品展开部套30传动侧墙板和操作侧墙板之间固定安装有自动纠偏机构28，自动纠偏机构28可以纠正展开的印品纸张31在连续输送过程中侧边的侧向位移偏差。在自动纠偏机构28左侧下方，卷筒纸印品展开部套30传动侧墙板和操作侧墙板之间还固定安装有张力检测机构38。张力检测机构38用于监测及反馈展开的印品纸张31在输送过程中的张力状态。

53、卷筒纸印品定量输送、裁断及鱼鳞状输纸部套14传动侧墙板和操作侧墙板之间的开档宽度与卷筒纸印品展开部套30相同。在传动侧墙板和操作侧墙板之间靠近卷筒纸印品展开部套30一侧，上下垂直固定安装有定量输送辊27和定量输送压辊26。卷筒纸印品33在卷筒纸印品展开部套30展开后，展开的印品纸张31从定量输送辊27和定量输送压辊26之间穿过。定量输送辊27通过固定安装在传动侧墙板外侧的伺服电机驱动，在定量输送压辊26和定量输送辊27相对压力的作用下，伺服电机驱动定量输送辊27转动时，即可根据设定的印品幅面长度将展开的印品纸张31定量送出。在定量输送辊27左侧，传动侧墙板和操作侧墙板之间安装有一个固定裁切刀座39，在固定裁切刀座39上固定安装有一把固定裁切刀40。固定裁切刀40的裁切面与纸张输送平面齐平。在固定裁切刀40左上方，传动侧墙板和操作侧墙板之间安装有一个裁切刀滚筒座45，旋转裁切刀44被固定压板43压紧固定在裁切刀滚筒座45上。驱动电机驱动裁切刀滚筒座45每旋转一周，旋转裁切刀44与固定裁切刀40剪切一次，将定量输送到固定裁切刀40位置上的印品纸张31裁断。在裁切刀滚筒座45与定量输送压辊26之间，印品纸张输送平面上方，有一套视觉检测系统24固定在安装架25上，安装架25固定在传动侧墙板和操作侧墙板之间。视觉检测系统24可以检测展开的印品纸张31定量输送及裁断的精度。在裁切刀滚筒座45左侧，印品纸张输送平面上方，一个上皮带送纸机构20固定安装在传动侧墙板和操作侧墙板之间。上皮带送纸机构20的皮带驱动辊i 23一端支撑安装在操作侧墙板上，另一端安装支撑在传动侧墙板上，并由固定安装在传动侧墙板外侧的伺服电机驱动。上皮带送纸机构20的皮带从动辊18支撑在上皮带送纸机构20的传动侧和操作侧小墙板之间，并位于上皮带送纸机构20的最左端，在传动侧墙板和操作侧墙板之间及上皮带送纸机构20的传动侧和操作侧小墙板之间分别支撑安装有若干根上皮带支撑辊21。若干根窄条的闭环上皮带22，支撑在皮带驱动辊i 23、皮带从动辊18及若干根上皮带支撑辊21上，并可由皮带驱动辊i 23驱动。在上皮带送纸机构20的传动侧和操作侧小墙板之间，还固定有一个上吸风盒19，上吸风盒19的底面有若干个沿输纸方向贯通的条形凹槽。在条形凹槽的凸起平面上，加工有若干个吸风口，吸风口贴近印品纸张输送平面。支撑在皮带驱动辊i 23和皮带从动辊18之间的若干根窄条的上皮带22，斜向从上吸风盒19底面的若干条凹槽中通过，使上皮带22的下表面一部分与印品纸张输送平面近于齐平，另一部分从凹槽中通过的上皮带22高于印品纸张输送平面，不与印品纸张接触。在上皮带22的下表面与印品纸张输送平面近于齐平的部分下部，平行安装有若干根托纸辊46，托纸辊46的一端安装在传动侧墙板上，另一端安装在操作侧墙板上。在上皮带送纸机构20的上吸风盒19前部，印品纸张输送平面下方，一个滚筒旋转轴48支撑安装在传动侧墙板和操作侧墙板之间，在滚筒旋转轴48上固连有尾稍托起滚筒47。滚筒旋转轴48及固连的尾稍托起滚筒47由安装在传动侧墙板外侧的伺服电机驱动。每输送通过一张裁断的印品纸张，尾稍托起滚筒47即旋转一周。尾稍托起滚筒47旋转到最高点时，滚筒上表面略高于印品纸张输送平面，可以将经过的印品纸张尾稍托起。

54、在印品纸张输送平面下部，尾稍托起滚筒47左侧，安装有鱼鳞状输纸皮带10的驱动机构。其中，在上皮带送纸机构20的皮带从动辊18左侧，印品纸张输送平面上面及下面，在卷筒纸印品定量输送、裁断及鱼鳞状输纸部套14传动侧墙板和操作侧墙板之间，垂直对称安装有从动的鱼鳞状输纸上压辊16和下托辊17；在鱼鳞状输纸下托辊17左侧平行的位置上安装有转向皮带托辊13，在鱼鳞状输纸下托辊17右侧平行的位置上安装有从动皮带托辊。在印品纸张输送平面下部一根鱼鳞状输纸皮带10的驱动辊ii 49支撑安装在传动侧墙板和操作侧墙板之间，并通过固定安装在传动侧墙板外侧的伺服电机驱动。在驱动辊ii 49左侧，一根张紧辊50支撑安装在传动侧墙板和操作侧墙板之间。在转向皮带托辊13下方，有一根旋转支架转轴15固定支撑在传动侧墙板和操作侧墙板之间，在旋转支架转轴15上支撑安装有旋转支架12。旋转支架12可在传动侧墙板和操作侧墙板之间沿旋转支架转轴15转动。在旋转支架12左侧顶端，支撑安装有一根前端皮带辊9，若干根窄条闭环的鱼鳞状输纸皮带10绕过前端皮带辊9和驱动辊ii 49支撑在转向皮带托辊13、鱼鳞状输纸下托辊17及若干根从动皮带托辊上，并通过张紧辊50将皮带张紧。

55、使用卷筒纸自动裁切输纸机输纸时，由于旋转支架12的宽度与自动输纸部套8的单张纸输纸台板51宽度相近，所以旋转支架12可在自动输纸部套8框架内旋转至水平位置，使旋转支架12上的前端皮带辊9与单张纸自动模切、烫印机自动输纸部套8的自动输纸台6的输纸辊接近，使裁切的单张纸印品纸张能够平滑输送到自动输纸台6上的输纸皮带上。

56、本实用新型能达到的技术效果是：采用卷筒纸自动裁切输纸机，可以用单张纸自动模切、烫印机对卷筒纸印品纸张产品进行模切及烫印加工，扩展了单张纸自动模切、烫印机的加工工艺适用范围，同时保留了单张纸自动模切、烫印机的单张纸自动输纸功能，并可以方便的切换，契合了印后加工工艺多样性的发展方向，提高了设备利用率和工作效率，可降低生产成本。