盲道标识自动印刷设备的制作方法

文档序号:37416249发布日期:2024-03-25 19:04阅读:13来源:国知局
盲道标识自动印刷设备的制作方法

本发明涉及工程施工,尤其是涉及一种盲道标识自动印刷设备。


背景技术:

1、盲道是专门帮助盲人行走的道路设施。盲道一般由两类砖铺就,一类是条形引导砖,引导盲人放心前行,称为行进盲道。通常下盲道由两类砖铺成,一类是条形引导砖,用直条状突起砖,铺设直道,直条突起指向盲道方向,也就是走的时候沿着直条突起走,还有一类是带有圆点的提示砖,提示盲人前面有障碍,该转弯了,称为提示盲道。盲道标识印刷设备适用于人行道结构为透水混凝土结构,在原盲道砖位置用透水混凝土整体浇筑,在上方印刷凸起标识。

2、现有技术中,盲道标识印刷设备在使用时,一般只能印刷一种形状标识的,如条形盲道标识,当需要印刷圆形标识时,则需要更换圆形标识印刷设备,或者工作人员手动更换圆形标识模板,较为麻烦,花费时间多,工作效率不佳。


技术实现思路

1、本发明提供了一种盲道标识自动印刷设备,解决了盲道表示印刷不稳定,不能根据要求及时调整,操作效率低,使用不灵活的问题。

2、为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种盲道标识自动印刷设备,包括设置在机体底部的移动组件, 机体包括底板,移动组件和底板固定连接,机体的内部固定设置有加强板,加强板的上部支撑有上料搅拌组件,上料搅拌组件包括上料罐,上料罐底部设置有连接管,连接管下部沿周向设有多个折叠管,折叠管穿设在加强板上,加强板的底部设有提拉组件,提拉组件上滑动连接有印刷组件,印刷组件包括安装座,安装座上设有多个和折叠管向对应的下料孔,安装座的下部可拆卸的设有换模组件,换模组件包括印刷模板,印刷模板上设有和下料孔配合的密实孔。

3、优选的方案中,移动组件包括移动底座,移动底座固定在底板的下侧,移动底座的前后两侧分别设有安装槽,其中一个安装槽的内壁安装有固定板,固定板上设有双轴电机,双轴电机的两侧连接有第一转杆,另一个安装槽的内壁穿设有第二转杆,第一转杆和第二转杆两端均设有驱动轮,同侧的两个驱动轮之间啮合有橡胶履带,固定板的底部设有激光发射器。

4、优选的方案中,换模组件包括平行设置的两个移动板,移动板的内侧固设有u型推板,印刷模板数量为两个,两个印刷模板设置在相对的两个u型推板之间,移动板上平行穿设有丝杆和支撑杆,两个印刷模板相对的一侧设有连接槽,连接槽内设有磁条;

5、印刷模板的上侧设有两个安装块,安装块内设有对位口,安装座的两侧设有几字架,几字架内部设有第一电推杆,第一电推杆端部连接有卡块,卡块和对位口插接,安装座的顶部中间设有振动器,振动器外侧设有多个固定筒,固定筒内通过第一弹簧支承有活动筒,活动筒穿设在固定筒内。

6、优选的方案中, 机体上连接有控制系统,控制系统的下侧设有观察窗和检修门,检修门和机体铰接,控制系统的一侧设有可视交互面板,底板的上侧设有连接板,连接板固设在机体的内侧壁,连接板上连接有电池,机体的上部设有固定孔,上料罐固设在固定孔内。

7、优选的方案中,上料罐的顶部设有伺服电机,上料罐上铰接设有盖板,盖板可绕伺服电机轴向转动,盖板用于上料罐的开合,伺服电机的下部连接有转轴,转轴穿设在上料罐和连接管内,转轴外侧壁轴向平行设有多个第一搅拌杆,转轴的底部套接有固定架,固定架的上侧沿周向设有多个第二搅拌杆;

8、连接管上设有控制连接管开合的电磁阀,折叠管的底部连接有下料管,提拉组件包括第一液压杆,第一液压杆的端部设有提拉板,下料管穿设在提拉板上,提拉板和加强板之间设有通过多个第一多节伸缩杆连接,下料管正对下料孔设置,安装座上设有多个限位杆,限位杆穿设在提拉板上。

9、优选的方案中,移动底座的底部可拆卸的设有倾斜传感器,移动底座两侧分别设有调节槽,调节槽内设有调平组件,调平组件包括加固板,加固板通过加强杆设置在调节槽内,加强杆上套设有加固块,加固板的底部中间位置设有第二液压杆,第二液压杆两侧设有第二多节伸缩杆。

10、优选的方案中,底板的中部设有移动孔,移动孔沿移动组件的行走方向对称设有内嵌槽,内嵌槽内可拆卸的安装有支撑组件,支撑组件包括支撑板,支撑板上穿设有支撑转杆,支撑转杆的端部设有第二正反电机,支撑板用于承托印刷模板。

11、优选的方案中,连接管固设在加强板的顶部,丝杆的端部设有第一正反电机,支撑杆的两侧固设在机体的内侧壁,丝杆的远离第一正反电机的一端转动设置在机体的内侧壁。

12、优选的方案中,移动孔两侧的底板上分别平行设有滑槽,滑槽一侧可拆卸的设有限位组件,限位组件包括第二电推杆,第二电推杆端部设有滑板,滑板底部设有凸条,凸条位于滑槽内,滑板用于保证印刷模板在移动孔内移动平稳。

13、优选的方案中,支撑组件的上部可拆卸的设有定位组件,支撑板上侧贯穿设有通槽,通槽一侧设有沉槽,沉槽两侧设有螺纹孔,定位组件包括卡头,卡头一侧对称设有驱动斜面,驱动斜面抵靠在通槽侧壁,卡头的另一侧设有限位板,限位板中部设有安装孔,安装孔内固设有第二弹簧,第二弹簧抵靠在密封板上,密封板上穿设有螺钉,螺钉的一侧位于螺纹孔内,印刷模板的中部贯穿设有卡口,底板下部靠近支撑组件的一侧设有避让斜面。

14、本发明的有益效果为:

15、本发明使用时,启动两个第二正反电机,带动两个支撑转杆和两个支撑板相反转动,启动两个第一电推杆,拉动两个卡块从对应的安装块中滑出,启动第一液压杆,拉动安装座从条形印刷模板外表面离开,启动第一正反电机,带动丝杆转动,带动两个移动板和两个u型推板移动,推动圆形印刷模板移动,使得两个磁石之间逐渐形成排斥力,推动条形印刷模板向一侧移动,当圆形印刷模板移动至安装座下方时,第一正反电机自动反转一定的圈数后自行停止,带动移动板和u型推板往回移动,再次启动第一液压杆,推动安装座移动至圆形印刷模板上,并再次启动两个电推杆,使得卡块卡进安装块内部,从而对圆形印刷模板进行安装。

16、使用时,启动双轴电机带动两个第一转杆和两个驱动轮转动,进一步带动橡胶履带转动,从而带动整个设备移动前进,启动激光发射器,发射出一束激光,在盲道上形成一条明显的红色线,用来指示印刷的位置和方向,从而确定前进路线和距离,橡胶履带能够提供更大的接触面积和更好的抓地力,减少设备在工作过程中的颠簸和晃动,还可以减少对道路的破坏和损伤。

17、使用时,通过倾斜传感器实时检测路面倾斜状况,当设备发生倾斜时,控制系统则控制对应的第二液压杆启动,推动向下倾斜的那一侧的加固板向上移动,通过加强杆将对应的加固块顶起,从而将机体向下倾斜的一侧向上顶起,使得机体保持平衡,从而达到自动调平的效果。

18、使用时,启动伺服电机,带动转轴转动,接着带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动,对材料进行上下混合搅拌,提高搅拌均匀性,从而保证印刷质量的一致性和稳定性,搅拌结束后,启动第一液压杆,推动提拉板向下移动,同时拉动折叠管展开,并推动安装座和条形印刷模板穿过移动孔向下移动,然后打开电磁阀,使得材料依次进入连接管和折叠管中,接着通过下料管和下料孔进入条形印刷模板内部,启动振动器,对材料振动压实成型后。

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