一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置的制作方法

本发明涉及装饰膜加工设备配件，尤其是一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置。

背景技术：

1、装饰膜是一种新型的装饰材料，因为其表面可以具有含金属的光泽、平面图案里突出立体感和具备出众的质感等特性。广泛应用于玻璃、板材、地板表面加工。为了提升装饰膜表面的立体感，需要通过压膜对其表面进行按压定型，但是目前压膜表面的花纹多为固定一体机构，一个压辊只能应对一种花型纹路，导致适用性十分有限，收纳很不方便，加工成本也比较高，而且无法在加工过程中快速对花型纹路进行更换，加工样式十分单一，如果要更换需要对整机进行停止后对压辊进行拆卸，使用周期长，严重降低整个装饰膜的生产加工效率。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：目前压膜表面的花纹多为固定一体机构，一个压辊只能应对一种花型纹路，导致适用性十分有限，收纳很不方便，加工成本也比较高，而且无法在加工过程中快速对花型纹路进行更换，加工样式十分单一，如果要更换需要对整机进行停止后对压辊进行拆卸，使用周期长，严重降低整个装饰膜的生产加工效率。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，包括安装在装饰膜加工印染机一侧的主机架、第一压膜辊体和第二压膜辊体，所述主机架内部活动装配有用于安装第一压膜辊体的电控第一调节臂、用于安装第二压膜辊体的电控第二调节臂和电控平移导料装置，所述主机架两侧外壁上螺栓固定装配有第一导料仓和第二导料仓，所述第一压膜辊体和第二压膜辊体外侧弧形面上安装有复数个可拆卸式弧形压模罩，所述主机架两侧壁位于电控平移导料装置两侧上方安装有电控侧向螺栓装卸机构。

3、所述的第一压膜辊体和第二压膜辊体外侧弧形面上均开设有用于装配可拆卸式弧形压模罩的弧形装配槽，所述第一压膜辊体和第二压膜辊体两侧外壁上开设有与弧形装配槽内部相连通的侧向内螺纹通孔，所述侧向内螺纹通孔内部螺纹插接有侧向锁紧螺栓。

4、所述电控第一调节臂和电控第二调节臂均由活动安装在主机架内部一侧的翻转控制臂和安装在主机架与翻转控制臂之间的电控撑杆。

5、所述电控平移导料装置包括固定在主机架两侧内壁上的内侧装配导轨、固定在内侧装配导轨内部的电控升降机、固定在电控升降机的伸出端上的顶部支架和安装在顶部支架上侧的顶部驱动轮。

6、所述第一压膜辊体和第二压膜辊体两侧外壁上呈环形阵列方式固定装配有复数个定位镜片，所述主机架侧壁上固定装配有与定位镜片相配合的嵌入式红外定位装置。

7、所述可拆卸式弧形压模罩内侧面上具有向弧形装配槽内部凸起的内侧装配块，所述内侧装配块两侧壁上开设有与侧向锁紧螺栓相配合的侧向定位盲孔。

8、所述电控侧向螺栓装卸机构包括固定在主机架两侧外壁上的侧向装配框、固定安装在侧向装配框内部的横向电控推杆和固定在横向电控推杆伸缩段上的装卸电机。

9、所述第一导料仓和第二导料仓内部两侧均固定有侧向装配框架，所述侧向装配框架内部均活动装配有立式输送带，所述立式输送带外侧面上固定装配有用于支撑可拆卸式弧形压模罩的侧向支撑板。

10、所述第一导料仓和第二导料仓外侧面上固定装配有侧向电控导料撑杆。

11、所述主机架两侧和第一导料仓、第二导料仓对应位置均开设有方便可拆卸式弧形压模罩输送的侧向过渡口。

12、本发明的有益效果是：

13、(1)本发明的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置通过采用自动化装卸更换方式来进行操作，不需要人工停机操作，大大缩减操作周期，提升加工效率；

14、(2)第一压膜辊体和第二压膜辊体通过外侧的弧形装配槽安装可拆卸式弧形压模罩，可以根据需要快速对表面花纹进行替换，节约成本，方便更换；

15、(3)第一压膜辊体、第二压膜辊体通过电控第一调节臂、电控第二调节臂活动安装在主机架内侧，可以快速在操作面和切换位置进行翻转调节，方便控制；

16、(4)通过电控第一调节臂控制第一压膜辊体、电控第二调节臂控制第二压膜辊体可以将其表面的可拆卸式弧形压模罩摆放到电控平移导料装置上，利用电控平移导料装置将可拆卸式弧形压模罩进行水平输送，可以快速将旧的导入第一导料仓，再将新的从第二导料仓导入，更换效率大大提升；

17、(5)在主机架两侧外壁上分别装配有用于上、下料的第一导料仓和第二导料仓，可以方便快速更换，上、下料操作之间互不影响，方便人们在低位更换，提升操作安全性；

18、(6)通过采用红外定位后自动操作装卸，提升装卸效率和精准度。

技术特征：

1.一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，包括安装在装饰膜加工印染机一侧的主机架(1)、第一压膜辊体(2)和第二压膜辊体(3)，其特征是：所述主机架(1)内部活动装配有用于安装第一压膜辊体(2)的电控第一调节臂(4)、用于安装第二压膜辊体(3)的电控第二调节臂(5)和电控平移导料装置(6)，所述主机架(1)两侧外壁上螺栓固定装配有第一导料仓(7)和第二导料仓(8)，所述第一压膜辊体(2)和第二压膜辊体(3)外侧弧形面上安装有复数个可拆卸式弧形压模罩(9)，所述主机架(1)两侧壁位于电控平移导料装置(6)两侧上方安装有电控侧向螺栓装卸机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，其特征是：所述的第一压膜辊体(2)和第二压膜辊体(3)外侧弧形面上均开设有用于装配可拆卸式弧形压模罩(9)的弧形装配槽(11)，所述第一压膜辊体(2)和第二压膜辊体(3)两侧外壁上开设有与弧形装配槽(11)内部相连通的侧向内螺纹通孔，所述侧向内螺纹通孔内部螺纹插接有侧向锁紧螺栓(12)。

3.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，其特征是：所述电控第一调节臂(4)和电控第二调节臂(5)均由活动安装在主机架(1)内部一侧的翻转控制臂(451)和安装在主机架(1)与翻转控制臂(451)之间的电控撑杆(452)。

4.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，其特征是：所述电控平移导料装置(6)包括固定在主机架(1)两侧内壁上的内侧装配导轨(61)、固定在内侧装配导轨(61)内部的电控升降机(62)、固定在电控升降机(62)的伸出端上的顶部支架(63)和安装在顶部支架(63)上侧的顶部驱动轮(64)。

5.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，其特征是：所述第一压膜辊体(2)和第二压膜辊体(3)两侧外壁上呈环形阵列方式固定装配有复数个定位镜片(13)，所述主机架(1)侧壁上固定装配有与定位镜片(13)相配合的嵌入式红外定位装置(14)。

6.根据权利要求2所述的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，其特征是：所述可拆卸式弧形压模罩(9)内侧面上具有向弧形装配槽(11)内部凸起的内侧装配块(15)，所述内侧装配块(15)两侧壁上开设有与侧向锁紧螺栓(12)相配合的侧向定位盲孔(16)。

7.根据权利要求2所述的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，其特征是：所述电控侧向螺栓装卸机构(10)包括固定在主机架(1)两侧外壁上的侧向装配框(101)、固定安装在侧向装配框(101)内部的横向电控推杆(102)和固定在横向电控推杆(102)伸缩段上的装卸电机(103)。

8.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，其特征是：所述第一导料仓(7)和第二导料仓(8)内部两侧均固定有侧向装配框架(781)，所述侧向装配框架(781)内部均活动装配有立式输送带(782)，所述立式输送带(782)外侧面上固定装配有用于支撑可拆卸式弧形压模罩(9)的侧向支撑板(783)。

9.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，其特征是：所述第一导料仓(7)和第二导料仓(8)外侧面上固定装配有侧向电控导料撑杆(784)。

10.根据权利要求1所述的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，其特征是：所述主机架(1)两侧和第一导料仓(7)、第二导料仓(8)对应位置均开设有方便可拆卸式弧形压模罩(9)输送的侧向过渡口(17)。

技术总结
本发明涉及装饰膜加工设备配件技术领域，尤其是一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置，包括安装在装饰膜加工印染机一侧的主机架、第一压膜辊体和第二压膜辊体，主机架内部活动装配有用于安装第一压膜辊体的电控第一调节臂、用于安装第二压膜辊体的电控第二调节臂和电控平移导料装置。本发明的一种装饰膜加工生产用可替换式压印模具替换装置通过采用自动化装卸更换方式来进行操作，不需要人工停机操作，大大缩减操作周期，提升加工效率；第一压膜辊体和第二压膜辊体通过外侧的弧形装配槽安装可拆卸式弧形压模罩，可以根据需要快速对表面花纹进行替换，节约成本，方便更换。

技术研发人员：谈望原,冯向军
受保护的技术使用者：吾优新材料科技（江苏）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16