本技术属于印刷，具体是一种烫金机冷却辊高精度调节机构。
背景技术：
1、烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备；
2、目前，当传统烫金机进行烫金工艺时，确保烫金效果的完美和材料的稳定性是工艺过程中的关键，烫金工艺涉及在材料表面施加高温和压力，以将金属箔或其他装饰性材料紧密粘附在材料上，创造出独特的视觉效果，然而，这一过程中，材料的高温状态常常导致其在冷却过程中发生形变，为了有效地解决材料变形问题，传统烫金机普遍采用冷却辊来快速降低材料的温度，冷却辊的作用是通过其表面的冷却介质(如冷却水)迅速吸收材料的热量，从而使材料迅速冷却，减少变形现象，然而，在实际操作中，现有技术对于冷却辊的升降微调却存在诸多不便，冷却辊升降机构可能采用手动或简单的机械传动方式，操作繁琐且精度有限，这种调整方式不仅效率低下，而且容易受到人为因素的影响，导致调整结果的不稳定，因此需要改进。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种烫金机冷却辊高精度调节机构。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫金机冷却辊高精度调节机构，包括底座，所述底座的顶端固定安装有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有升降板，所述升降板的顶端设置有驱动组件，所述驱动组件的输出端设置有驱动齿轮，所述驱动组件的顶端设置有支撑杆，所述支撑杆顶端的前侧转动连接有从动齿轮，所述支撑杆和从动齿轮的表面传动连接有驱动链条，所述驱动链条的前端固定安装有转动杆，所述支撑杆顶端的侧面固定安装有位于转动杆表面的支撑套，所述转动杆的表面固定安装有位于支撑套内部的安装套；
3、调节机构，其设置于升降板的底端，所述调节机构包括有连接板一，所述连接板一固定连接于升降板的底端，所述连接板一的表面开设有通孔，所述底座的顶端固定安装有位于连接板一后端的滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定安装有安装板，所述安装板的前端固定安装有位于通孔内部的滑块二，所述底座的顶端转动连接有位于滑板后端的传动轮，所述传动轮的数量为两个，两个所述传动轮的表面传动连接有同步带，右端所述传动轮的后端设置有电机，所述电机的输出端与右端传动轮的后端固定连接，所述同步带顶端的前侧固定安装有连接板二，所述连接板二的前端与滑板的后端固定连接。
4、优选地，所述安装套的顶端和底端均开设有插孔，所述插孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
5、优选地，所述滑轨表面的前后两端均开设有限位槽，所述滑板的内部固定安装有位于限位槽内部的限位块，所述限位块的表面与限位槽的内壁充分贴合。
6、优选地，所述底座的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的数量能够根据需求进行设计。
7、优选地，所述滑块二的表面设置有挡板，且挡板相对的一侧均与连接板一的前后两侧接触。
8、优选地，所述限位杆为圆柱形设计，且限位杆关于底座中心横向对称设计，所述限位杆的顶端设置有圆形板，且圆形板的尺寸大于限位杆的尺寸。
9、优选地，所述滑块二为圆柱形设计，且滑块二的表面与通孔的内壁充分贴合。
10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11、本实用新型通过驱动电机使右端的传动轮旋转，接着右端的传动轮会带动同步带和左端的传动轮旋转，然后同步带会带动连接板二和滑板移动，滑板会带动安装板和滑块二移动，在滑块二移动时，会推动连接板一和升降板上移，接着升降板会带动冷却辊上移，然后使冷却辊移动到指定位置，最终通过驱动滑块二在通孔的内部移动，进而可以对冷却辊的位置进行高精度调节，并且在传动轮停止转动时，同步带会被锁定在传动轮的表面，无法自行滑动或反转，这种自锁功能确保了同步带在停止状态下能够提高稳定性，避免了因意外因素导致的同步带反转，导致冷却辊的位置发生偏移。
1.一种烫金机冷却辊高精度调节机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有限位杆(2)，所述限位杆(2)的表面滑动连接有升降板(3)，所述升降板(3)的顶端设置有驱动组件(4)，所述驱动组件(4)的输出端设置有驱动齿轮(5)，所述驱动组件(4)的顶端设置有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)顶端的前侧转动连接有从动齿轮(7)，所述支撑杆(6)和从动齿轮(7)的表面传动连接有驱动链条(8)，所述驱动链条(8)的前端固定安装有转动杆(10)，所述支撑杆(6)顶端的侧面固定安装有位于转动杆(10)表面的支撑套(9)，所述转动杆(10)的表面固定安装有位于支撑套(9)内部的安装套(11)；
2.根据权利要求1所述的烫金机冷却辊高精度调节机构，其特征在于：所述安装套(11)的顶端和底端均开设有插孔(22)，所述插孔(22)的内部螺纹连接有螺纹杆(23)。
3.根据权利要求1所述的烫金机冷却辊高精度调节机构，其特征在于：所述滑轨(14)表面的前后两端均开设有限位槽(24)，所述滑板(15)的内部固定安装有位于限位槽(24)内部的限位块(25)，所述限位块(25)的表面与限位槽(24)的内壁充分贴合。
4.根据权利要求1所述的烫金机冷却辊高精度调节机构，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有螺纹孔(26)，且螺纹孔(26)的数量能够根据需求进行设计。
5.根据权利要求1所述的烫金机冷却辊高精度调节机构，其特征在于：所述滑块二(17)的表面设置有挡板，且挡板相对的一侧均与连接板一(12)的前后两侧接触。
6.根据权利要求1所述的烫金机冷却辊高精度调节机构，其特征在于：所述限位杆(2)为圆柱形设计，且限位杆(2)关于底座(1)中心横向对称设计，所述限位杆(2)的顶端设置有圆形板，且圆形板的尺寸大于限位杆(2)的尺寸。
7.根据权利要求1所述的烫金机冷却辊高精度调节机构，其特征在于：所述滑块二(17)为圆柱形设计，且滑块二(17)的表面与通孔(13)的内壁充分贴合。