专利名称：景泰蓝快速制胎技术的制作方法
技术领域：
本发明是一种制造景泰蓝底胎的方法，属于制造特种工艺品景泰蓝底胎的工艺方法的改进。
景泰蓝是我国特种工艺品之一，用紫铜做成器物的胎，把铜丝掐成各种花纹焊(粘)在铜胎上，填上珐琅彩釉，然后烧成。明代景泰年间在北京开始大量制造，珐琅彩釉多用蓝色，所以叫景泰蓝。
传统景泰蓝生产速度缓慢、周期长，底胎制作占去大部分时间。制作时先用紫铜板手工加工成胎基，再把图案描印在胎基上。然后再把掐成图案的铜丝一点一点缓慢地焊(粘)在胎基上。一件景泰蓝底胎，快则三天五天，慢则二、三个月才能完成。很多专业厂家力图改变这种落后工艺，但苦于没有找到一种科学的方法而屡告失败，尤其是对在各式各样成型胎基上简便地制作凸型图案方面一筹莫展。
本技术采用静电丝网印刷和电镀相结合的方法，从而获得成功。其中，静电丝网印刷是本技术的关键。
本发明的目的在于改革景泰蓝落后的传统生产工艺，加快生产速度和提高产品质量，并为一切以金属做底胎的曲面、卷曲型工艺制品的制作提供快速批量生产的先进手段。
静电丝网印刷中的印版和承印材料不相接触，因此无论是平面、曲面、卷曲型等承印材料都可以采用，也可以在各式各样成型物体表面上进行印刷(见冯瑞乾编《印刷工艺概论》，印刷工业出版社，1985年11月第一版第二次印刷第298～299页)这样，诸如花瓶式的各式各样的景泰蓝制品及其它以金属为底胎的工艺品，便找到了简便快速的生产途径。
经过静电丝网印刷的胎基，再经过腐蚀烂版和镀铜，于是金灿灿的带有凸型图案的景泰蓝底胎，便制作出来了。
静电丝网印刷的原理静电丝网印刷的印版，是导电性良好的金属丝网。利用高压发生装置，使金属丝网带正电，并把和金属丝网相平行的金属板即对抗电极同电压发生装置的负极相连，在两者间放置承印材料。
印刷前，图案色料粉末的电荷是均匀的，当色料粉末靠近金属丝网时，色料粉末的电荷便开始移动;在刷子的作用下，色料粉末通过金属网后，则带正电，此时，对抗电极的金属板将吸引带正电的色料向负极移动。但是，由于承印材料阻挡了到达金属负极板的通路，故粉末粒子按照印板的图案附着于承印物上，经过加热后使粉末粒子固着在承印物表面;成为静电丝网印刷品(同上，第298页)。
静电丝网印刷，可在半自动和全自动机型中进行。
工艺过程如附图
所示，具体过程如下①设计并绘制图案，图案原稿为有足够反差的黑白稿;
②制作印版，使用不锈钢丝网制作丝网印版，用雕刻漆膜制版法或感光制版法制版;
③将厚度为1.5mm～3mm的紫铜板加工成胎基，如胎基形状复杂不便手工加工的话，可用冲压或铸造方法解决;
④将打磨抛光好的胎基放到静电丝网印刷机印刷图案，静电丝网印刷中电压的多少，一般取决于丝网和胎基之间的距离。距离越大，则电压越高，如间隔0.01mm时，需电压300V;间隔为10mm时，需要8000～10000V;通常多采用1500V进行印刷;
⑤自然晾干或加热干燥印刷出来的胎基，也可放在紫外光装置中照射，以便使墨层迅速干燥;
⑥腐蚀烂版。把干燥了的胎基放在三氯化铁(FeCl3)溶液中腐蚀，其化学反应式为2FeCl3+Cu＝CuCl2+2FeCl2在三氯化铁腐蚀液中，还需添加侧面保护剂，常用的有二硫化甲脒，乙烯基硫尿等。
这一程序可在无粉腐蚀机里进行。
经过一次腐蚀，往往不能很好达到要求的深度。还需要经过再腐蚀和精腐蚀。即把版面上腐蚀好的地方涂以防腐清漆，作为保护性复盖，然后再用腐蚀液腐蚀，得到所需要的新的腐蚀深度。
⑦去油。腐蚀后的底胎，表面附有油剂，需用氢氧化钠溶液清洗干净。如有微点，则用刻刀刮去。
⑧镀铜。镀铜种类很多。但不管采用哪种镀铜工艺，镀前都要把底胎处理彻底，不得带油，且要抛光，镀后都要经过钝化处理。
这里例举两种镀铜配方与工艺。
A、无槽镀铜，即刷镀、选镀。
配方硫酸铜(CuSo4·5H2O) 250～300克/升硫酸(H2So4) 60～80克/升阳极材料紫铜工艺操作时，镀笔(镀刷)可沿零件表面的凸出图案线条前后运动，也可既移动又作圆周运动，后种方式沉积厚度均匀。电镀时，注意记录电流和时间以控制镀层的厚度(见《电镀手册》第455～458页，国际工业出版社1990年6月第5次印刷)。
B、焦磷酸盐镀铜(选取光亮镀铜一例)。
配方焦磷酸铜(Cu2P2O7)70～90克/升焦磷酸钾(K4P2O73H2o)300～380克/升柠檬酸钾(K3C6H5O7·H2o)10～15克/升柠檬酸铵((NH4)3HC8H5O7)10～15克/升二氧化硒(SeO) 0.008～0.02克/升2-巯基苯骈咪唑 0.002～0.004克/升PH值 8.0～8.8温度(℃) 30～35电流密度(安/分米) 1.5～3阴极移动 需要采用此配方时，二氧化硒用水溶解，而2-巯基苯骈咪唑可先配成20克/升氢氧化钾溶液，使用时稀释到1克/升以下，再加入溶液中。溶液配制完毕，电解数小时即可使用。
本技术的优点在于用机械代替手工操作，极大缩短了景泰蓝生产周期，减低了劳动强度，同时大幅度提高经济效益。尤其在大批量生产时可提高效率几十倍乃至上百倍，而且便于普及和推广。
权利要求
一种景泰蓝底胎包括以金属为底胎的曲面、卷曲型工艺品底胎的制造方法，其特征在于采用静电丝网印刷和电镀相结合的工艺。具体过程如下①设计并绘制图案，图案原稿为有足够反差的黑白稿；②制作印版，使用不锈钢丝网制作丝网印版，用雕刻漆膜制版法或感光制版法制版;③将厚度为1.5mm～3mm的紫铜板加工成胎基，如胎基形状复杂不便手工加工的话，可用冲压或铸造方法解决;④将打磨抛光好的胎基放到静电丝网印刷机中印刷图案，静电丝网印刷中电压的多少，一般取决于丝网和胎基之间的距离。距离越大，则电压越高，如间隔0.01mm时，需电压300V;间隔为10mm时，需要8000～10000V;通常多采用1500V进行印刷;⑤自然晾干或加热干燥印刷出来的胎基，也可放在紫外光装置中照射，以便使墨层迅速干燥;⑥腐蚀烂版。把干燥了的胎基放在三氯化铁(FeCl3)溶液中腐蚀;在三氯化铁腐蚀液中，还需添加侧面保护剂，常用的有二硫化甲脒，乙烯基硫尿等。这一程序可在无粉腐蚀机里进行。经过一次腐蚀，往往不能很好达到要求的深度。还需要经过再腐蚀和精腐蚀。即把版面上腐蚀好的地方涂以防腐清漆，作为保护性复盖，然后再用腐蚀液腐蚀，得到所需要的新的腐蚀深度。⑦去油。腐蚀后的底胎，表面附有油剂，需用氢氧化钠溶液清洗干净。如有微点，则用刻刀刮去。⑧镀铜。镀铜种类很多。但不管采用哪种镀铜工艺，镀前都要把底胎处理彻底，不得带油，且要抛光，镀后都要经过钝化处理。这里例举两种镀铜配方与工艺。A、无槽镀铜，即刷镀、选镀。配方硫酸铜(CuSO4·5H2O) 250～300克/升硫酸(H2So4) 60～80克/升阳极材料紫铜工艺操作时，镀笔(镀刷)可沿零件表面的凸出图案线条前后运动，也可既移动又作圆周运动，后种方式沉积厚度均匀。电镀时，注意记录电流和时间以控制镀层的厚度。B、焦磷酸盐镀铜(选取光亮镀铜一例)。配方焦磷酸铜(Cu2P2O7)70～90克/升焦磷酸钾(K4P2O73H2o)300～380克/升柠檬酸钾(K3C6H5O7·H2o)10～15克/升柠檬酸铵((NH4)3HC8H5O7)10～15克/升二氧化硒(SeO2) 0.008～0.02克/升2-巯基苯骈咪唑 0.002～0.004克/升PH值 8.0～8.8温度(℃) 30～35电流密度(安/分米)1.5～3阴极移动 需要采用此配方时，二氧化硒用水溶解，而2-巯基苯骈咪唑可先配成20克/升氢氧化钾溶液，使用时稀释到1克/升以下，再加入溶液中。溶液配制完毕，电解数小时即可使用
全文摘要
我国特种工艺品景泰蓝，生产成本高，周期长。很多专业厂家力图改变这种落后的传统工艺，但苦于没有找到一种科学方法而屡告失败。本发明采用静电丝网印刷和电镀相结合的方法获得成功。本技术的优点在于采用机械代替手工操作，极大缩短了景泰蓝生产周期，降低了成本。尤其在大批量生产时，可提高效率几十倍乃至上百倍，同时大幅度提高了经济效益。本技术亦适用于一切以金属为底胎的曲面、卷曲型工艺品的制作。
文档编号B41F15/00GK1055325SQ911010
公开日1991年10月16日 申请日期1991年2月12日 优先权日1991年2月12日
发明者姜文戈 申请人:姜文戈