专利名称：验印胶片制片机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及章印鉴定胶片的制做装置，特指一种验印胶片制片机。
银行等金融机构为检验客户支票和其它票据上章印的真伪性，要使用鉴定章印的胶片，这种胶片上含有原始客户留下的章印，胶片是透明的，将胶片上的章印覆盖在支票的章印上，通过比较两个章印是否重合，来验证印章的真伪，这种能鉴定章印的胶片是由特制的胶片制片机制做出来的。
目前已出现过一些鉴定章印的胶片制片机，有的先将章印盖在胶片上，然后将胶片上的章印干燥后过塑(如同彩色照片在过塑机上过塑一样)，其缺点为加工周期长，片子太厚，在过塑过程中由于挤压将印泥挤出字边，字迹模糊，且由于设备制造过程复杂，造价十分高；还有一种是采用热压方式的机型，但是热压板是采用5mm厚的铸铁板加热，热源为普通的有明火的电热丝，热源对铸铁板加热的过程中铸铁板将呈现热惯性，升温慢，当达到温度点后，温度将上冲20-30％，为此曾采用过二次加温线路，这种线路除电路复杂外，由于加热板的体积大，热流在对加热板加热的过程中，需要逐步由加热面向侧面工作传递，加上二次加温中的停机时间间隔，仅升温时间就需3-5分钟，不适应现场制做验印胶片的要求。
本实用新型的目的是提供一种验印胶片制片机，以实现在制做验印胶片的时候，只需将印章沾上专用印泥，盖在透明胶片上，将该透明胶片放于本机的方蝶型加热板上1-3分钟后，印泥即迅速渗入胶片。从而使驻留在胶片中的章印无损伤，图字清晰，不退色，耐磨擦，防水，可永久保存，本装置的热源不使用明火、并可自动控温，使用可靠，结构设计精巧，制作简便，成本低。
本实用新型的目的是这样实现的一种验印胶片制片机，包括机箱盖、机箱、加热板、温度控制电路所述机箱盖内设有一可移动式压板；所述机箱顶面设有一开口，所述加热板覆盖在该开口上，机箱内安装有温度控制电路板、电动机和电风扇叶、鼓，机箱的底面设有出风口；所述加热板为方蝶形层状结构，该层状结构依次包括一凸面向上的方蝶形顶板，一涂有导热硅脂的绝缘材料层，一正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板，一玻璃纤维布层，一凸面向下的方蝶形底板。
所述的温度控制电路包括温度采样电路、控制电路、加热指示电路、延时电路，其中
温度采样电路一负向温度系数热敏电阻RT0一端与电源VDD相连，另一端经电阻R1、电位器R2、电阻R3与地电位连接；所述的负温度系数热敏电阻RT0布置在所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板中；控制电路一双向可控硅VT1的A1端经继电器J2的常闭触点、开关K1与电源一端相连，双向可控硅VT1的A2端经正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板与电源另一端相连，双向可控硅VT1控制极G经继电器J1的常闭触点、电阻R6、与双向可控硅VT1的A1端相连，继电器J1的线圈一端与电源VDD相连，另一端经可控硅VT2与地电位相连，可控硅VT2的控制极与电位器R2和电阻R3之间的接点相连；加热指示电路发光二极管LED2一端经电阻R8与双向可控硅VT1的A2端相连，发光二极管LED2的另一端与电源相连；延时电路(555)集成电路块IC的(4)脚，(8)脚与电源VDD相连，(2)脚、(6)脚与电容C1和电阻R4之间的接点A3相连，(1)脚与地电位相连，(5)脚经电容C2与地电位相连，(3)脚经蜂鸣器HA、开关K2与地相连，电阻R5与开关K2并联，(3)脚同时经继电器J2的线圈接地电位。
所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上可以设置12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块，所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块可以都是240°居里温度点的原件块。
所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上设置的12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块，也可以其中有3块为240℃居里温度点的原件块，其余9块是180℃居里温度点的原件块。
所述的机箱盖内设有锁盖扣，所述的机箱上设有开盖键。
所述的压板安装于导柱上，所述的压板与机箱盖的内表面之间的导柱上设有弹簧。
本实用新型与现有技术相比有以下积极有益的效果1.加热快，节约时间本机采用方蝶型板，可采用不锈钢板，板厚0.05-0.8mm、也可采用铝板1.5-2mm(传热快、且均匀)能将热源正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上的热迅速传至薄板面，加热只需40-60秒，易实现用户来建验印胶片卡时现场快速制做，立等可取的要求。
由于热源采用正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板，加热元件自身有温度到达居里温度点时，自停升温的物理特性，而且无明火，加热温度块组件薄，可分组，易控制。
2.结构简单，制造方便采用方蝶形金属板冲模加工工艺简单，易于批量生产，加工出的工件的一致性好，易于提高产品的质量。
3.设计结构合理两块方蝶板凸面向外组合后在板中间型成空腔，将加热组件，绝缘件全放置于空腔中，生产工艺简单。
4.解决了箱体中热量的积累鉴印胶片制片机箱体中的温度积累始终是件难解决的问题，其它鉴定章印的胶片制片机采用加大下箱体容积，为不使升温后影响电子部件的正常工作，还需另设一个箱腔，这样就增加了体积，而银行的桌面办公机具多，已占用大部分桌面，很难放这样大的机具。而本机采用了排气风扇，排走下箱中的热量，不仅保证了电子元件的正常工作，而且也因无过高的积累温度，从而降低了对塑料件的耐热程度的设计要求。
下面以较佳实施例结合附图作进一步说明
图1是本实用新型验印胶片制片机实施例的结构剖视图；图2是
图1中的温度控制电路的一种电路原理图；图3是
图1中的温度控制电路的另一种电路的原理图；图4是
图1中的的温度控制电路的又一种电路的原理图；图5是图2、图3所示电路中使用的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上的PTC原件块的导线连接结构示意图；图6是图4中使用的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上的PTC原件块的导线连接线示意图；图7是图6中所示的一种正向温度系数热敏电阻PTC原件块；图8是图6中所示的另一种正向温度系数热敏电阻PTC原件块；图9是图5所示的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的组成结构示意图；
图10是图6所示的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的组成结构示意图；
图11是
图1中加热板的剖面局部放大图。
实施例1，参见
图1，本实用新型包括机箱盖9、机箱16、加热板15、温度控制电路17。机箱盖9内设有一可移动式压板10，用来压紧胶片。
所述机箱16顶面设有一开口，所述加热板15覆盖在开口上，机箱16内安装有温度控制电路板17，电动机18和电风扇叶、鼓19，机箱的底面设有通风口20，电风扇19作用是在加热时，将机箱16内积累热量通过通风口20排出。
加热板15外形为方蝶形层状结构，参见
图11，该层状结构包括顶板151，作用是将热量传递给胶片，绝缘材料层152，作用是将顶板151与正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153之间绝缘，正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153作用是作为加热原件，玻璃纤维布层154的作用是加热时，防止正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153的热量向下传递，底板155作用是与顶板151组成加热板15的外壳。
参见图2，所述的温度控制电路包括温度采样电路、控制电路、加热指示电路、延时电路，其中温度采样电路一负向温度系数电阻RT0一端与电源VDD相连，另一端经电阻R1、电位器R2、电阻R3与地电位连接；所述的负向温度系数热敏电阻RT0布置在所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板中；控制电路一双向可控硅VT1的A1端经继电器J2的常闭触点、开关K1与电源一端相连，双向可控硅VT1的A2端经正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板与电源另一端相连，双向可控硅VT1控制极G经继电器J1的常闭触点，电阻R6与双向可控硅VT1的A1端相连，继电器J1的线圈一端与电源VDD相连，另一端经可控硅VT2与地电位相连，可控硅VT2的控制极与电位器R2和电阻R3之间的接点相连；加热指示电路一发光二极管LED2一端经电阻R5与双向可控硅VT1的A2端相连，发光二极管LED2的另一端与电源相连；延时电路(555)集成电路块IC的(4)脚，(8)脚与电源VDD相连，(2)脚。(6)脚与电容C1和电阻R4之间的接点A3相连，(1)脚与地电位相连，(5)脚经电容C2与地电位相连，(3)脚经蜂鸣器(HA)、开关K2与地电位相连，电阻R5与开关K2并联，(3)脚同时经继电器J2的线圈接地。
使用时，将印章沾上专用的印泥盖在胶片上，将胶片放在加热板15上如
图1所示，关闭机箱盖9，合上开关K1接通电源后，变压器输出电压经过整流滤波和三端稳压器产生电压VDD，发光二极管LED1发光，指示开机，电压VDD并且为温控电路，延时电路提供电源。合上开关K1电源同时通过双向可控硅VT1对正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板供电、发光二极管LED2发光，表示正在加热。
温度达到设定点时，负向温度系数热敏电阻RT0阻值下降使可控硅VT2控制极得电，可控硅VT2导通，继电器J1的常闭触点断开，可控硅VT1触发极G失电，可控硅VT1截止，电路被断开，正向温度系数热敏电阻PTC停止加热，发光二极管LED2熄灭。A4点电压由原来高电位降低为低电位，使D5截止，电源向电容C1充电，电位器R4、电容C1、电容C2、(555)集成块IC组成的延时电路开始工作延时时间按1-3分钟设定，延时到达后，(555)集成块IC输出电信号，蜂鸣器HA发声，提醒使用者胶片加热时间已到，应该关电源开关K1，取胶片。此时继电器J2的线圈得电，继电器J2的常闭触点打开，切断电源。
改变开关K2的位置使电阻R5被短路，可改变蜂鸣器声音大小。
电路图2中的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153上设置的12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块都是240℃居里温度点的原件块，如图5所示。将正向温度系数热敏电阻PTC原件块组合成两组，一组为8片，导线连接线为M，二组为4片，导线连接线为N。该正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的结构如图9所示，铝板21、22、23各将4块正向温度系数PTC原件块25用耐高温导电胶压粘在铝板24上，铝板21、23之间用导线相连，导线连接线为M，导线连接线M与图2所示的双向可控硅VT1的A2端相连，铝板22与铝板21、23之间都绝缘，铝板22上引出导线连接线N，导线连接线N与图2所示电路中的双向可控硅A1端相连。铝板24引出导线连接线为A5，导线连接线A5与图2所示电路中的电源一极相连。
实施例2，图3所示电路中是用热继电器ZJ代替图2所示电路中的可控硅VT1。
其工作过程是合上开关K1，接通电源后，变压器输出电压经过整流滤波和三端稳压器产生电压VDD，发光二极管LED1发光，指示开机，VDD为温控电路，延时电路提供电源，电源通过热继电器ZJ对正向温度系数热敏电阻PTC原件块件板加热，发光二极管LED2发光，表示正在加热。
温度达到设定点后，热继电器触点自动断开，正向温度系数热敏电阻PTC原件块失电，停止加热，由于负向温度系数热敏电阻RT0阻值随温度升高阻值下降，所以可控硅VT2控制极得电，可控硅VT2导通，A4点电压由原来高电位降为低电压使D5截止，电源向电容C1充电，电位器R4、电容C1，电容C2，(555)集成块IC组成的延时电路开始工作，延时时间按1-3分钟设定，延时时间达到后555集成块IC输出电信号，蜂鸣器HA发声提醒胶片加热时间到，应该关电源K1，取胶片，同时继电器J2的线圈得电，继电器J2的常闭触点打开，加热电路被切断。
实施例3，参见图6，此电路图中使用的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板153上可以设置12块PTC原件块，所述的PTC原件块中有3块为如图8所示的PTC2原件块，PTC2代表居里温度点为240℃的正向温度系数热敏电阻PTC原件块，其物理特性是给它通电，温度就升高，当其温度到达240℃的居里温度点时，继续给它通电，其自身温度也不再提高，而保持240℃的居里温度，其余9块是如图7所示的PTC1原件块，PTC1代表居里温度点为180℃的正向温度系数热敏电阻PTC原件块，其物理特性是给它通电，温度就升高，当其温度到达180℃的居里温度点时，继续给它通电，自身温度也不再提高，而保持在180℃的居里温度。
该正向温度系数热敏电阻PTC原件块的组件板的结构如
图10所示，铝板26、28之间用导电胶将12块PTC原件块27压粘在一起。
铝板26上的引线A6经继电器J2的触点与电源一极相连见图4，铝板28上的引线A5与电源另一极相连，工作过程如下合上开关K1，接通电源后，变压器输出电压经过整流滤波和三端稳压器产生电压VDD，发光二极管LED1发光，指示开机，电压VDD为温控电路，延时电路提供电源，合上开关K1后，电源同时向正向温度系数热敏电阻PTC原件块供电，发光二极管LED2发光，表示正在加热。
当温度达到180℃居里温度点时，9块PTC1原件块由于自身的物理特性，温度不在升高，保持在180℃居里温度，而其余3块240℃居里温度点PTC2原件块温度继续升高，克服了散热因素，整个正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板的温度将维持在略高于180℃的使用温度。
此时由于负向温度系数热敏电阻RT0阻值下降，使可控硅VT2的控制极得电，可控硅VT2导通，A4点电压由原来的高电位降为低电压，使二极管D5截止，电源VDD向电容C1充电，电位器R4、电容C1，电容C2、(555)集成块IC组成的延时电路开始工作，延时时间按1-3分钟设定，延时时间到后，(555)集成块IC的(3)脚输出电信号，蜂鸣器HA发声，提醒使用者胶片加热时间到应该关闭开关K1，取胶片，同时继电器J2的线圈得电，继电器J2的常闭触点打开，加热电路被切断。
在较佳实施例中，所述的机箱盖内设有锁盖扣13，见
图1，所述的机箱上设有开盖键14，所述的压板10安装于导柱上，所述的压板10与箱体盖9的内表面之间的导柱12上设有弹簧，作用是将胶片紧压在加热板15上，使加热板15上的热量更均匀的传递给胶片。
权利要求1.一种验印胶片制片机，包括机箱盖、机箱、加热板、温度控制电路，其特征在于所述机箱盖内设有一可移动式压板；所述机箱顶面设有一开口，所述加热板覆盖在该开口上，机箱内安装有温度控制电路板、电动机和电风扇叶、鼓，机箱的底面设有出风口；所述加热板为方蝶形层状结构，该层状结构依次包括一凸面向上的方蝶形顶板，一涂有导热硅脂的绝缘材料层，一正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板，一玻璃纤维布层，一凸面向下的方蝶形底板。
2.根据权利要求1所述的验印胶片制片机，其特征在于所述的温度控制电路包括温度采样电路、控制电路、加热指示电路、延时电路，其中温度采样电路一负温度系数热敏电阻RT0一端与电源VDD相连，另一端经电阻R1、电位器R2、电阻R3与地电位连接；所述的负温度系数热敏电阻布置在所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板中；控制电路一双向可控硅VT1的A1端经继电器J2的常闭触点、开关K1与电源一端相连，双向可控硅VT1的A2端经正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板与电源另一端相连，双向可控硅VT1控制极G经继电器J1的常闭触点、电阻R6、与双向可控硅VT1的A1端相连，继电器J1的线圈一端与电源VDD相连，另一端经可控硅VT2与地电位相连，可控硅VT2的控制极与电位器R2和电阻R3之间的接点相连；加热指示电路发光二极管LED2一端经电阻R8与双向可控硅VT1的A2端相连，发光二极管LED2的另一端与电源相连；延时电路(555)集成电路块IC的(4)脚，(8)脚与电源VDD相连，(2)脚、(6)脚与电容C1和电阻R4之间的接点A3相连，(1)脚与地电位相连，(5)脚经电容C2与地电位相连，(3)脚经蜂鸣器HA、开关K2与地电位相连，电阻R5与开关K2并联，(3)脚同时经继电器J2的线圈接地电位。
3.根据权利要求1所述的验印胶片制片机，其特征在于所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上可以设置12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块，所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块可以都是240℃居里温度点的原件块。
4.根据权利要求1、3所述的验印胶片制片机，其特征在于所述的正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板上设置的12块正向温度系数热敏电阻PTC原件块，其中有3块为240℃居里温度点的原件块，其余9块是180℃居里温度点的原件块。
5.根据权利要求1所述的验印胶片制片机，其特征在于所述的机箱盖内设有锁盖扣，所述的机箱上设有开盖键。
6.根据权利要求1所述的验印胶片制片机，其特征在于所述的压板安装于导柱上，所述的压板与机箱盖的内表面之间的导柱上设有弹簧。
专利摘要一种验印胶片制片机，包括机箱盖、机箱、加热板、温度控制电路，机箱盖内设有一可移动式压板，机箱顶面有一加热板，机箱内安装温度控制电路板，电风扇，机箱底面有出风口，加热板为方蝶形层状结构，该层状结构包括顶板，绝缘材料层，正向温度系数热敏电阻PTC原件块组件板，玻璃纤维布层，底板，本制片机热源不使用明火，自动控温，加热温度稳定，可使印泥迅速渗入胶片，从而使胶片中的章印耐摩擦，防水，可永久保存。
文档编号B41M1/26GK2250861SQ9621880
公开日1997年4月2日 申请日期1996年8月6日 优先权日1996年8月6日
发明者赵大伟 申请人:赵大伟