专利名称：丝网印刷机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种丝网印刷机，尤其是有价票据的丝网印刷机，这种丝网印刷机对于用一种确定颜色印刷一个第一区域来说包括一个印刷辊筒和一个丝网辊筒。
人们已经知道使用包括一个印刷辊筒和一个丝网辊筒的丝网印刷机，用一种确定颜色印刷一个区域。当要用另一种颜色印刷并置或叠置的区域时，要使第一次印刷进行干燥，然后，纸张进入包括一个印刷辊筒和一个丝网辊筒的第二丝网印刷机，使用与第一次印刷不同的一种颜色并置或叠置地印刷第二个图案。因此，在多色印刷时，每种颜色要在先前印刷的油墨干燥后才过一遍。
为了使票据难以复制或伪造，要采用丝网印刷法在同一种票据纸张上进行各种不同的印刷。但是，用不同方法对各种不同图案的印刷以及所需的中间干燥延长了票据的印刷时间，各种不同印刷之间的调整问题使这些印刷工序很复杂，由于附加设备而增加了成本。
本发明旨在提出一种丝网印刷机，这种丝网印刷机用不同颜色在一张纸上的若干区域印刷至少两种非叠置图案，无需进行中间干燥，结构比较简单，体积也小于迄今使用的多色丝网印刷装置。
本发明丝网印刷机的特征在于，它包括至少一个第二丝网辊筒，所述第二丝网辊筒与同一个印刷辊筒配合，配有若干构件，以用一种不同于第一区域的颜色并且在该第一区域之外印刷至少一个第二区域，这种丝网印刷机布置成在由第一丝网辊筒印刷的一个或若干区域，第二丝网辊筒不与印刷辊筒接触。
本发明丝网印刷机的优越性如下印刷时纸张在唯一的一个印刷辊筒上只通过一次，印刷辊筒用至少两种不同的颜色印刷至少两个非叠置的区域，一方面，在两次印刷之间无需中间干燥，另一方面，因为只使用一个印刷辊筒，所以印刷机体积较小，因而成本较低。
此外，在用相同的印刷辊筒连续进行丝网印刷的图案之间，调整起来很方便。
由于第二区域是用这样一个丝网辊筒印刷的，这种丝网辊筒配有若干构件，用于印刷纸张上至少一个尚未印刷的第二区域，并且不与已由第一丝网辊筒印刷的区域相接触，因此，显然可获得上述结果。第一丝网辊筒可以是一个普通丝网辊筒，或者例如是申请人的瑞士专利申请No.192/95-0中所提出的那种丝网辊筒。由于第二丝网辊筒不与第一次通过时已经印刷的区域相接触，因此不必进行中间干燥。显然，进行这样的印刷时，必须在两个区域之间保持足够的间隙，以避免第二丝网辊筒的丝网与先前印刷的区域相接触。
根据本发明的实施例，第二丝网辊筒配有的构件包括至少一个凸起部分，一幅丝网布置在该凸起部分上。因此，只有这个或这些凸起部分在未被第一丝网辊筒印刷的区域上与印刷辊筒接触。通过丝网输墨的装置配置在丝网辊筒内，这些装置最好但不仅仅是刮板。
根据本发明的最佳实施例，第一辊筒的丝网确定成用一种确定的颜色印刷若干隔开的区域，每个区域的图案可以相同或者不同，第二辊筒也具有凸起区域，可以用第二种颜色在先前的印刷留下的间隙中印刷同一种图案或若干图案。
根据本发明其它实施例，丝网印刷机可以包括若干丝网辊筒，丝网辊筒带有凸起件，用于通过唯一的一个印刷辊筒连续地印刷具有不同颜色的非叠置区域，不同辊筒的凸起件布置成在印刷时不与先前印刷的区域接触。
根据实施例，辊筒或每个丝网辊筒的凸起区域呈轴向形状，沿着其配有丝网的表面与辊筒的轴线相平行地加以延伸。在这种情况下，刮板或相当的装置配有一种可以进行径向移动的机构，以便能够沿着辊筒周边内侧的构型移动，推动布置在辊筒凸起部分上的丝网，并且当凸起部分由于辊筒的转动而靠在刮板上时缩回，就这样继续下去。
根据实施例，可以使刮板进行径向移动的机构，是一个与丝网辊筒同步转动的凸轮，对一个杆的端部起作用，杆的另一端与刮板相连。
根据其它的实施例，凸起部分是环形区域，上面铺设丝网，在这种情况下，刮板呈梳状，其齿总是位于环形区域内部，通过配置在这些环形区域上的丝网输墨。
根据其它的实施例，第二丝网辊筒配有一幅可以弹性变形的丝网，以便同垂直于印刷缝口的印刷辊筒的接触仅仅在例如一个刮板这样的构件的推动下发生，在这种情况下，刮板呈梳状，其齿对应于要印刷的区域，推动丝网与印刷辊筒接触，齿间间隙对应于已印刷区域或未印刷区域，丝网不与之接触。
根据最佳实施例，丝网配有间隔环，与两个要印刷的连续区域之间相应的间隙保持一定距离，防止丝网变形与印刷辊筒接触。
根据其它的实施例，丝网印刷机是一种纸张印刷机，包括一个印刷辊筒，印刷辊筒具有至少一个凹口，用于安装纸张夹持装置，这种印刷机还包括每个丝网辊筒的输墨件，输墨件包括一个机构，当一个凹口进入印刷缝口时，这个机构使输墨件离开丝网。
本发明借助附图并通过一种纸张印刷机的三个非限制性实施例进一步加以描述。
图1是包括一个本发明印刷机的一种设备的侧视图。
图2是第一实施例中一个丝网辊筒的侧视图，丝网辊筒具有凸起部分，凸起部分呈环状，与辊筒同心。
图3是用于图2所示第一实施例中丝网辊筒的刮板的侧视图。
图4是第二实施例中一个丝网辊筒的侧视图，丝网辊筒具有凸起部分，凸起部分呈轴向区域形状。
图5是用于图4所示第二实施例中丝网辊筒的刮板的侧视图。
图6示出根据第一实施例的印刷辊筒和两个丝网辊筒的系统。
图7类似于图6，示出根据第二实施例的印刷辊筒和两个丝网辊筒的系统。
图8是图2、3和6所示第一实施例的工作情况的示意图。
图9类似于图8，是图4、5和7所示第二实施例的工作情况的示意图。
图10是第三实施例中一个丝网辊筒的侧视图。
图11是与图10所示丝网辊筒一起使用的刮板的侧视图。
图12是第四实施例中一个丝网辊筒的轴向剖视图。
图1示出包括本发明的一个双色丝网印刷机的一种完整的设备。该设备具有一个储纸箱1，装有若干纸张；一个标记装置2，用于沿路线3朝边缘辊筒4输送纸张；一个输送辊筒5，用于将纸张引导到唯一的一个印刷辊筒6上；两个丝网辊筒7和8，与印刷辊筒6相配合；一个链式夹持系统9，从纸张出口向储纸箱10输送纸张，在本设备中，储纸箱10有三迭纸张。
在沿箭头方向转动的印刷辊筒6上，纸张首先通过第一丝网辊筒7，用第一颜色进行局部印刷，然后通过第二丝网辊筒8，用一种不同的颜色在至少一个非叠置区域，因此在已由辊筒18印刷的区域之外进行印刷，这些区域彼此轴向错开，如图8所示。在丝网辊筒18内装有一个刮板12，如图3所示，刮板的前缘适合于丝网辊筒18的内周边形状，因此呈梳状，其齿12a在尺寸上和布置上都与环形凸起部分19相一致，以便在印刷期间通过覆盖凸起部分19的丝网进行输墨。
根据第二实施例，如图4和9所示，丝网辊筒28配有呈轴向区域29形状的凸起部分，这些凸起部分彼此错开，在辊筒的整个长度上延伸，其上布置有一幅丝网。安装在辊筒28内的刮板13是一种如图5所示的刮板，其前缘呈直线。由于辊筒28的轴向凸起区域，刮板13配有一个可以使之随辊筒28的转动而缩回的装置，以便通过凸起区域29之间的回缩部分。
为了更好地理解第一实施例，现在参照图6和8来加以描述，图6和8示出两个丝网辊筒7和18以及如图8所展示的一种印刷纸张40。在这种情况下，丝网辊筒7和18的直径等于印刷辊筒6的直径的三分之一，其表面与三种纸张一致。一种纸张40如图8所示，包括5×9=45个成纵列和横列布置的银行票据印图，有两个不同颜色的区域，即在这种情况下，第一区域由字母a构成，第二区域由字母B构成。
为此，图6所示的印刷机包括印刷辊筒6，该印刷辊筒配有三排夹具31，这些夹具安装在凹口30中，用于夹持来自输送辊筒5的纸张40的前端(图1)，使纸张在两个丝网辊筒7和18的前面通过。丝网辊筒7是文献CH192/95-0中提出的那种类型，可以用一种确定的颜色以普通方式在银行票据的每个印图上印刷字母a区域，丝网辊筒7在其轴上配有一个与之一起转动的凸轮17，该凸轮对一个L形杆15起作用，该杆的一端配有一个与凸轮17衔接的滚轮16，一个未示出的弹簧作用于所述L形杆，使之径向朝外推向丝网。L形杆15的顶角铰接在一个固定点14上，而杆的另一端与刮板11相连。凸轮17的作用(如同CH192/95-0所述)是，当凸轮17的凸起部分17a与L形杆15的滚轮16接触时，在弹簧的作用下使刮板11离开丝网的内侧。这发生在印刷辊筒6的凹口30之一通过辊筒6和7之间的印刷缝口，因而处于刮板11位置对面的时候。刮板11不离开，会损坏丝网，因为在印刷辊筒6的这个部位不存在辊筒7的丝网在刮板11的压力作用下贴靠的表面。
显然，可以通过其它构件尤其是一个由电子装置、机电装置等控制的液压举升机构或气动举升机构使刮板绕轴转动。
然后，纸张40在第二丝网辊筒18的前面通过，印刷由字母B构成的区域。该辊筒18配有环形凸起部分19，每个上面张紧有一幅带有印图这里是字母B的丝网。辊筒18的凸起部分19与辊筒7的具有字母a的印刷区域侧向错开。因此，当纸张40在辊筒6和8之间通过时，已经由辊筒7印刷的区域不与辊筒18接触，因为这些具有字母a的区域位于两个环形区域19之间的回缩间隙的对面。这样，可以在一次通过同一印刷辊筒时完成印刷，已经由辊筒7印刷的区域无须事先进行干燥。
这种环形区域布置可以印刷与纸张40的移动方向垂直错开的区域。
刮板12位于丝网辊筒18内，如图3所示，呈梳状，具有齿12a；在第一丝网辊筒7的情况下，所述刮板12安装在一个L形杆21的一端，该L形杆21在其顶部围绕一个固定轴20进行铰接，在其另一端支承一个滚轮22，该滚轮与一个凸轮23的表面永久接触，该凸轮配有一个凸起部分23a。所述凸轮23具有与辊筒7的凸轮17相同的构型，起同样的作用，也就是说，当印刷辊筒6的凹口30之一通过印刷缝口对面时，使刮板12离开丝网的内侧。
图7和9所示的第二实施例可以印刷字母a和B沿纸张41的移动方向错开的区域，纸张41具有5×9=45个银行票据印图。具有刮板、L形杆和凸轮17、17a的丝网辊筒7与图6所示的丝网辊筒相同，印刷具有字母a的第一区域；印刷辊筒6也与图6所示的印刷辊筒具有相同的结构。
第二丝网辊筒28包括轴向凸起区域29，这些区域在该辊筒的整个长度上延伸，第二丝网辊筒28在每个凸起部分29上配有一幅丝网，用另一种不同于字母a区域的颜色印刷字母B区域。由纸张41可见(图9)，这是沿纸张移动方向错开进行印刷的。刮板13由一个凸轮27加以控制，该凸轮固定在辊筒28的轴上，并于该辊筒同步转动。所述刮板13固定在一个L形杆25的一端，该L形杆在其顶部铰接在一个固定轴24上，在其另一端配有一个滚轮26，该滚轮与一个凸轮27永久接触。该凸轮27的形状以较小的尺寸仿照丝网辊筒28的外形，以便使刮板13沿辊筒28周边的构型将该刮板引向该刮板的内部。在凸轮27的周边配有一个凸起部分27a，对应于辊筒28的非凸起部分28a，适于印刷辊筒6的一个凹口30，始终与所述凹口30之一一起推动印刷缝口，以便在通过时抬起刮板13。该凸轮的其余周边具有凸起部分27b，对应于辊筒28的凸起部分29之间的部分28b。
图10示出第三实施例，配有一幅丝网49的一个丝网辊筒48可以进行弹性变形。在该辊筒48内布置一个刮板51，该刮板与一个L形杆52相连，该L形杆的一端配有一个导向滚轮53，该滚轮与一个凸轮50相配合，该凸轮与辊筒48同步转动。一个弹簧对L形杆52起作用，将凸轮51径向推动到丝网49上。L形杆52的顶部铰接在一个固定点54上。就第一丝网辊筒7而言，凸轮50的作用是引导刮板51，使之在印刷辊筒6的一个凹口30位于印刷缝口中时离开印刷缝口。
对于第三实施例来说，丝网辊筒48没有凸起部分，但是，由于具有齿51a的刮板51的前缘和丝网49的可能的弹性变形相配合，在印刷缝口中形成凸起部分。因此，与印刷辊筒6接触的区域是处于刮板51的齿51a的压力之下的丝网49的区域。刮板的回缩部分51b对应于由辊筒7印刷的区域或者不要印刷的区域，丝网49在这些区域不与印刷辊筒6接触。显然，丝网49不得与已经印刷的区域接触，因为油墨来不及干燥，因此，刮板的这些区域51b的尺寸要加以确定。
最后，图12示出图10所示的第三实施例的一个变型。
丝网辊筒48’在两个连续印刷区域之间配有两个间隔环55。可以根据不与印刷辊筒接触的区域的宽度只安装一个间隔环。这些环的作用是确保在刮板51’推动下的丝网在若干部分不与印刷辊筒接触。为此，环55的直径小于使丝网49’与印刷辊筒接触的直径。环55最好位于不应与印刷辊筒接触的区域的端部。环55最好但不限于布置在丝网的外表面上。
本发明不限于上述一些实施例，还可以有其它实施例，尤其是第二丝网辊筒的凸起部分的构型以及使刮板在这些辊筒内进行径向移动的构件。另外，本发明还涉及卷筒式印刷机。
也可以配置两个以上的丝网辊筒，与印刷辊筒接触的区域同由辊筒7印刷的区域以及由辊筒8或28或48或48’印刷的区域错开，所述辊筒的尺寸和布置可以使用唯一的一个印刷辊筒、用不同的颜色印刷两个以上的非叠置区域。
此外，本发明印刷机可适用于任何其它类似的设备，或者可以同其它的票据印刷机一起构成一个印刷生产线。
权利要求
1.一种丝网印刷机，它对于用一种确定颜色印刷至少一个第一区域来说包括一个印刷辊筒(6)和一个丝网辊筒(7)，其特征在于，它包括至少一个第二丝网辊筒(8,18,28,48,48’)，所述第二丝网辊筒与同一个印刷辊筒(6)配合，配有构件(19,29,51a,51’a)，以便用一种不同于第一区域的颜色并且在该第一区域之外印刷至少一个第二区域，这种印刷机布置成在由第一丝网辊筒(7)印刷的一个或若干区域，第二丝网辊筒(8,18,28,48,48’)不与印刷辊筒(6)接触。
2．根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，第二丝网辊筒配有的所述构件包括至少一个凸起部分(19,29)，一幅丝网布置在该凸起部分上。
3．根据权利要求2所述的印刷机，其特征在于，第一丝网辊筒(7)配有一幅丝网，用于印刷若干隔开的区域，第二丝网辊筒(8,18,28)具有凸起部分(19,29)，用于印刷第一丝网辊筒(7)没有印刷的区域。
4．根据权利要求2或3所述的印刷机，其特征在于，第二丝网辊筒(18)的凸起部分是环形区域(19)。
5．根据权利要求2或3所述的印刷机，其特征在于，第二丝网辊筒(28)的凸起部分是轴向区域(29)。
6．根据权利要求1或5所述的印刷机，其特征在于，丝网辊筒(7,18,28,48,48’)在其内部配有构件(11,12,13,51,51’)，用于将油墨输送到丝网的内侧上。
7．根据权利要求4和6所述的印刷机，其特征在于，第二丝网辊筒(18)的所述输墨构件(12)设计成只进入环形凸起区域(19)，最好由一个呈梳状的刮板(12)构成，其齿(12a)进入所述丝网辊筒(18)的环形区域。
8．根据权利要求5和6所述的印刷机，其特征在于，第二丝网辊筒(28)的所述输墨构件(13)配有一个机构(25,27)，用于使之顺着丝网辊筒(28)内周边的构型进行径向移动。
9．根据权利要求8所述的印刷机，其特征在于，所述机构包括一个凸轮(27)，该凸轮设计成与丝网辊筒(28)同步转动，对同刮板(13)相连的一个杆(25)起作用。
10．根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，第二丝网辊筒(48,48’)的用于印刷第二区域的构件包括一幅可以进行弹性变形的丝网(49,49’)、以及构件(51,51’)，这些构件(51,51’)推动丝网和油墨只沿着要印刷的区域朝外进行径向移动，使丝网(49)沿着所述区域与印刷辊筒(6)接触。
11．根据权利要求10所述的印刷机，其特征在于，推动丝网(49’)朝外进行径向移动的构件是一种梳状刮板(51’)，其齿(51’a)对应于要印刷的区域，丝网在两个要印刷的连续区域之间配有至少一个环(55)，以防丝网变形与印刷辊筒相接触。
12．根据权利要求11所述的印刷机，其特征在于，丝网(49’)包括两个环(55)，限定每个不应与印刷辊筒接触的区域。
13．根据权利要求11或12所述的印刷机，其特征在于，所述两个环(55)布置在丝网(49’)的外部。
14．根据权利要求1至13之一所述的印刷机，其特征在于，它还包括用于印刷同先前印刷的区域不重叠的区域的丝网辊筒，每个区域使用一种不同的颜色，这些丝网辊筒具有布置成用于印刷处于已印刷区域之间的区域的构件，这种印刷机设计成每个丝网辊筒在先前印刷的区域不与印刷辊筒相接触。
15．根据权利要求1至14之一所述的印刷机，其特征在于，所述印刷机是一种纸张印刷机，它包括一个印刷辊筒，该印刷辊筒具有至少一个凹口(30)，每个丝网辊筒(7,18,28,48,48’)的所述输墨构件、尤其是刮板具有一个机构(17,15；23,21；27,25；50,52)，当一个凹口进入印刷缝口时，使它们离开丝网。
全文摘要
一种丝网印刷机包括一个印刷辊筒(6),印刷辊筒与两个丝网辊筒(7,18)相配合,可以使用同一个印刷辊筒用两种不同的颜色印刷至少两个区域,这些区域不叠置。一个丝网辊筒(7)是普通的,可以对至少一个第一区域进行丝网印刷。另一个丝网辊筒(18)包括凸起部分,凸起部分配有一幅丝网,用于印刷同第一区域不同的一个或若干区域,丝网辊筒(18)的其它部分尤其在已由第一辊筒(7)印刷的一个或若干区域上不与印刷辊筒相接触。
文档编号B41F15/40GK1216500SQ97193907
公开日1999年5月12日 申请日期1997年3月19日 优先权日1996年3月21日
发明者汉斯·威斯曼 申请人:吉奥里大街公司