一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机的制作方法

文档序号:10817037阅读:506来源:国知局
一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,包括送料组件、输送线组件、取料组件、传送带组件和印刷组件;所述送料组件、输送线组件、取料组件、传送带组件和印刷组件都位于印刷机机架之上,所述送料组件为两组,前后交错布置,输送线组件位于送料组件的下游,输送线组件的侧部设有取料组件,取料组件的侧部设有传送带组件,所述传送带组件的侧部设有印刷组件。本实用新型通过设备将原料进行等级分选吸附,自动印刷、自动供料、自动取料一点触控,机台报警和印刷机的平整度有工程人员设定,避免产品过压,损坏产品,取代传统人工作业方式,提高生产效率,改善产品品质。
【专利说明】
一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及线路板加工设备技术领域,具体而言,涉及一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机。
【背景技术】
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[0002]在麦拉片+橡胶圆顶的加工过程中,需要对其进行印刷处理,针对于麦拉片+橡胶圆顶的印刷设备来说,目前的设备需要人工操作的步骤较多,自动化程度不够高,印刷效率低下,有必要予以改进。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题而提供一种新的麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,其可提高生产效率,改善产品品质。
[0004]本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,包括送料组件、输送线组件、取料组件、传送带组件和印刷组件;所述送料组件、输送线组件、取料组件、传送带组件和印刷组件都位于印刷机机架之上,所述送料组件为两组,前后交错布置,输送线组件位于送料组件的下游,输送线组件的侧部设有取料组件,取料组件的侧部设有传送带组件,所述传送带组件的侧部设有印刷组件。
[0006]按上述技术方案,工人将待印刷的原料置放在送料组件上,送料组件将原料送到输送线组件处,输送线组件将原料转移至取料组件的下方,取料组件将原料转移至传送带组件上,最后印刷组件对传送带组件上的原料进行印刷作业。
[0007]本实用新型通过设备将原料进行等级分选吸附,自动印刷、自动供料、自动取料一点触控,机台报警和印刷机的平整度有工程人员设定,避免产品过压,损坏产品,取代传统人工作业方式,提高生产效率,改善产品品质。
[0008]作为对本实用新型中送料组件的说明,所述送料组件包括送料架、竖直送料气缸、水平送料气缸、上送料板和下送料板;所述竖直送料气缸安装在送料架上,所述水平送料气缸位于竖直送料气缸的气缸杆末端,下送料板固定在送料架上,上送料板安装在水平送料气缸上。本设备使用了双送料组件的供料系统,双送料组件更能满足设备需要的加工料,送料组件的下送料板固定在送料架上,水平送料气缸可被竖直送料气缸顶起,由于上送料板固定在水平送料气缸上,上送料板即可进行水平运动同时也可进行竖直运动,如此,操作工人将原料放置在上送料板上即可被运送至输送线组件处。
[0009]作为对本实用新型中输送线组件的说明,所述输送线组件包括导轨、载料台、输送气缸和机械手臂;所述载料台位于导轨之上且可沿着导轨滑动,输送气缸水平设置,输送气缸与两个水平设置的机械手臂连接。输送线组件包括载料台和可使载料台滑动的导轨,当原料被放置在载料台上后,机械手臂在输送气缸的控制下将载料台推送至取料组件处,待取料组件将载料台上的原料取下后,机械手臂可将载料台推回至初始位置等待装载原料,载料台一次性可承载多片原料,但取料组件每次只取一片原料。
[0010]作为对本实用新型中取料组件的说明,所述取料组件包括取料架、取料水平气缸、取料竖直气缸和取料板;所述取料水平气缸安装在取料架上,所述取料竖直气缸安装在取料水平气缸上,所述取料板安装在取料竖直气缸的气缸杆末端。取料板在取料竖直气缸的作用下下行抓取一片原料并在取料水平气缸的作用下被送至传送带上,然后取料板回到初始位置进行下一次抓取作业。
[0011]作为对本实用新型中传送带组件的说明,所述传送带组件包括传送带架、驱动电机、皮带、前传动棍、传送带和后传动棍,所述驱动电机安装在传送带架上,所述驱动电机通过皮带与前传动辊传动连接,前传动辊通过传送带与后传动辊传动连接。驱动电机通过皮带带动前传动辊转动,前传动辊通过传动带带动后传送辊转动,通过取料组件被转移至传送带上的原料被运送至靠近印刷组件附近的位置,传送带附近设有感应装置,当原料到达后可反馈至驱动电机停止,然后印刷组件抓取原料进行印刷作业。
[0012]作为对本实用新型中印刷组件的说明,所述印刷组件包括印刷台基体、印刷台、压板、压板架、印刷竖直气缸和印刷水平气缸,所述印刷台位于印刷台基体之上,所述印刷台基体的上方设有压板架,所述压板架之中设有压板,所述压板架与印刷水平气缸固定,所述印刷水平气缸固定在印刷竖直气缸之上。压板和压板架在印刷竖直气缸和印刷水平气缸的配合作用下吸取传送带的原料,然后将其放置在印刷台上对其进行印刷作业,原料的一面被印刷后,压板可将运料吸起来并使其翻转,对其另一面进行印刷。
[0013]本实用新型的有益效果在于:其通过设备将原料进行等级分选吸附,自动印刷、自动供料、自动取料一点触控,机台报警和印刷机的平整度有工程人员设定,避免产品过压,损坏产品,取代传统人工作业方式,提高生产效率,改善产品品质。
【附图说明】
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[0014]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0015]图1为本实用新型的立体结构不意图;
[0016]图2为从图1的右上方观察所得结构示意图;
[0017]图3为从图1的左上方观察所得结构示意图;
[0018]图4为本实用新型的俯视结构不意图;
[0019]图中:10、送料组件;11、送料架;12、竖直送料气缸;13、水平送料气缸;14、上送料板;15、下送料板;20、输送线组件;21、导轨;22、载料台;23、输送气缸;24、机械手臂;30、取料组件;31、取料架;32、取料水平气缸;33、取料竖直气缸;34、取料板;40、传送带组件;41、传送带架;42、驱动电机;43、皮带;44、前传动辊;45、传送带;46、后传动辊;50、印刷组件;51、印刷台基体;52、印刷台;53、压板;54、压板架;55、印刷竖直气缸;56、印刷水平气缸;
【具体实施方式】
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[0020]如图1至图4所示,一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,包括送料组件10、输送线组件20、取料组件30、传送带组件40和印刷组件50 ;所述送料组件10、输送线组件20、取料组件30、传送带组件40和印刷组件50都位于印刷机机架之上,所述送料组件10为两组,前后交错布置,输送线组件20位于送料组件10的下游,输送线组件20的侧部设有取料组件30,取料组件30的侧部设有传送带组件40,所述传送带组件40的侧部设有印刷组件50。
[0021 ]如图1所示,所述送料组件1包括送料架11、竖直送料气缸12、水平送料气缸13、上送料板15和下送料板14;所述竖直送料气缸12安装在送料架11上,所述水平送料气缸13位于竖直送料气缸12的气缸杆末端,下送料板14固定在送料架11上,上送料板15安装在水平送料气缸13上。
[0022]如图2所示,所述输送线组件20包括导轨21、载料台22、输送气缸23和机械手臂24;所述载料台22位于导轨21之上且可沿着导轨21滑动,输送气缸23水平设置,输送气缸23与两个水平设置的机械手臂24连接。
[0023]如图3所示,所述取料组件30包括取料架31、取料水平气缸32、取料竖直气缸33和取料板34;所述取料水平气缸32安装在取料架31上,所述取料竖直气缸33安装在取料水平气缸32上,所述取料板34安装在取料竖直气缸33的气缸杆末端。
[0024]如图3所示,所述传送带组件40包括传送带架41、驱动电机42、皮带43、前传动辊44、传送带45和后传动棍46,所述驱动电机42安装在传送带架41上,所述驱动电机42通过皮带43与前传动棍44传动连接,前传动棍44通过传送带41与后传动棍46传动连接。
[0025]如图3所示,所述印刷组件50包括印刷台基体51、印刷台52、压板53、压板架54、印届IJ竖直气缸55和印刷水平气缸56,所述印刷台52位于印刷台基体51之上,所述印刷台基体51的上方设有压板架54,所述压板架54之中设有压板53,所述压板架54与印刷水平气缸56固定,所述印刷水平气缸56固定在印刷竖直气缸55之上。
[0026]实际工作中,工人将待印刷的原料置放在送料组件10上,送料组件10将原料送到输送线组件20处,输送线组件20将原料转移至取料组件30的下方,取料组件30将原料转移至传送带组件40上,最后印刷组件50对传送带组件40上的原料进行印刷作业。其中,本设备使用了双送料组件10的供料系统,双送料组件10更能满足设备需要的加工料,送料组件10的下送料板15固定在送料架11上,水平送料气缸13可被竖直送料气缸12顶起,由于上送料板14固定在水平送料气缸13上,上送料板14即可进行水平运动同时也可进行竖直运动,如此,操作工人将原料放置在上送料板14上即可被运送至输送线组件20处。输送线组件20包括载料台22和可使载料台22滑动的导轨21,当原料被放置在载料台22上后,机械手臂24在输送气缸23的控制下将载料台22推送至取料组件30处,待取料组件30将载料台22上的原料取下后,机械手臂24可将载料台22推回至初始位置等待装载原料,载料台22—次性可承载多片原料,但取料组件30每次只取一片原料。取料板34在取料竖直气缸33的作用下下行抓取一片原料并在取料水平气缸32的作用下被送至传送带45上,然后取料板34回到初始位置进行下一次抓取作业。驱动电机42通过皮带43带动前传动棍44转动,前传动棍44通过传动带45带动后传送辊46转动,通过取料组件30被转移至传送带45上的原料被运送至靠近印刷组件50附近的位置,传送带45附近设有感应装置,当原料到达后可反馈至驱动电机42停止,然后印刷组件50抓取原料进行印刷作业。压板53和压板架54在印刷竖直气缸55和印刷水平气缸56的配合作用下吸取传送带的原料,然后将其放置在印刷台52上对其进行印刷作业,原料的一面被印刷后,压板53可将运料吸起来并使其翻转,对其另一面进行印刷。
[0027]以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,包括送料组件(10)、输送线组件(20)、取料组件(30)、传送带组件(40)和印刷组件(50);所述送料组件(10)、输送线组件(20)、取料组件(30)、传送带组件(40)和印刷组件(50)都位于印刷机机架之上,其特征在于:所述送料组件(10)为两组,前后交错布置,输送线组件(20)位于送料组件(10)的下游,输送线组件(20)的侧部设有取料组件(30),取料组件(30)的侧部设有传送带组件(40),所述传送带组件(40)的侧部设有印刷组件(50)。2.如权利要求1所述的一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,其特征在于:所述送料组件(10)包括送料架(11)、竖直送料气缸(12)、水平送料气缸(13)、上送料板(15)和下送料板(14);所述竖直送料气缸(12)安装在送料架(I I)上,所述水平送料气缸(13)位于竖直送料气缸(12)的气缸杆末端,下送料板(14)固定在送料架(11)上,上送料板(15)安装在水平送料气缸(13)上。3.如权利要求1所述的一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,其特征在于:所述输送线组件(20)包括导轨(21)、载料台(22)、输送气缸(23)和机械手臂(24);所述载料台(22)位于导轨(21)之上且可沿着导轨(21)滑动,输送气缸(23)水平设置,输送气缸(23)与两个水平设置的机械手臂(24)连接。4.如权利要求1所述的一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,其特征在于:所述取料组件(30)包括取料架(31)、取料水平气缸(32)、取料竖直气缸(33)和取料板(34);所述取料水平气缸(32)安装在取料架(31)上,所述取料竖直气缸(33)安装在取料水平气缸(32)上,所述取料板(34)安装在取料竖直气缸(33)的气缸杆末端。5.如权利要求1所述的一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,其特征在于:所述传送带组件(40)包括传送带架(41)、驱动电机(42)、皮带(43)、前传动辊(44)、传送带(45)和后传动辊(46),所述驱动电机(42)安装在传送带架(41)上,所述驱动电机(42)通过皮带(43)与前传动棍(44)传动连接,前传动棍(44)通过传送带(41)与后传动棍(46)传动连接。6.如权利要求1所述的一种麦拉片橡胶圆顶的自动印刷机,其特征在于:所述印刷组件(50)包括印刷台基体(51)、印刷台(52)、压板(53)、压板架(54)、印刷竖直气缸(55)和印刷水平气缸(56),所述印刷台(52)位于印刷台基体(51)之上,所述印刷台基体(51)的上方设有压板架(54),所述压板架(54)之中设有压板(53),所述压板架(54)与印刷水平气缸(56)固定,所述印刷水平气缸(56)固定在印刷竖直气缸(55)之上。
【文档编号】B65H5/04GK205500365SQ201620215961
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月21日
【发明人】谭儒峰
【申请人】捷讯精密橡胶(苏州)有限公司
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