自动印刷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动印刷装置，包括机架，机架上设置有传输带以及设置在传输带的上方的印刷机构，印刷机构包括印刷网板、设置在印刷网板的上方的印刷头结构、驱动印刷头结构升降的升降气缸以及用于对产品进行定位的定位结构；印刷头结构包括与升降气缸相连的升降板、与升降板滑动配合的滑板、驱动滑板滑动的平移电机以及与滑板相连的交换头单元，交换头单元包括与滑板相连的连接板、用于送墨的铲刀单元以及用于刮墨的刮板单元；传输带上料，定位结构对产品定位，定位后印刷机构印刷，滑板驱动铲刀单元将印刷网板的一侧放置的墨均匀的涂在印刷网板上，刮板单元向铲刀单元涂墨的反方向滑动，将墨下压印刷在待印刷的键盘上，印刷均匀方便。
【专利说明】
自动印刷装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及自动化设备领域，尤其涉及自动印刷装置。
【背景技术】
[0002]随着信息技术的发展，计算机广泛应用在我们的日常工作以及生活中，而键盘作为计算机的输入设备，为了方便使用者了解各个键盘按键的功能，键盘的表面需要进行文字、符号或者团的印刷。
[0003]目前的生产中，通常由作业员将键盘放置在印刷机的固定位置，启动油墨印刷以及刮刀，刮刀移动到印刷的初始位置，同时将印刷油墨刮入网板镂空的文字符号中，此时网板、印刷油墨以及印刷胶条同时下降至待印刷的键盘的上方适当的位置，然后印刷胶条与印刷油墨刮刀横向移动，将网板镂空的文字以及符号横向印刷在键盘的表面。当网板、印刷油墨刮刀以及印刷胶条同时升高至适当的位置时，取出已完成印刷的键盘，此时即完成一道印刷作业，并由作业员将此键盘运送到下一道印刷的流程。操作人员需要擦拭印刷网板背面附着的灰尘以及残留的印刷油墨，然后再重复进行下一个键盘的印刷作业。上述印刷方式，浪费人力，生产效率低，不利于自动化生产，直接损害了企业的经济效益。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是提供了一种对键盘自动印刷的自动印刷装置。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:自动印刷装置，包括机架，机架上设置有传输带以及设置在传输带的上方的印刷机构，印刷机构包括印刷网板、设置在印刷网板的上方的印刷头结构、驱动印刷头结构升降的升降气缸以及用于对产品进行定位的定位结构；印刷头结构包括与升降气缸相连的升降板、与升降板滑动配合的滑板、驱动滑板滑动的平移电机以及与滑板相连的交换头单元，交换头单元包括与滑板相连的连接板、用于送墨的铲刀单元以及用于刮墨的刮板单元。
[0006]传输带上料，定位结构对待加工的产品进行定位，定位后印刷机构对产品进行印刷，滑板驱动铲刀单元向一个方向滑动，将印刷网板的一侧放置的墨均匀的涂在印刷网板上，同时刮板单元向铲刀单元涂墨的反方向滑动，将墨下压印刷在待印刷的键盘上，印刷均匀方便。
[0007]进一步的是:铲刀单元包括铲刀连接板、设置在连接板上的铲刀升降气缸、与铲刀连接板相连且水平设置的滑台气缸以及与滑台气缸轴连接的铲刀；刮板单元包括刮板连接板、设置在印刷部连接板上的刮板升降气缸以及与刮板连接板轴连接的刮板。
[0008]进一步的是:所述印刷定位结构包括接近传感器以及定位气缸。
[0009]进一步的是:还包括设置在传输带上用于放置产品的载具，载具的底部设置有感应块。
[0010]本实用新型的有益效果是:传输带上料，定位结构对待加工的产品进行定位，定位后印刷机构对产品进行印刷，即键盘进行印刷;印刷网板的一侧放置有用于印刷的墨，升降气缸驱动升降板下降，滑板驱动铲刀单元向一个方向滑动，将墨均匀的涂在印刷网板上，铲刀单元上升，同时刮板单元下降，向伊^刀单元涂墨的反方向滑动，将墨下压印刷在待印刷的键盘上，印刷均匀方便。同时设置接近传感器以及定位气缸对产品进行定位。实现了自动化生广的同时，提尚了加工精度，提尚了广品良率。
【附图说明】
[0011]图1为自动印刷装置示意图；
[0012]图2为印刷机构不意图；
[0013]图3为交换头单元示意图；
[0014]图中标记为:机架31，传输带32，印刷机构33，印刷网板34，升降气缸35，升降板36，滑板37，交换头单元38，铲刀单元381，铲刀连接板382，铲刀升降气缸383，滑台气缸384，铲刀385，连接板39，刮板单元391，刮板连接板392，刮板升降气缸393，刮板394。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进一步加以说明。
[0016]如图1至图3所示，自动印刷装置，包括机架31，机架上设置有传输带32以及设置在传输带32的上方的印刷机构33，印刷机构33包括印刷网板34、设置在印刷网板34的上方的印刷头结构、驱动印刷头结构升降的升降气缸35以及用于对产品进行定位的定位结构；印刷头结构包括与升降气缸35相连的升降板36、与升降板36滑动配合的滑板37、驱动滑板37滑动的平移电机以及与滑板37相连的交换头单元38，交换头单元38包括与滑板37相连的连接板39、用于送墨的伊^刀单元以及用于刮墨的刮板单元。传输带32上料，定位结构对待加工的产品进行定位，定位后印刷机构33对产品，即键盘进行印刷;具体的，印刷网板34的一侧放置有用于印刷的墨，升降气缸35驱动升降板36下降，滑板37驱动铲刀单元381向一个方向滑动，将墨均匀的涂在印刷网板34上，铲刀单元381上升，同时刮板单元391下降，向铲刀单元381涂墨的反方向滑动，将墨下压印刷在待印刷的键盘上，印刷均匀方便。印刷定位结构可以是通过挡块或者定位顶针进行定位。
[0017]铲刀单元381包括铲刀连接板382、设置在连接板39上的铲刀升降气缸383、与铲刀连接板382相连且水平设置的滑台气缸384以及与滑台气缸384轴连接的铲刀385;刮板单元391包括刮板连接板392、设置在连接板39上的刮板升降气缸393以及与刮板连接板392轴连接的刮板394;铲刀升降气缸383用于驱动铲刀385的升降，以便将墨均匀的涂在印刷网板34上，滑台气缸384可以调节铲刀385与刮板394之间的距离，铲刀385与滑台气缸384轴连接，使得铲刀的角度可以调节，向送墨的方向移动时，铲刀385与送墨的方向成钝角，可以有效的送墨;送墨完成后，铲刀385上升，刮板升降气缸393驱动刮板394下降，向铲刀单元381涂墨的反方向滑动，将墨下压印刷在待印刷的键盘上。
[0018]所述印刷定位结构包括接近传感器以及定位气缸；当接近传感器感测到产品到位时，定位气缸的活塞杆伸出，对载具进行定位，定位方便精确。
[0019]为了方便定位结构的定位，在传输带31上用于放置产品的载具8，载具8的底部设置有感应块;在载具8的底部设置感应块。
[0020]本实用新型的自动印刷装置，传输带上料，定位结构对待加工的产品进行定位，定位后印刷机构对产品进行印刷，即键盘进行印刷；印刷网板的一侧放置有用于印刷的墨，升降气缸驱动升降板下降，滑板驱动铲刀单元向一个方向滑动，将墨均匀的涂在印刷网板上，?产刀单元上升，同时刮板单元下降，向伊"刀单元涂墨的反方向滑动，将墨下压印刷在待印刷的键盘上，印刷均匀方便。同时设置接近传感器以及定位气缸对产品进行定位。实现了自动化生广的同时，提尚了加工精度，提尚了广品良率。
[0021]以上所述的【具体实施方式】，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的【具体实施方式】而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.自动印刷装置，包括机架，其特征在于:机架上设置有传输带以及设置在传输带的上方的印刷机构，印刷机构包括印刷网板、设置在印刷网板的上方的印刷头结构、驱动印刷头结构升降的升降气缸以及用于对产品进行定位的定位结构；印刷头结构包括与升降气缸相连的升降板、与升降板滑动配合的滑板、驱动滑板滑动的平移电机以及与滑板相连的交换头单元，交换头单元包括与滑板相连的连接板、用于送墨的铲刀单元以及用于刮墨的刮板单元。2.如权利要求1所述的自动印刷装置，其特征在于:铲刀单元包括铲刀连接板、设置在连接板上的铲刀升降气缸、与铲刀连接板相连且水平设置的滑台气缸以及与滑台气缸轴连接的铲刀；刮板单元包括刮板连接板、设置在连接板上的刮板升降气缸以及与刮板连接板轴连接的刮板。3.如权利要求1或2所述的自动印刷装置，其特征在于:所述印刷定位结构包括接近传感器以及定位气缸。4.如权利要求1所述的自动印刷装置，其特征在于:还包括设置在传输带上用于放置产品的载具，载具的底部设置有感应块。
【文档编号】B41F15/14GK205553524SQ201620008295
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】范建群
【申请人】苏州市璟硕自动化设备有限公司