一种新型烫金辊的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及印染机械技术领域，特别是涉及一种新型烫金辊。
【背景技术】
[0002]烫金辊是烫金机上的一种重要部件，用于将金属印版加热、施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。为进一步得高烫金的效果，需要对烫金辊的结构加以改进。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种新型烫金辊，其结构设计新颖、使用方便，热量分布均匀，便于控制，具有推广使用价值。
[0004]本发明所采用的技术方案为:
一种新型烫金辊，包括辊体和设置于辊体外表面的烫头，其特征在于:所述辊体内设有回油通道，回油通道内设置进油管，进油管沿回油通道的两端和回油通道的中心形成环形结构，进油管在回油通道的中心处设有进油口，进油管位于回油通道内的侧壁上均匀设置若干出油孔。
[0005]作为优选，所述回油通道的两端设有密封件。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下技术效果:本发明的结构设计新颖、使用方便，热量分布均匀，便于控制，具有推广使用价值。
【附图说明】
[0007]本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中:
图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0009]本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0010]如图1所示为本发明的一个优选实施例，即一种新型烫金辊，包括辊体1和设置于辊体1外表面的烫头2，其中，$昆体1内设有回油通道3，回油通道3内设置进油管4，进油管4沿回油通道3的两端和回油通道3的中心形成环形结构，进油管4在回油通道3的中心处设有进油口 41，进油管4位于回油通道3内的侧壁上均匀设置若干出油孔42。
[0011 ]本实施例中，回油通道3的两端设有密封件5。
[0012]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种新型烫金辊，包括辊体(1)和设置于辊体(1)外表面的烫头(2)，其特征在于:所述辊体(1)内设有回油通道(3)，回油通道(3)内设置进油管(4)，进油管(4)沿回油通道(3)的两端和回油通道(3)的中心形成环形结构，进油管(4)在回油通道(3)的中心处设有进油口(41)，进油管(4)位于回油通道(3)内的侧壁上均匀设置若干出油孔(42)。2.根据权利要求1所述的新型烫金辊，其特征在于:所述回油通道(3)的两端设有密封件(5)。
【专利摘要】本发明公开了一种新型烫金辊，包括辊体和设置于辊体外表面的烫头，其特征在于：所述辊体内设有回油通道，回油通道内设置进油管，进油管沿回油通道的两端和回油通道的中心形成环形结构，进油管在回油通道的中心处设有进油口，进油管位于回油通道内的侧壁上均匀设置若干出油孔。本发明的结构设计新颖、使用方便，热量分布均匀，便于控制，具有推广使用价值。
【IPC分类】B41F19/06, B41G1/04
【公开号】CN105459587
【申请号】CN201510798760
【发明人】朱国强
【申请人】江阴市强达机械制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月19日