一种玻璃面板印刷机的粗定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃印刷技术领域，特别是一种玻璃面板印刷机的粗定位装置。
【背景技术】
[0002]在对玻璃片进行加工处理的过程中，需要从放置玻璃片的治具中将玻璃片取出然后放置到特定的工作平台上固定，然后再对玻璃片进行加工处理。但是在玻璃片的搬运过程中往往会使玻璃片出现位移，使玻璃片不能摆正地放置到工作平台上，而导致对玻璃片进行加工处理的时候出现不良，严重的可能会损坏玻璃片。特别是有部分工序，需要将玻璃片进行精确的定位，否则就会出现不良。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种玻璃面板印刷机的粗定位装置，在精定位之前先进行粗定位，减少玻璃面板在搬运过程中的位置偏移，避免因玻璃面板位置偏移导致的印刷不良。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种玻璃面板印刷机的粗定位装置，包括升降平台和安装底座，位于升降平台下方的安装底座上设置有将玻璃面板的四边进行定位若干定位装置；该定位装置包括中间隔条，以该中间隔条的左右两边侧为界，在其左右两侧分别设置有第一定位杆和第二定位杆，该第一定位杆和第二定位杆分别由动力装置驱动向所述中间隔条靠拢；所述中间隔条的一端侧设置有与第一定位杆对应的第三定位杆以及与第二定位杆对应的第四定位杆，所述中间隔条的另一端侧设置有与第一定位杆、第三定位杆对应的第五定位杆以及与第二定位杆、第四定位杆对应的第六定位杆；所述第三定位杆和第四定位杆固定，所述第五定位杆和第六定位杆由动力装置驱动向所述第三定位杆和第四定位杆靠拢；所述升降平台上设置有避开所述中间隔条、第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆、第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆的避空孔；玻璃面板置于所述升降平台上，并依靠所述中间隔条、第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆、第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆进行粗定位。
[0005]上述技术方案中，所述安装底座下方设置有气缸，气缸的输出轴穿过所述安装底座与所述升降平台连接。
[0006]上述技术方案中，所述动力装置的输出轴尾端设置有用于缓冲的弹簧装置，输出轴上设置有定位杆安装座，弹簧装置作用于该定位杆安装座与输出轴尾端之间。
[0007]上述技术方案中，所述定位杆安装座底部设置有滑块，安装底座上设置有供所述滑块直线滑动的滑轨。
[0008]上述技术方案中，所述安装底座设置于一水平位置可调和可转动的调节座上。
[0009]本实用新型的有益效果是:通过固定的第三定位杆、第四定位杆以及中间隔条作为定位的固定点，利用第一定位杆、第二定位杆、第五定位杆和第六定位杆作为定位移动点对玻璃面板边缘的顶靠，使玻璃面板向固定点靠拢并且被顶靠完成粗定位。在印刷之前进行粗定位，有利于减少玻璃面板在精定位的时候的位置调整幅度，避免因玻璃面板位置偏移而导致的印刷不良问题的出现。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型(省略升降平台)的结构示意图；
[0012]图中，1、升降平台；2、安装底座；3、玻璃面板；4、中间隔条；5、第一定位杆；6、第二定位杆；7、第三定位杆；8、第四定位杆；9、第五定位杆；10、第六定位杆；11、定位杆安装座；12、直线轴承；13、调节座；14、弹簧装置；15、滑轨；16、滑块。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0014]如图1、2所示，一种玻璃面板3印刷机的粗定位装置，包括升降平台I和安装底座2，位于升降平台I下方的安装底座2上设置有将玻璃面板3的四边进行定位若干定位装置，该定位装置包括中间隔条4，以该中间隔条4的左右两边侧为界，在其左右两侧分别设置有第一定位杆5和第二定位杆6，该第一定位杆5和第二定位杆6分别由动力装置驱动向所述中间隔条4靠拢；所述中间隔条4的一端侧设置有与第一定位杆5对应的第三定位杆7以及与第二定位杆6对应的第四定位杆8，所述中间隔条4的另一端侧设置有与第一定位杆5、第三定位杆7对应的第五定位杆9以及与第二定位杆6、第四定位杆8对应的第六定位杆10 ;所述第三定位杆7和第四定位杆8固定，所述第五定位杆9和第六定位杆10由动力装置驱动向所述第三定位杆7和第四定位杆8靠拢；所述升降平台I上设置有避开所述中间隔条4、第一定位杆5、第二定位杆6、第三定位杆7、第四定位杆8、第五定位杆9和第六定位杆10的避空孔；玻璃面板3置于所述升降平台I上，并依靠所述中间隔条4、第一定位杆5、第二定位杆6、第三定位杆7、第四定位杆8、第五定位杆9和第六定位杆10进行粗定位。动力装置采用气缸。
[0015]其中，在升降平台I上，位于中间隔条4的一边侧处，一玻璃面板3的一边对应中间隔条4的一侧，玻璃面板3的另外三边分别对应第一定位杆5、第三定位杆7和第五定位杆9 ;位于中间隔条4的另一边侧处，另一玻璃面板3的一边对应中间隔条4的另一侧，玻璃面板3的另外三边分别对应第二定位杆6、第四定位杆8和第六定位杆10。
[0016]在玻璃面板3被放置于升降平台I上的时候，升降平台I处于上限的位置，定位杆都没有突出于升降平台I的表面，以有助于清理辊对升降平台I表面放置的玻璃面板3表面进行清扫。
[0017]其中，所述安装底座2下方设置有气缸，气缸的输出轴穿过所述安装底座2与所述升降平台I连接。并且在安装底座2的四角设置有直线轴承17，在升降平台I的底面设置有四根导柱，该导柱与直线轴承17配合作为升降平台I的导向作用，提高升降的稳定性。气缸的输出方向为朝上，输出轴伸出时为升降平台I上升，输出轴缩回时为升降平台I下降。
[0018]其中，所述动力装置的输出轴尾端设置有用于缓冲的弹簧装置14，输出轴上设置有定位杆安装座11，弹簧装置14作用于该定位杆安装座11与输出轴尾端之间。所述定位杆安装座11底部设置有滑块16，安装底座2上设置有供所述滑块16直线滑动的滑轨15。第一定位杆5、第二定位杆6、第三定位杆7、第四定位杆8、第五定位杆9和第六定位杆10分别安装于其对应的定位杆安装座11上。第五定位杆9和第六定位杆10安装于同一定位杆安装座11上并且由同一气缸驱动，以节省气缸的使用和简化结构。
[0019]其中，所述安装底座2设置于一水平位置可调和可转动的调节座13上。该调节座13包括转台，转台安装于移动座上，两导柱水平贯穿该移动座，并导柱两端固定于升降座上，移动座上设置有导套，导套套设于导柱上，使移动座能够沿导柱移动；升降座架设于导杆的顶端，导杆的底端与气缸的输出端传动连接。安装底座2安装与转台上，可以使用不同方向的来料定位，适用性非常强。
[0020]以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.一种玻璃面板印刷机的粗定位装置，其特征在于:包括升降平台和安装底座，位于升降平台下方的安装底座上设置有将玻璃面板的四边进行定位若干定位装置；该定位装置包括中间隔条，以该中间隔条的左右两边侧为界，在其左右两侧分别设置有第一定位杆和第二定位杆，该第一定位杆和第二定位杆分别由动力装置驱动向所述中间隔条靠拢；所述中间隔条的一端侧设置有与第一定位杆对应的第三定位杆以及与第二定位杆对应的第四定位杆，所述中间隔条的另一端侧设置有与第一定位杆、第三定位杆对应的第五定位杆以及与第二定位杆、第四定位杆对应的第六定位杆；所述第三定位杆和第四定位杆固定，所述第五定位杆和第六定位杆由动力装置驱动向所述第三定位杆和第四定位杆靠拢；所述升降平台上设置有避开所述中间隔条、第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆、第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆的避空孔；玻璃面板置于所述升降平台上，并依靠所述中间隔条、第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆、第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆进行粗定位。2.根据权利要求1所述的一种玻璃面板印刷机的粗定位装置，其特征在于:所述安装底座下方设置有气缸，气缸的输出轴穿过所述安装底座与所述升降平台连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃面板印刷机的粗定位装置，其特征在于:所述动力装置的输出轴尾端设置有用于缓冲的弹簧装置，输出轴上设置有定位杆安装座，弹簧装置作用于该定位杆安装座与输出轴尾端之间。4.根据权利要求3所述的一种玻璃面板印刷机的粗定位装置，其特征在于:所述定位杆安装座底部设置有滑块，安装底座上设置有供所述滑块直线滑动的滑轨。5.根据权利要求1所述的一种玻璃面板印刷机的粗定位装置，其特征在于:所述安装底座设置于一水平位置可调和可转动的调节座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种玻璃面板印刷机的粗定位装置，包括中间隔条，以该中间隔条的左右两边侧为界，在其左右两侧分别设置有第一定位杆和第二定位杆，该第一定位杆和第二定位杆分别由动力装置驱动向中间隔条靠拢；第三定位杆和第四定位杆固定，第五定位杆和第六定位杆由动力装置驱动向第三定位杆和第四定位杆靠拢；玻璃面板置于升降平台上，并依靠中间隔条、第一定位杆、第二定位杆、第三定位杆、第四定位杆、第五定位杆和第六定位杆进行粗定位。本实用新型指在精定位之前先进行粗定位，减少玻璃面板在搬运过程中的位置偏移，避免因玻璃面板位置偏移导致的印刷不良。
【IPC分类】B41F17/00
【公开号】CN204749488
【申请号】CN201520489775
【发明人】胡炜, 薛超, 帅红文, 李建荣, 周月彪, 陈秀娟
【申请人】东莞市瑞必达科技股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月9日