一种凹版印刷机用墨池匀墨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷机械领域，特别是一种凹版印刷机用墨池匀墨装置。
【背景技术】
[0002]凹版印刷机的主要结构由给纸、给墨、印刷、烘干、收纸五个部分组成，其中印刷部分为主要工序，在印刷部分中通过着墨辊在墨池中转动来进行油墨的供给和传输，墨池中的油墨由于重力作用，自身的均匀度会发生不同程度的变化，通常是下部油墨较上部油墨更显得浓稠，如此造成了墨池中的油墨整体分布不是很均匀，会影响印刷质量。因此，目前的凹版印刷机存在墨池中的油墨分布不是很均匀的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种凹版印刷机的墨池搅拌装置，它具有搅拌效率尚，油墨分布很均勾的特点。
[0004]本实用新型的技术方案:一种凹版印刷机用墨池匀墨装置，包括压辊，压辊表面贴合设有版辊，版辊一侧设有刮墨刀，版辊底部贴合设有着墨辊，着墨辊下方设有墨池，着墨辊部分浸入墨池内，墨池内下部设有栅格板，栅格板将墨池分为上部的着墨区和下部的搅拌区，墨池一侧位于搅拌区处设有搅拌机构，墨池底部设有升降平台；所述搅拌机构包括无轴螺旋搅拌杆，无轴螺旋搅拌杆横向设置在搅拌区内，无轴螺旋搅拌杆上设有多个搅拌孔，无轴螺旋搅拌杆一端设有连接轴，连接轴一端连接有电机，电机上连接有控制器，控制器还与升降平台连接；所述搅拌机构与墨池之间为密封连接结构。
[0005]上述的一种凹版印刷机用墨池匀墨装置中，所述密封连接结构包括密封法兰，密封法兰上套设有密封圈，密封法兰圆心处固定有轴承，轴承内穿过连接轴；密封圈和密封法兰与墨池之间使用螺杆固定。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有搅拌效率高，油墨分布很均匀的特点。本实用新型通过在墨池下部一侧添设搅拌机构的方式，来对墨池中的油墨进行时时搅拌，保证墨池中的油墨处于很均匀的状态，使凹版印刷机达到更好的印刷质量。本实用新型搅拌机构中的搅拌叶片使用无轴螺旋搅拌杆，位于墨池底部的搅拌区内，长度适合于墨池宽度，可根据墨池宽度而定，螺旋搅拌杆上还均布有多个搅拌孔，如此无轴螺旋状搅拌结构，并且其上还设有搅拌孔，在电机的带动旋转下，可以达到很好的搅拌效果，搅拌效率较高；同时，本实用新型中的搅拌电机和升降平台均连接在控制器上，搅拌功率宽泛，功率可大可小，能够更具实际要求灵活调节，升降平台的升降也可以由控制器灵活调节，可以灵活控制墨池的升降。此外，本实用新型搅拌机构与墨池侧壁的连接采用密封连接，密封圈和密封法兰协同配合，保证搅拌机构与墨池间密封连接良好，无轴螺旋搅拌杆既可以在墨池搅拌区内自由转动，使墨池内的油墨混合均匀，又保证了墨池内的油墨不会从与搅拌机构的连接处漏出，密封效果良好；本实用新型在墨池内添设了栅格板，将整个墨池分为了着墨区和搅拌区，着墨区是主要区域，搅拌区主要是为了给无轴螺旋搅拌杆提供一个相对独立的空间，栅格板为网格结构，以便搅拌杆仅搅动墨池下部的油墨，就可以达到使整个墨池中的油墨混合均匀的目的，其中栅格板另一个主要作用是为了防止，在墨池上升的过程中，不至于造成着墨辊与搅拌杆的碰撞，保证着墨辊与搅拌杆的安全运行。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是本实用新型中搅拌机构结构示意图；
[0009]图3是搅拌机构中无轴螺旋搅拌杆结构示意图；
[0010]图4是棚.格板不意图。
[0011]附图中的标记为:1-压棍，2_版棍，3_刮墨刀，4_着墨棍，5-墨池，6_棚.格板，7_着墨区，8-搅拌区，9-搅拌机构，10-升降平台，11-无轴螺旋搅拌杆，12-搅拌孔，13-连接轴，14-电机，15-控制器，16-密封圈，17-密封法兰，18-轴承，19-螺杆，20-印刷材料。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0013]实施例。一种凹版印刷机用墨池匀墨装置，构成如图1、图2、图3、图4所示，包括压辊1，压辊I表面贴合设有版辊2，版辊2 —侧设有刮墨刀3，版辊2底部贴合设有着墨辊4，着墨棍4下方设有墨池5，着墨棍4部分浸入墨池5内，墨池5内下部设有栅格板6，栅格板6将墨池5分为上部的着墨区7和下部的搅拌区8，墨池5 —侧位于搅拌区8处设有搅拌机构9，墨池5底部设有升降平台10 ;所述搅拌机构9包括无轴螺旋搅拌杆11，无轴螺旋搅拌杆11横向设置在搅拌区8内，无轴螺旋搅拌杆11上设有多个搅拌孔12，无轴螺旋搅拌杆11 一端设有连接轴13，连接轴13 —端连接有电机14，电机14上连接有控制器15，控制器15还与升降平台10连接；所述搅拌机构9与墨池5之间为密封连接结构。所述所述密封连接结构包括密封法兰17，密封法兰17上套设有密封圈16，密封法兰17圆心处固定有轴承18，轴承18内穿过连接轴13 ;密封圈16和密封法兰17与墨池5之间使用螺杆19固定。
[0014]使用方法:在墨池5内放入无轴螺旋搅拌杆11，搅拌杆上设有搅拌孔12，搅拌杆为无轴螺旋形状，长度与墨池5宽度相适应，用于搅拌，搅拌效率较高，可以保证墨池5内的油墨处处均勾，不存在油墨沉积于墨池5底部的问题；然后在墨池5的相应连接处固定好由密封圈16、密封法兰17和带轴承18的连接轴13构成的密封装置，连接轴13 —端固定好无轴螺旋搅拌杆11，连接轴13另一端与电机14固定连接。搅拌机构9固定好后，无轴螺旋搅拌杆11所处的位置距离墨池5底部位置适当，以尽可能的搅拌到墨池5最底端的油墨为好，然后在墨池5内置入栅格板6，栅格板6位置处于稍高于无轴螺旋搅拌杆11上方位置；然后在墨池5内注满油墨，使用控制器15抬升升降平台10，使着墨辊4在墨池5内达到合适的吃墨量，使用控制器15控制电机14开始转动，并控制无轴螺旋搅拌杆11在墨池5内为合适的搅拌速度，如此墨池5底部的油墨就会时刻得到搅动，墨池5内的油墨就不会存在下部油墨$父上部稍显浓桐，分布不均勾的冋题；之后启动凹版印刷机，着墨棍4着墨，将墨汁传递到版辊2上，版辊2 —侧的刮墨刀3将版辊2上多余墨汁刮下至墨池5中，同时使油墨在版辊2上涂布均匀，然后版辊2与压辊I 一起作用，将图案或文字承印至印刷材料20上，如此完成一个印刷过程；当墨池5内的油墨与着墨辊4间的着墨面变得较少时，操作控制器15使升降平台10上升，使着墨辊4与油墨再次达到合适的着墨面，直至墨池5内的油墨没法在与着墨辊4接触，然后停止搅拌和印刷，操作控制器15使升降平台10下降，重新在墨池5内注满油墨，准备进行下一个印刷循环。
【主权项】
1.一种凹版印刷机用墨池匀墨装置，其特征在于:包括压辊(I )，压辊(I)表面贴合设有版辊(2)，版辊(2) —侧设有刮墨刀(3)，版辊(2)底部贴合设有着墨辊(4)，着墨辊(4)下方设有墨池(5)，着墨棍(4)部分浸入墨池(5)内，墨池(5)内下部设有栅格板(6)，栅格板(6)将墨池(5)分为上部的着墨区(7)和下部的搅拌区(8)，墨池(5) —侧位于搅拌区(8)处设有搅拌机构(9)，墨池(5)底部设有升降平台(10);所述搅拌机构(9)包括无轴螺旋搅拌杆(11)，无轴螺旋搅拌杆(11)横向设置在搅拌区(8 )内，无轴螺旋搅拌杆(11)上设有多个搅拌孔(12)，无轴螺旋搅拌杆(11) 一端设有连接轴(13)，连接轴(13) 一端连接有电机(14)，电机(14)上连接有控制器(15)，控制器(15)还与升降平台(10)连接；所述搅拌机构(9 )与墨池(5 )之间为密封连接结构。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机用墨池匀墨装置，其特征在于:所述密封连接结构包括密封法兰(17)，密封法兰(17)上套设有密封圈(16)，密封法兰(17)圆心处固定有轴承(18)，轴承(18)内穿过连接轴(13);密封圈(16)和密封法兰(17)与墨池(5)之间使用螺杆(19)固定。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种凹版印刷机用墨池匀墨装置，包括压辊（1）、版辊（2）、刮墨刀（3）、着墨辊（4）、墨池（5），墨池（5）内下部设有栅格板（6），栅格板（6）将墨池（5）分着墨区（7）和搅拌区（8），墨池（5）一侧位于搅拌区（8）处设有搅拌机构（9），墨池（5）底部设有升降平台（10）；搅拌机构（9）包括无轴螺旋搅拌杆（11），其上设有多个搅拌孔（12），无轴螺旋搅拌杆（11）一端设有连接轴（13），连接轴（13）一端连接有电机（14），电机（14）上连接有控制器（15），控制器（15）还与升降平台（10）连接；搅拌机构（9）与墨池（5）之间为密封连接结构。本实用新型具有搅拌效率高，油墨分布很均匀的特点。</b>
【IPC分类】B41F31/07, B41F31/03
【公开号】CN204894772
【申请号】CN201520567090
【发明人】虞建强, 虞东杰
【申请人】湖州佳宁印刷有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月31日