一种打印机小车的运动系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打印机技术领域，特别是涉及一种喷墨打印机的小车运动系统。
【背景技术】
[0002]喷墨打印机中小车运动系统是整个打印机重要核心部分，运动系统的精度将直接影响打印机的打印品质。目前行业内打印机小车的运行方式有，单直线导轨运行方式，双直线导轨运行方式，单圆导轨运行方式，双圆导轨运行方式等。单直线导轨运行方式振幅较大直接影响喷墨精度，存在稳定性较差，性能不可靠，导致打印精度不高，售后维修率较高等问题；双直线导轨运行可靠但是安装调试难，不利于生产，且材料成本是单直线导轨两倍，售后维修难；单圆导轨运行方式以及双圆导轨运行方式同样存在此类问题。
[0003]因此，有必要设计一种更好的喷墨小车运动系统，以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种振动幅度小，运行稳定，打印精度高的打印机小车运动系统。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种打印机小车的垂直运动系统，包括导轨梁，所述导轨梁的侧壁沿长度方向安装有第一导轨组件，所述打印机小车安装于所述第一导轨组件，并可沿所述导轨梁的长度方向运动；所述导轨梁的顶部沿长度方向安装有第二导轨组件，打印机小车固定件安装于所述第二导轨组件，并可沿所述导轨梁的长度方向运动；所述打印机小车固定件固定于所述打印机小车，两者共同运动。
[0007]进一步，所述第一导轨组件为直线导轨或圆导轨。
[0008]进一步，所述第二导轨组件为直线导轨或圆导轨。
[0009]进一步，所述第一导轨组件包括相互结合的固定件和滑动件，所述固定件上设有直线导轨，所述滑动件可相对所述固定件沿所述直线导轨滑动，所述固定件安装于所述导轨梁的侧壁，所述滑动件安装于所述打印机小车。
[0010]进一步，所述第二导轨组件上方设有滑套，所述滑套套设于所述第二导轨组件，可沿所述第二导轨组件滑动。
[0011]进一步，所述第二导轨组件为圆导轨，所述滑套的底部凹设弧形的开口，所述开口部分容纳所述圆导轨。
[0012]进一步，所述滑套与所述打印机小车固定件之间具有滑套转接件。
[0013]进一步，所述滑套或/和所述滑套转接件由铜材制成。
[0014]进一步，所述滑套转接件成直角设置，其一侧安装于所述滑套，另一侧安装于所述打印机小车固定件。
[0015]进一步，所述导轨梁的顶面向上凸设支撑台，所述支撑台顶部凹设成弧形，用以支撑所述第二导轨组件。
[0016]本实用新型的有益效果:
[0017]所述导轨梁的侧壁沿长度方向安装有第一导轨组件，所述导轨梁的顶部沿长度方向安装有第二导轨组件，打印机小车安装于所述第一导轨组件并可沿导轨梁的长度方向运动，打印机小车固定件安装于所述第二导轨组件并可沿导轨梁的长度方向运动，通过第一导轨组件与第二导轨组件分别设置于导轨梁的侧壁和顶部，使打印机小车在垂直的两个方向上均具有导向，运动稳定，且在相邻两个面上均设有导轨组件，使得打印机小车及其小车固定件振动幅度小，打印精度高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型打印机小车的运动系统的分解图；
[0019]图2为本实用新型打印机小车的运动系统的组合图；
[0020]图3为本实用新型打印机小车的运动系统的立体图；
[0021]图中，1-小车固定件、2-滑套转接件、3-滑套、31-开口、4-圆导轨、5-导轨梁、51-第一侧面、52-第二侧面、53-支撑台、6-直线导轨组件、61-固定件、62-滑动件、63-直线导轨、7-打印机小车。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
[0023]如图1至图3，本实用新型打印机小车的运动系统包括导轨梁5，安装于导轨梁5的第一导轨组件及第二导轨组件，打印机小车7安装于第一导轨组件，打印机小车固定件1通过滑套3及滑套转接件2安装于第二导轨组件。其中，第一导轨组件为直线导轨或圆导轨，第二导轨组件为直线导轨或圆导轨，在本实施例中，第一导轨组件为直线导轨组件6，第二导轨组件为圆导轨4。
[0024]导轨梁5具有相邻设置的第一侧面51和第二侧面52，在本实施例中，第一侧面51是导轨梁5的左侧壁或右侧壁，第二侧面52是导轨梁5的顶面。第一侧面51上沿导轨梁5的长度方向安装有直线导轨组件6，直线导轨组件6包括相互结合的固定件61和滑动件62，固定件61上设有直线导轨63，滑动件62可相对固定件61沿直线导轨63滑动，固定件61沿导轨梁5长度方向安装于第一侧面51，滑动件62安装于打印机小车7，使得打印机小车7可相对导轨梁5并沿导轨梁5的长度方向运动。第二侧面52上沿导轨梁5的长度方向安装有圆导轨4，在本实施例中，导轨梁5的第二侧面52向上凸设支撑台53，支撑台53顶部凹设成弧形，用以支撑圆导轨4。在圆导轨4的顶部设有滑套3，滑套3的底部凹设弧形的开口 31，开口 31部分容纳圆导轨4，滑套3可沿圆导轨4滑动，滑套3的顶部平面设置，其顶部安装于滑套转接件2，在本实施例中，滑套3或/和所述滑套转接件2由铜材制成，滑套转接件2成直角设置，其下侧安装于滑套3的顶部，上侧安装于打印机小车固定件1，打印机小车固定件1的一端固定于打印机小车7，使得打印机小车固定件1与打印机小车7共同沿着导轨梁5长度方向运动。通过直线导轨组件6与圆导轨4共同设置，使打印机小车7及其小车固定件1在垂直的两个方向上均具有导向，运动稳定，且在相邻两个面上均设有导轨，使得打印机小车7及其小车固定件1振动幅度小，打印精度高。
[0025]上述打印机小车的运动系统的组装方法如下:
[0026]先将直线导轨组件6安装于导轨梁5的第一侧面51，然后将打印机小车7安装于直线导轨组件6，直线导轨组件6可以是标准件。将圆导轨4安装于导轨梁5的第二侧面52，再将滑套3套设于圆导轨4，并将滑套3安装于滑套转接件2，再将小车固定件1安装于滑套转接件2，最后将小车固定件1与所述打印机小车7相固定，完成打印机小车运动系统的组装。这样装配出来的运动系统，在运行过程中震动幅度小，运行稳定，打印精度高，且安装便捷，拆卸方便，便于售后维护。
[0027]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种打印机小车的运动系统，其特征在于，包括:导轨梁，所述导轨梁的侧壁沿长度方向安装有第一导轨组件，所述打印机小车安装于所述第一导轨组件，并可沿所述导轨梁的长度方向运动；所述导轨梁的顶部沿长度方向安装有第二导轨组件，打印机小车固定件安装于所述第二导轨组件，并可沿所述导轨梁的长度方向运动；所述打印机小车固定件固定于所述打印机小车，两者共同运动。2.根据权利要求1所述的打印机小车的运动系统，其特征在于:所述第一导轨组件为直线导轨或圆导轨。3.根据权利要求1所述的打印机小车的运动系统，其特征在于:所述第二导轨组件为直线导轨或圆导轨。4.根据权利要求1所述的打印机小车的运动系统，其特征在于:所述第一导轨组件包括相互结合的固定件和滑动件，所述固定件上设有直线导轨，所述滑动件可相对所述固定件沿所述直线导轨滑动，所述固定件安装于所述导轨梁的侧壁，所述滑动件安装于所述打印机小车。5.根据权利要求1所述的打印机小车的运动系统，其特征在于:所述第二导轨组件上方设有滑套，所述滑套套设于所述第二导轨组件，可沿所述第二导轨组件滑动。6.根据权利要求5所述的打印机小车的运动系统，其特征在于:所述第二导轨组件为圆导轨，所述滑套的底部凹设弧形的开口，所述开口部分容纳所述圆导轨。7.根据权利要求5所述的打印机小车的运动系统，其特征在于:所述滑套与所述打印机小车固定件之间具有滑套转接件。8.根据权利要求7所述的打印机小车的运动系统，其特征在于:所述滑套或/和所述滑套转接件由铜材制成。9.根据权利要求7所述的打印机小车的运动系统，其特征在于:所述滑套转接件成直角设置，其一侧安装于所述滑套，另一侧安装于所述打印机小车固定件。10.根据权利要求1所述的打印机小车的运动系统，其特征在于:所述导轨梁的顶面向上凸设支撑台，所述支撑台顶部凹设成弧形，用以支撑所述第二导轨组件。
【专利摘要】一种打印机小车的运动系统，包括导轨梁，所述导轨梁的侧壁沿长度方向安装有第一导轨组件，所述打印机小车安装于所述第一导轨组件，并可沿所述导轨梁的长度方向运动；所述导轨梁的顶部沿长度方向安装有第二导轨组件，打印机小车固定件安装于所述第二导轨组件，并可沿所述导轨梁的长度方向运动；所述打印机小车固定件固定于所述打印机小车，两者共同运动，通过第一导轨组件与第二导轨组件分别设置于导轨梁的侧壁和顶部，使打印机小车在垂直的两个方向上均具有导向，运动稳定，且在相邻两个面上均设有导轨组件，使得打印机小车及其小车固定件振动幅度小，打印精度高。
【IPC分类】B41J2/01
【公开号】CN205009753
【申请号】CN201520731787
【发明人】肖德基
【申请人】广州爱发电子产品有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年9月21日