一种线缆印字装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种线缆印字装置，所述线缆印字装置包括机架，所述机架上设有油墨盒，所述油墨盒的上方设有带墨轮、印字轮和固定线轮，所述带墨轮与所述油墨盒的油墨接触，所述带墨轮与印字轮相互配合，所述印字轮和固定线轮相互配合，且所述印字轮和固定线轮之间设有供线缆穿过的缝隙，所述印字轮的进线口处设有遮挡线缆表面的线缆保护构件。采用本实用新型的技术方案，在印字轮的进线入口处增设线缆保护构件，使线缆穿过线缆保护构件后再进入印字轮与固定线轮之间进行印字，这样保护了飞洒出的油墨不会洒落在线材表面，提高了产品合格率，同时提高了效率。
【专利说明】
一种线缆印字装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种印字装置，尤其涉及一种线缆印字装置。
【背景技术】
[0002]因电线电缆护套表面需用印字来标示其规格、型号、结构、安规标准等内容，所以，大多数线材在挤出时，同步用油墨通过专用的印字机来对其表面印字。如图1所示，所述印字机包括机架I，机架上设有油墨盒2，所述油墨盒2的上方设有带墨轮3、印字轮4和固定线轮5，所述带墨轮3与所述油墨盒2的油墨接触，所述带墨轮3、印字轮4和固定线轮5的轴心线在同一垂直平面内，所述带墨轮3与印字轮4相互配合，所述印字轮4和固定线轮5之间缝隙供线缆穿过，所述印字轮4的前方设有出线导轮6，所述印字轮4的后方设有进线导轮7，所述线缆8依次经过进线导轮7后，从印字轮4和固定线轮5之间穿出，到达出线导轮6后引出，完成印字过程。
[0003]而当挤出机牵引速度较快时，线材带动印字轮飞速转动，因为油墨本身具有相当的粘稠性，印字轮在飞速转动时会将油墨飞洒出印字机，而洒出的油墨会时常洒落在线材表面，从而导致线材外观收到严重的油墨污染，造成印字不可辨认以及客户不满意而退货。
【实用新型内容】
[0004]针对以上技术问题，本实用新型提供了一种线缆印字装置，解决了印字轮在飞速转动时会将油墨飞洒出，造成洒落在线材表面，从而导致线材外观收到严重的油墨污染的问题。
[0005]对此，本实用新型的技术方案为:
[0006]—种线缆印字装置，其特征在于:包括机架，所述机架上设有油墨盒，所述油墨盒的上方设有带墨轮、印字轮和固定线轮，所述带墨轮与所述油墨盒的油墨接触，所述带墨轮与印字轮相互配合，所述印字轮和固定线轮相互配合，且所述印字轮和固定线轮之间设有供线缆穿过的缝隙，所述印字轮的进线口处设有遮挡线缆表面的线缆保护构件。
[0007]采用此技术方案，在印字轮的进线入口处增设线缆保护构件，保护了飞洒出的油墨不会洒洛在线材表面，提尚了广品合格率，同时提尚了效率。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆保护构件的边缘与印字轮的距离为2厘米以下。采用此技术方案，使得飞洒出的油墨不会洒落在线材表面。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆保护构件的边缘与印字轮的距离为I厘米以下。优选的，所述线缆保护构件的边缘与印字轮的距离为I厘米。采用此技术方案，使得飞洒出的油墨不会洒落在线材表面，又方便安装和导线，使用更加方便。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆保护构件的轴心线与进线导轮、印字轮、出线导轮的上表面在同一个水平面上。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆保护构件为空心管。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆保护构件包括上半盖体和下半管体，所述上半盖体和下半管体的横截面为半圆形，所述上半盖体长度方向的一端和下半管体长度方向的一端通过合页活动连接。采用此技术方案，使用更加方便，便于进行线缆的印刷前的穿线，以及线缆印字完成后的收线工作;另外，当设备出现故障时，便于维护和拆装。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆保护构件的外径为25?35mm。优选的，所述线缆保护构件的外径为30mm。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆保护构件的长度为10mm以上。
[0015]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆保护构件的长度为150mm。
[0016]作为本实用新型的进一步改进，所述线缆保护构件的材质为不锈钢。
[0017]作为本实用新型的进一步改进，所述印字轮的前方设有引出线缆的出线导轮，所述印字轮的后方设有引入线缆的进线导轮。
[0018]采用此技术方案，所述线缆经过进线导轮后，穿过线缆保护构件后，从印字轮和固定线轮之间穿出，到达出线导轮后引出，完成印字过程。
[0019]作为本实用新型的进一步改进，所述带墨轮、印字轮和固定线轮的轴心线在同一垂直平面内。
[0020]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:
[0021]采用本实用新型的技术方案，在印字轮的进线入口处增设线缆保护构件，使线缆穿过线缆保护构件后再进入印字轮与固定线轮之间进行印字，这样保护了飞洒出的油墨不会洒落在线材表面，提高了产品合格率，同时提高了效率。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型现有技术的线缆印字装置的结构示意图。
[0023]图2是本实用新型一种实施例的线缆印字装置的结构示意图。
[0024]图3是本实用新型一种实施例的线缆保护管的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明。
[0026]如图2所示，一种线缆印字装置，所述线缆印字装置包括机架I，所述机架I上设有油墨盒2，所述油墨盒2的上方设有带墨轮3、印字轮4和固定线轮5，所述带墨轮3与所述油墨盒2的油墨接触，所述带墨轮3、印字轮4和固定线轮5的轴心线在同一垂直平面内，所述带墨轮3与印字轮4相互配合，所述印字轮4和固定线轮5之间设有供线缆穿过的缝隙，所述印字轮4的前方设有出线导轮6，所述印字轮4的后方设有进线导轮7，所述进线导轮7与印字轮4之间、所述印字轮4的进线口处设有遮挡线缆表面的线缆保护构件9，所述线缆保护构件9位于靠近印字轮4的进线位置，所述线缆保护构件9的轴心线与进线导轮7、印字轮4、出线导轮6的上表面在一条直线上;所述线缆保护构件9的边缘与印字轮4的边缘的距离为I厘米。
[0027]如图3所示，所述线缆保护构件9为空心管，为一个圆柱形管沿着长度方向从中间分成两半形成，包括上半盖体91和下半管体92，所述上半盖体91和下半管体92的横截面为半圆形，所述上半盖体91长度方向的一端和下半管体92长度方向的一端通过合页93活动连接，以方便开闭。所述线缆保护构件9的外径为30mm，长度为150mm。所述线缆保护构件的材质为不锈钢。
[0028]如图2和图3所示，所述线缆8依次经过进线导轮7后，从线缆保护构件9中穿出，然后从印字轮4和固定线轮5之间穿出，到达出线导轮6后引出，完成印字过程。这样，线缆保护构件8就防止了飞洒出的油墨洒落在线材表面。
[0029]以上所述之【具体实施方式】为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本【具体实施方式】，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种线缆印字装置，其特征在于:其包括机架，所述机架上设有油墨盒，所述油墨盒的上方设有带墨轮、印字轮和固定线轮，所述带墨轮与所述油墨盒的油墨接触，所述带墨轮与印字轮相互配合，所述印字轮和固定线轮相互配合，且所述印字轮和固定线轮之间设有供线缆穿过的缝隙，所述印字轮的进线口处设有遮挡线缆表面的线缆保护构件。2.根据权利要求1所述的线缆印字装置，其特征在于:所述线缆保护构件的边缘与印字轮的距离为2厘米以下。3.根据权利要求2所述的线缆印字装置，其特征在于:所述线缆保护构件的边缘与印字轮的距离为I厘米以下。4.根据权利要求3所述的线缆印字装置，其特征在于:所述线缆保护构件的轴心线与进线导轮、印字轮、出线导轮的上表面在同一个水平面上。5.根据权利要求1?4任意一项所述的线缆印字装置，其特征在于:所述线缆保护构件为空心管。6.根据权利要求5所述的线缆印字装置，其特征在于:所述线缆保护构件包括上半盖体和下半管体，所述上半盖体和下半管体的横截面为半圆形，所述上半盖体长度方向的一端和下半管体长度方向的一端通过合页活动连接。7.根据权利要求6所述的线缆印字装置，其特征在于:所述线缆保护构件的外径为25?35mm08.根据权利要求6所述的线缆印字装置，其特征在于:所述线缆保护构件的长度为10mm以上。9.根据权利要求6所述的线缆印字装置，其特征在于:所述线缆保护构件的长度为150mmο10.根据权利要求1?4任意一项所述的线缆印字装置，其特征在于:所述印字轮的前方设有引出线缆的出线导轮，所述印字轮的后方设有引入线缆的进线导轮。
【文档编号】B41K3/26GK205498379SQ201620097595
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】杜力
【申请人】深圳市恩联线缆有限公司