圆网印花机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于圆网印花机设备领域，尤其涉及一种圆网印花机，包括机架、圆网、印花导带，印花导带设置在圆网的下方，所述印花导带的下方设置有梯形长槽，梯形长槽的一端设置有擦料装置，擦料装置上设置了清洗机构，本实用新型在印花导带的下方设置有梯形长槽，其梯形长槽可以有效的降低圆网印花机设备维护成本，在梯形长槽的一端设置了材料装置和清洗机构，可以及时将梯形长槽内的染料清洗干净，大大的节省了人力。
【专利说明】
圆网印花机
技术领域
[0001]本实用新型属于圆网印花机设备领域，尤其涉及一种圆网印花机。
【背景技术】
[0002]圆网印花机是纺织品印花的一种主要设备，其主要是通过圆网在织物上作纯滚动后，浆料通过刮印或磁棒装置对应印制到纺织品上，并形成一定的图案和花色，从而完成整个印制过程。
[0003]然而，现有的圆网印花机在印花过程中，由于设备的限制，印花浆料和水很容易渗透导带流到印花导带下方的电机、机械等设备上，引起电气故障或设备腐蚀损坏，导致印花机装置使用寿命缩短，增加设备维护成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对上述的问题，设计了一种设计合理、结构简单，能有效降低设备维护成本的圆网印花机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种圆网印花机，包括机架、圆网、印花导带，所述印花导带设置在圆网的下方，所述印花导带的下方设置有梯形长槽，所述梯形长槽的一端设置有擦料装置，另一端设置有流料口，所述流料口的下部设置有流料管，所述擦料装置包括设置在机架上的传动液压缸，所述传动液压缸的液压杆上设置有设置在梯形长槽内的梯形板，所述梯形板的上部设置有清洗机构，所述清洗机构包括设置在梯形板上部的喷水器，所述喷水器的一端设置有喷水管，另一端设置有输水管，所述输水管上远离喷水器的一端设置有供水器。
[0006]作为优选，所述机架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的下部都设置有可以调节高度的调节机构，所述调节机构包括丝杠，所述丝杠的下部设置有圆台形支撑座，所述第二支架上设置有用于固定传动液压缸的固定板。
[0007]作为优选，所述圆网和梯形长槽分别通过连接柱设置在第一支架和第二支架之间。
[0008]作为优选，所述第二支架上设置有容纳输水管的容管孔。
[0009]作为优选，所述梯形长槽的上端距离印花导带不超过3cm。
[0010]作为优选，所述梯形长槽的敞口宽度不小于对应圆网的半径。
[0011]作为优选，所述梯形长槽内壁由耐腐蚀材料制成。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
[0013]1、本实用新型在印花导带的下方设置有梯形长槽，其梯形长槽可以有效的降低圆网印花机设备维护成本，在梯形长槽的一端设置了材料装置和清洗机构，可以及时将梯形长槽内的染料清洗干净，大大的节省了人力。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为实施例1提供的圆网印花机的立体结构示意图；
[0016]图2为实施例1提供的圆网印花机(将印花导带挪离原位置，并擦料装置和清洗机构处于工作状态)的立体结构示意图；
[0017]图3为实施例1提供的圆网印花机(将印花导带挪离原位置，另一个角度)的立体结构示意图；
[0018]图4为图3的局部放大图；
[0019]图5为实施例1提供的梯形板的立体结构示意图；
[0020]以上各图中，1、机架；11、第一支架；12、第二支架；13、丝杠；14、圆台形支撑座；15、容管孔;16、固定板;2、圆网；3、印花导带;4、梯形长槽;41、流料管;5、擦料机构;51、梯形板；52、液压缸;6、清洗机构;61、喷水器;62、输水管;63、喷水管;64、供水器。
【具体实施方式】
[0021]为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1至图5所示，本实用新型设计了一种圆网印花机，机架1、圆网2、印花导带3，印花导带3设置在圆网2的下方，印花导带3的下方设置有梯形长槽4，梯形长槽4为本实用新型的一个亮点，其主要是接受由圆网2和印花导带3上留下来的染料，为了对梯形长槽4和梯形长槽4内的染料及时处理，故在梯形长槽4的一端设置了擦料装置5，另一端设置有流料口，擦料装置5是为了更好的擦拭梯形长槽4内的染料，流料口的下部设置有流料管41，流料管41则是为了将染料排出(排出的染料可以再利用或者废掉)，擦料装置5包括设置在机架I上的传动液压缸52，传动液压缸52的液压杆上设置有设置在梯形长槽4内的梯形板51，该装置利用梯形板51的故有形状，利用传动液压缸52带动梯形板51将梯形长槽4内部的染料擦拭干净，并经流料管41排出，为了提高擦拭效果和流料效果，发明人在梯形板51的上部设置有清洗机构6，其清洗机构6包括设置在梯形板51上部的喷水器61，喷水器61的一端设置有喷水管63，另一端设置有输水管62，输水管62上远离喷水器61的一端设置有供水器64，喷水器61主要是提高水或者其他液料的压力，其清洗机构6主要是起到助于擦拭染料和稀释染料的作用。
[0024]为了提供本实用新型的效果，发明人还做了以下的设计:
[0025]机架I包括第一支架11和第二支架12，第一支架11和第二支架12的下部都设置有可以调节高度的调节机构，调节机构包括丝杠13，丝杠13的下部设置有圆台形支撑座14，设置调节机构的主要目的是为了根据不同的情况可以调节机架I的整体高度方便工作，第二支架12上设置有用于固定传动液压缸52的固定板16。
[0026]圆网2和梯形长槽4分别通过连接柱设置在第一支架11和第二支架12之间。
[0027]第二支架12上设置有容纳输水管62的容管孔15，容管孔15的设计主要是在清洗的时候输水管62不出现折弯的现象。
[0028]梯形长槽4的上端距离印花导带3不超过3cm，这样的距离使长条形槽4不与印花导带3接触而避免被印花导带3磨损，又能使梯形长槽4与印花导带3的距离空间减小而不影响其他设备的安置。
[0029]梯形长槽4的敞口宽度不小于对应圆网2的半径。
[0030]梯形长槽4内壁由耐腐蚀材料制成。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种圆网印花机，包括机架、圆网、印花导带，所述印花导带设置在圆网的下方，所述印花导带的下方设置有梯形长槽，其特征在于:所述梯形长槽的一端设置有擦料装置，另一端设置有流料口，所述流料口的下部设置有流料管，所述擦料装置包括设置在机架上的传动液压缸，所述传动液压缸的液压杆上设置有设置在梯形长槽内的梯形板，所述梯形板的上部设置有清洗机构，所述清洗机构包括设置在梯形板上部的喷水器，所述喷水器的一端设置有喷水管，另一端设置有输水管，所述输水管上远离喷水器的一端设置有供水器。2.根据权利要求1所述的圆网印花机，其特征在于:所述机架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的下部都设置有可以调节高度的调节机构，所述调节机构包括丝杠，所述丝杠的下部设置有圆台形支撑座，所述第二支架上设置有用于固定传动液压缸的固定板。3.根据权利要求2所述的圆网印花机，其特征在于:所述圆网和梯形长槽分别通过连接柱设置在第一支架和第二支架之间。4.根据权利要求3所述的圆网印花机，其特征在于:所述第二支架上设置有容纳输水管的容管孔。5.根据权利要求4所述的圆网印花机，其特征在于:所述梯形长槽的上端距离印花导带不超过3cm。6.根据权利要求5所述的圆网印花机，其特征在于:所述梯形长槽的敞口宽度不小于对应圆网的半径。7.根据权利要求6所述的圆网印花机，其特征在于:所述梯形长槽内壁由耐腐蚀材料制成。
【文档编号】B41F35/00GK205573304SQ201620292364
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月8日
【发明人】姚国琦, 孙江涛, 徐加
【申请人】昌邑富润纺织科技有限公司