一种喷墨机的制作方法

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一种喷墨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷墨机,包括设有工作台的机架,所述机架上设置有往复移动的喷墨装置,所述工作台上方设有与工作台表面呈抵触设置的压辊,所述压辊上卷绕有透明粘膜,所述工作台沿长度方向两侧设有实现压辊沿工作台宽度方向滑动的滑移部,且滑移部与压辊呈转动连接。所述滑移部为与工作台宽度方向呈平行设置的丝杠,所述丝杠穿设且螺纹连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与压辊相连接。上述技术方案解决了打印完的底材容易粘上灰尘的问题。
【专利说明】
一种喷墨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷设备领域,特别涉及一种喷墨机。【背景技术】
[0002]喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种,而液体喷墨方式又可分为气泡式和液体压电式。气泡技术是通过加热喷嘴,使墨水产生气泡,喷到打印介质上。
[0003]中国专利公开号CN 204774113U的专利文件公开了一种印花机,包括机架,机架上具有供布料打印的工作平台,机架上设置有往复式刮印回墨装置和动力驱动装置,动力驱动装置驱动往复式刮印回墨装置在工作平台做打印动作,工作平台上设置有控制动力驱动装置打开和关闭的传感器,工作平台上设置有固定传感器的安装孔,传感器位于安装孔内隐藏于工作平台的下方。上述技术方案虽然实现了对于动力驱动装置的控制,但是在打印完成,将底材输出后,此时底材表面上的图案文字容易粘上灰尘,会降低打印质量。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种喷墨机,通过压辊滑动且转动连接于滑移部,能够实现将压辊上的透明粘膜粘黏到底材上,防止打印完的底材粘上灰尘,保证了打印的质量。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种喷墨机,包括设有工作台的机架,所述机架上设置有往复移动的喷墨装置,所述工作台上方设有与工作台表面呈抵触设置的压辊,所述压辊上卷绕有透明粘膜,所述工作台沿长度方向两侧设有实现压辊沿工作台宽度方向滑动的滑移部,且滑移部与压辊呈转动连接。
[0006]通过采用上述技术方案,能够实现压辊沿着工作台的宽度方向进行滑动且同时发生自转运动,从而能够将压辊上的透明粘膜粘黏到打印完的底材上,从而对底材上的图案文字起到一个保护的作用,避免底材表面上粘有灰尘,保证底材上图案文字的打印质量,进而方便对底材进行打包运输,当需要使用时再将透明粘膜进行撕除,获得最佳的表面质量。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述滑移部为与工作台宽度方向呈平行设置的丝杠, 所述丝杠穿设且螺纹连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与压辊相连接。
[0008]通过采用上述技术方案,能够实现通过对丝杠的旋转来带动第一锥齿轮在丝杠上进行上下移动,进而实现压辊沿着工作台的宽度方向进行运动,从而能够将透明粘膜覆盖到整张底材上表面。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第一锥齿轮呈啮合设置有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与压辊呈同轴连接。
[0010]通过采用上述技术方案,第一锥齿轮在丝杠进行上下移动的过程中会发生自转运动,进而利用第二锥齿轮与第一锥齿轮的啮合传递作用,将第一锥齿轮绕着丝杠轴向的旋转运动传递到压辊的自转运动,从而实现压辊在滑移的过程中同时发生自转,有利于将压辊上卷绕的透明粘膜粘黏到底材的表面。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述丝杠穿设有壳体,所述壳体与第一、第二锥齿轮均相连接,所述压辊穿设于壳体。
[0012]通过采用上述技术方案,利用壳体对第一、第二锥齿轮进行了一个限位支撑作用, 避免了在运动过程中,第一、第二锥齿轮发生脱离掉落,从而保证两者在运动过程中保持啮合设置,可以使压辊始终保持旋转运动。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述壳体与第一、第二锥齿轮之间连接有滑动轴承。 [〇〇14]通过采用上述技术方案,利用滑动轴承的连接作用,既起到了连接作用,能够实现第一、第二锥齿轮的自转运动,又保证了不会将旋转运动传递到壳体上,避免了壳体发生转动。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述滑移部之间连接有导向杆,所述导向杆上沿工作台长度方向滑动连接有切刀,所述切刀抵触于透明粘膜。[〇〇16]通过采用上述技术方案,能够在对底材表面进行全面封膜之后,利用切刀的裁剪作用,沿着工作台的长度方向,顺利地将透明粘膜进行裁断,从而可以进行下一次的封膜工作。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述工作台远离喷墨装置一端设有与工作台长度方向呈平行设置的切割槽,所述切刀嵌设于切割槽。[〇〇18]通过采用上述技术方案,利用切割槽的凹槽作用,能够防止切刀在裁剪过程中对工作台表面产生破坏,防止两者产生直接接触,也在一定程度上提高了切割件的使用寿命。
[0019]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
[0020]其一:结合丝杠、第一锥齿轮、第二锥齿轮,可以实现压辊一边沿着工作台的宽度方向进行滑动,一边发生自转,从而能够将卷绕在压辊上的透明粘膜粘黏到底材的表面,防止刚打印完的底材表面粘有灰尘,提尚底材的打印质量;
[0021]其二:利用导向杆上滑动连接的切刀作用,能够实现对底材进行封膜之后,顺利快速地将透明粘膜进行切断,进而开始重复的操作,提高了工作效率。【附图说明】
[0022]图1是本实施例去除局部结构的结构示意图;[〇〇23]图2是本实施例的结构示意图;[〇〇24]图3是图2的I部放大图;
[0025]图4是用于体现第一锥齿轮和第二锥齿轮的部分结构示意图。
[0026]附图标记:1、机架;2、工作台;3、喷墨装置;4、压辊;5、丝杠;6、第一锥齿轮;7、第二锥齿轮;8、壳体;9、滑动轴承;10、导向杆;11、切刀;12、安装支座;13、手轮。【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0028]参照图1所示,一种喷墨机,包括机架1,位于机架1的中间位置设置有一个工作台 2,在工作台2远离底材输出的一端设置有沿工作台2长度方向的切割槽,切割槽为一个凹槽;工作台2提供底材一个支撑作用来进行打印工作;在机架1位于工作台2的上方设有喷墨装置3,喷墨装置3在动力驱动装置下能够沿着机架1的长度方向进行往复运动,从而对位于工作台2上的底材进行打印工作。
[0029]参照图2-4所示,在机架1位于工作台2长度方向的两侧均设有两个支座,位于工作台2靠近喷墨装置3的支座高度高于工作台2下方的支座;在工作台2长度方向的两侧的支座之间均转动连接有一根丝杠5,丝杠5与工作台2的宽度方向呈平行设置,且呈倾斜设置,此外还在丝杠5的一端端部上同轴连接有旋转手轮13;两侧丝杠5上均穿设且螺纹连接有第一锥齿轮6;第一锥齿轮6端面卡齿上啮合设置有第二锥齿轮7,第一锥齿轮6与第二锥齿轮7轴向呈垂直设置;在第一、第二锥齿轮7远离卡齿的端部都转动连接有滑动轴承9;利用滑动轴承9的连接作用,在第一、第二锥齿轮6,7的外部套有壳体8,壳体8呈方形中空体,其穿设于丝杠5,且通过滑动轴承9和第一、第二锥齿轮6,7相连接。
[0030]在工作台2长度方向两侧的第二锥齿轮7之间利用平键同轴连接有压辊4,压辊4为一根圆柱辊,压辊4与工作台2的长度方向呈平行设置;压辊4的圆周表面与工作台2的表面始终保持呈抵触设置;在压辊4上卷绕有透明粘膜,透明粘膜优选为PP材质,且表面具有粘性,能够较好地紧贴到打印完的底材上表面,并且利用压辊4的滚动作用而实现透明粘膜地顺利粘贴。[0031 ]在工作台2长度方向两侧的壳体8之间固定连接有一根导向杆10,导向杆10为一根圆柱杆;导向杆10上穿设且滑动连接有一个安装支座12,安装支座12上连接有切刀11,切刀 11的锋利面与透明粘膜的表面相抵触。[〇〇32]本实用新型的工作原理是:在喷墨机将打印完的底材输出时,可以通过驱动丝杠5 一端的手轮13,使丝杠5发生旋转,进而利用螺纹连接的方式实现第一锥齿轮6在丝杠5上进行上下移动,同时绕着丝杠5的轴向发生自转;进而利用相啮合的作用,带动第二锥齿轮7产生旋转运动,同时传递到同轴连接的压辊4上,使其发生转动;从而使压辊4从工作台2的上端运动到下端,且始终保持与工作台2上的底材保持抵触设置,利用压辊4的自转运动实现将压辊4上的透明粘膜粘贴到底材上;当压辊4运动到最下端时,将安装支座12沿着导向杆 10进行移动,利用切刀11将透明粘膜进行裁断,进而重新进行下一次的封膜过程。
[0033]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种喷墨机,包括设有工作台(2)的机架(1),所述机架(1)上设置有往复移动的喷墨 装置(3),其特征是:所述工作台(2)上方设有与工作台(2)表面呈抵触设置的压辊(4),所述 压辊(4)上卷绕有透明粘膜,所述工作台(2)沿长度方向两侧设有实现压辊(4)沿工作台(2) 宽度方向滑动的滑移部,且滑移部与压辊(4)呈转动连接。2.根据权利要求1所述的一种喷墨机,其特征是:所述滑移部为与工作台(2)宽度方向 呈平行设置的丝杠(5),所述丝杠(5)穿设且螺纹连接有第一锥齿轮(6),所述第一锥齿轮 (6)与压辊(4)相连接。3.根据权利要求2所述的一种喷墨机,其特征是:所述第一锥齿轮(6)呈啮合设置有第 二锥齿轮(7),所述第二锥齿轮(7)与压辊(4)呈同轴连接。4.根据权利要求3所述的一种喷墨机,其特征是:所述丝杠(5)穿设有壳体(8),所述壳 体(8)与第一、第二锥齿轮(6,7)均相连接,所述压辊(4)穿设于壳体(8)。5.根据权利要求4所述的一种喷墨机,其特征是:所述壳体(8)与第一、第二锥齿轮(6, 7 )之间连接有滑动轴承(9 )。6.根据权利要求1所述的一种喷墨机,其特征是:所述滑移部之间连接有导向杆(10), 所述导向杆(10)上沿工作台(2)长度方向滑动连接有切刀(11),所述切刀(11)抵触于透明 粘膜。7.根据权利要求6所述的一种喷墨机,其特征是:所述工作台(2)远离喷墨装置(3)—端 设有与工作台(2)长度方向呈平行设置的切割槽,所述切刀(11)嵌设于切割槽。
【文档编号】B41J2/01GK205573336SQ201620334319
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月20日
【发明人】傅建国
【申请人】绍兴鑫昌印花机械科技有限公司
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