专利名称：削铅笔机铅笔自转机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种削铅笔机铅笔自转机构。
传统的铅笔切削机构分为单刀式铅笔刨和滚刀式削铅笔机两种，单刀式铅笔刨在切削过程中铅笔芯断裂的现象十分严重，需要重复切削，影响铅笔的使用周期，目前已逐渐被市场所淘汰。滚刀式削铅笔机虽然解决了切削过程中的断芯问题，具有较好的切削效果，但其体积较大，并不方便学生的随身携带，其主要原因是在工作过程中铅笔本身不作任何动作，而需切削刀围绕固定的铅笔做滚动式自转，这就需要一个相对较大的工作空间，导致整机的体积根本无法缩小，因此，只有改变切削刀滚动式自转的工作方式，而使铅笔产生自转，才能省却不需要的工作空间，从而减小体积。
本实用新型的目的是解决现有技术中都需切削刀围绕固定的铅笔做滚动式自转才能完成切削工作，从而导致产品的体积大，不方便学生随身携带的问题。本实用新型由拨爪盘、托盘、锁爪、空心轴棘轮、止回棘爪、复位弹簧、传动轴和锁紧座构成，拨爪盘与传动轴联动，空心轴棘轮同时穿套过拨爪盘、托盘和复位弹簧，并紧固在锁紧座上，复位弹簧的两簧脚分别定位在拨爪盘和托盘上，锁爪和止回棘爪与托盘相铰接，其中止回棘爪与空心轴棘轮相配合，锁爪的一端与拨爪盘连动。
锁爪的一端插入拨爪盘上的连动口中。
铅笔的端部通过空心轴棘轮进入后被锁爪锁紧，传动轴顺时针旋转后，相互配合的铅笔及切削刀同时逆时针旋转，从而达到切削铅笔的目的。
本实用新型通过上述具体设计，可使铅笔产生自转，切削刀不必绕铅笔公转就能完成对铅笔的切削，可大大缩小切削刀的工作空间，具有结构简单紧凑、可靠性强的优点，整体装配后使整机的携带使用更趋方便。
以下结合附图和实施例说明本实用新型的详细内容。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A-A剖视图；图3是本实用新型与整机装配后的结构示意图。
如图所示，本实用新型是由拨爪盘1、托盘2、锁爪3、空心轴棘轮4、止回棘爪5、复位弹簧6、主动轴7和锁紧座8构成，拨爪盘1与传动轴7联动，空心轴棘轮4同时穿套过拨爪盘1、托盘2和复位弹簧6，并紧固在锁紧座8上，复位弹簧6的两簧脚分别定位在拨爪盘1和托盘2上，锁爪3和止回棘爪5与托盘2相铰接，其中止回棘爪5与空心轴棘轮4相配合，锁爪3的一端与拨爪盘1连动。其连动结构是锁爪3的一端插入拨爪盘1上的连动口9中。使用时，先逆时针转动传动轴7，此时，传动轴7通过齿轮10带动拨爪盘1顺时针旋转，铰接在托盘2上的止回棘爪5顶靠在空心轴棘轮4上，托盘2不能转动，拨爪盘1同时拨动铰接在托盘2上的三只锁爪3相对张开。通过空心轴棘轮4的空心轴将铅笔端部插入定位架11中的铅笔插孔12后，复位弹簧6复位，拨爪盘1反转带动三只锁爪3咬紧铅笔。再顺时针转动传动轴7，此时，传动轴7通过齿轮组传动机构带动切削刀13逆时针旋转，同时，传动轴7通过齿轮10带动拨爪盘1逆时针旋转，而铰接在托盘2上的止回棘爪5与空心轴棘轮4处于分离状态，铰接在托盘2上的三只锁爪3带动托盘2及铅笔同向旋转，与切削刀13配合达到切削铅笔的目的。
权利要求1.一种削铅笔机铅笔自转机构，其特征是由拨爪盘(1)、托盘(2)、锁爪(3)、空心轴棘轮(4)、止回棘爪(5)、复位弹簧(6)、传动轴(7)和锁紧座(8)构成，拨爪盘(1)与传动轴(7)联动，空心轴棘轮(4)同时穿套过拨爪盘(1)、托盘(2)和复位弹簧(6)，并紧固在锁紧座(8)上，复位弹簧(6)的两簧脚分别定位在拨爪盘(1)和托盘(2)上，锁爪(3)和止回棘爪(5)与托盘(2)相铰接，其中止回棘爪(5)与空心轴棘轮(4)相配合，锁爪(3)的一端与拨爪盘(1)连动。
2.根据权利要求1所述的削铅笔机切削机构，其特征是锁爪(3)的一端插入拨爪盘(1)上的连动口(9)中。
专利摘要本实用新型涉及一种削铅笔机铅笔自转机构，由拨爪盘、托盘、锁爪、空心轴棘轮、止回棘爪、复位弹簧、主动轴和锁紧座构成，拨爪盘与主动轴联动，空心轴棘轮同时穿套过拨爪盘、托盘和复位弹簧，并紧固在锁紧座上，复位弹簧的两簧脚分别定位在拨爪盘和托盘上，锁爪和止回棘爪与托盘相铰接，其中止回棘爪与空心轴棘轮相配合，锁爪的一端与拨爪盘连动。本实用新型克服了现有技术中都需切削刀围绕固定的铅笔做滚动式自转才能完成切削工作，从而导致产品的体积大，随身携带不方便的缺陷，可使铅笔产生自转，大大缩小了切削刀的工作空间，具有结构简单紧凑、可靠性强的优点，整体装配后使整机的携带使用更趋方便。
文档编号B43L23/08GK2546220SQ0221984
公开日2003年4月23日 申请日期2002年4月6日 优先权日2002年4月6日
发明者娄国荣 申请人:娄国荣