电动装订打洞二用机的制作方法

文档序号:4360研发日期:1987年阅读:683来源:国知局
技术简介:
本实用新型提供了一种小型卧式电动装订打洞二用机,解决了传统装订工具存在打孔效率低、扎不紧以及易烧焦的问题。该装置采用手柄带动电动机在底板上横向移动,并使用特制钻头完成高效、精准的打孔作业,确保装订件能够牢固封装。
关键词:小型电动装订打洞机,高效打孔装置
专利名称:电动装订打洞二用机的制作方法
本实用新型涉及一种改进的装订打洞工具,特别是一种小型卧式的电动装订打洞二用机,它适用于各种需要打孔装订件的装订。
现有的装订工具都存在着打洞穿线后,需要松开原机压脚才能进行扎紧打结,这样就形成了装订件扎不紧的缺点,而装订件不扎紧的现象在各种重要资料,特别是财务传票上,往往是不允许的,所以,装订件打洞穿线后,扎紧的劳动强度很大,现有电动工具,由于钻孔都采用普通麻花钻或空心钻钻孔,它们都存在着打孔时转矩大(由于纸质材料的涨力)容易涨刹钻头和容易烧焦孔边的问题,过去解决的方法是增大转矩,即增大电动机功率,避免钻头被涨刹,但一般需用电动机的体积较大,钻出的孔边质量也不够理想。
本实用新型的目的是要提供一种小型化,卧式的、结构简单的、能够用较小转矩便能在8公分以下的各种厚薄装订件上打出直径6毫米以下各种大小洞孔的,并能实现在原机夹具压紧装订件状态下进行穿线扎紧或尼龙柱封装的电动装订打洞二用工具,该装置能解决装订工作中长期存在的装订件扎不紧的问题。
本实用新型是用以下方式完成的电动机直接带动钻头旋转,钻头采用头部粗后面细的型式,这样能够做到用较小转矩来完成打孔,由此达到减小电动机的体积,使该装置做到小型化,同时避免钻头被涨刹和孔边烧焦的现象。手柄通过连杆带动电动机底座,电动机,钻头,经导向螺钉导向,沿底板作前后直线移动来完成打孔,电动机与电动机底座的连接部分采用尼龙垫圈接触,以保证该装置外壳和底板的绝缘,夹具体采用水平升降结构,用来调节打孔与靠边的距离,夹具体可以通过铰链结构进行向上翻转,以保证钻孔后穿线和结扎、封装的方便,完成装订后再松开压板,从而保证了装订件不会松动。
本实用新型与原有技术相比,具有结构简单,外型美观,安全可靠,使用方便,装订省力等优点。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。图示是根据本实用新型侧面视图作局部剖面的示意图。
参照图示调节螺帽〔11〕,将夹具体〔6〕调节到所需高度,即所需孔到边的距离。由于连杆〔10〕的相互作用,保证了夹具体〔6〕作水平上下升降。将装订件放入夹具体〔6〕,旋紧螺杆〔8〕由压板〔7〕夹紧装订件。扳动手柄〔1〕带动连杆〔3〕,使电动机底座〔13〕经导向螺钉〔14〕导向沿底板〔12〕向前移动。电动机〔2〕同时接通电源。电动机〔2〕装在电动机底座〔13〕上直接带动钻头〔4〕随着电动机底座〔13〕运动来完成打孔。打孔完毕,手柄复原,电源同时被切断。夹紧装订件的夹具体〔6〕通过铰链〔9〕向上翻转90°便能在本机上进行穿线结扎或封装等。装订完毕后,松开螺杆〔8〕和压板〔7〕便可取出装订好的装订件,本机也可用于打孔后取出装订件,用装订夹封装的单打孔。
权利要求
1.一种由电动机[2]固定在电动机底座[13]上,并直接带动钻头[4],电动机底座[13]通过导向螺钉[14]联接底板[12],并由夹具体[6]和连杆[10]组成的电动装订打洞装置,其特征在于a、电动机[2]平行于底板[12]安装。b、夹具体[6]是通过铰链[9]联接在连杆[10]的上端。
2.根据权利要求
1规定的装置,其特征是钻头〔4〕制造成头粗后面细。
专利摘要
本实用新型提供了一种小型卧式电动装订打洞二用机,其特点是采用由手柄通过连杆带动电动机在底板上作横向移动,并由电动机直接带动钻头来完成钻孔,钻孔后夹具整体向上翻转,以保证装订件处于压紧状态下完成装订工作,可解决装订件扎不紧的问题。本机采用特制钻头,以达到装置小型化,本机适用于各种厚薄装订件的打洞和装订。
文档编号B42B2/08GK87201027SQ87201027
公开日1988年1月20日 申请日期1987年1月26日
发明者顾念荣, 顾庚熙, 顾念萱, 陈巧珍, 蒋宝新 申请人:顾念荣
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