专利名称：削笔机自动进笔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于文具领域，特别涉及一种削笔机自动进笔装置。
背景技术：
公知削笔机的夹笔进给装置均设在削笔机壳体外侧，通过两根弹性导杆定位在壳体上。其结构包括伸出主体片、带操作柄夹笔转盘及扣合在伸出主体片上的夹笔前盖，其中转盘可带动夹设在伸出主体片中的三个夹笔牙块张开或者夹紧，实现松开或者夹住笔杆。切削时，预先将夹笔装置沿两根弹性导杆拉出，并按压旋转操作柄使内部的三个牙块张开，而后插入铅笔直至刀座笔杆导向锥孔，卸去操作柄的外力，三个牙块在弹簧的作用下夹紧笔杆，而夹笔装置又在两弹性导杆的作用形成往旋转滚刀送笔的趋势，随着旋转滚刀的切削，笔杆也逐渐递进直到完成切削操作。现有夹笔装置操作较为烦琐，且三个夹笔牙块也易将铅笔杆表面咬伤。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种能跟随滚刀旋转而递进或者退出的削笔机自动进笔装置。
本实用新型技术方案是这样实现的一种削笔机自动进笔装置，其特征是包括一固定在削笔机壳体内的夹轮座和转盘，夹轮座朝同一侧延伸有两对夹轮轴承，两对夹轮轴承分别定位有两带橡皮夹轮的转轴，转盘安装在两对夹轮轴承中央并夹设在橡皮夹轮与夹轮座之间，转盘中心设有一供滚刀刀座空心笔杆导向锥孔端部插设的连接通孔，由滚刀刀座带动转盘转动，连接通孔、笔杆导向锥孔和削笔机壳体进笔孔处在同一轴线上，保证笔杆顺利进入完成切削工作。
所述的橡皮夹轮包括一夹笔轮和一摩擦轮，夹笔轮中间设有一夹笔缩腰，摩擦轮套设在转轴的一端可顶触在转盘的边沿，两摩擦轮分立在两转轴的相远端头上。切削时旋转刀座带动转盘转动，转盘通过摩擦进而驱动与之相触的摩擦轮转动，两摩擦轮分立在两转轴的相远端，故而转盘正转或者反转，即会驱动两转轴产生相向或者相背转动。相向转动时，两夹笔轮即夹着笔杆往滚刀刀座空心笔杆导向锥孔内送，达到自动进笔的目的；而当相背转动时，两夹笔轮即夹着笔杆往远离滚刀刀座外送，实现自动退笔。
本实用新型具有设计合理，结构较传统夹笔机构简单，零部件少，可有效降低开发和生产成本；自动进笔装置固定在削笔机壳体内，壳体上只保留一进笔孔即可，整体性强，外观更加易于装饰；采用橡皮夹轮设计，实现无声自动进笔或者退笔，且可有效保护铅笔外表面；由于进笔与滚刀动作联动，其更适合电动削笔机上使用。
下面结合具体图例对本实用新型做进一步说明图1自动进笔装置示意图图2图1A-A剖面视图图3图1右视图图4图1后视图图5进笔状态图图6退笔状态图图7削笔机剖面图其中1-壳体11-进笔孔 2-夹轮座 21-夹轮轴承22-轴套 23-轴孔24-螺钉孔耳3-转盘31-连接通孔 32-外圆轴台33-同心凸环4-转轴41-夹笔轮 410-夹笔缩腰 42-摩擦轮 5-笔杆导向锥孔6-笔杆7-滚刀 8-摇柄 9-屑盒具体实施方式
参照图1、图2、图3和图4，一种削笔机自动进笔装置，其包括一可固定在削笔机壳体1内的夹轮座2和转盘3，夹轮座2朝同一侧延伸有两对夹轮轴承21，两带有橡皮夹轮的转轴4分别定位在两对夹轮轴承21上，转盘3安装在两对夹轮轴承21中央并夹设在橡皮夹轮与夹轮座2之间，以此将转盘3的动力传递给转轴4，转盘3中心设有一供滚刀刀座空心笔杆导向锥孔5端部插设的连接通孔31，由滚刀刀座带动转盘3转动。连接通孔31、笔杆导向锥孔5和削笔机壳体1进笔孔11处在同一轴线上，保证笔杆顺利进入。
如图2转盘3连接通孔31朝夹轮座2一侧延伸一外圆轴台32，夹轮座2上设有一与之对应的轴套22，外圆轴台32可插入轴套22内定位，使转盘3的安装位置更准确，同时插入连接通孔31内的笔杆导向锥孔5端部定位更稳定，操作时不会产生晃动感。连接通孔31与笔杆导向锥孔5端部对应成类方型，这与现有笔杆导向锥孔5端部的形状相一致。当然也可成其它非圆配合结构。
另，转盘3朝夹轮座2一侧设有一同心凸环33，由于转盘夹设在夹轮座与橡皮夹轮之间，既要保持夹紧状态，以利于动力传递，又要降低不必要的摩擦力，采用同心凸环33与夹轮座2接触，可有效降低转动时的摩擦力，使削笔时更轻松。为了防止橡皮夹轮打滑，可在转盘3朝橡皮夹轮一侧表面上设有粗糙纹理，增加摩擦力驱动转轴转动。
所述的橡皮夹轮包括一夹笔轮41和一摩擦轮42，夹笔轮41中间设有一夹笔缩腰410，两夹笔轮41配合即可将笔杆夹紧，随着转轴4的转动两夹笔轮41相向转动将笔杆递进，反之两夹笔轮41相背转动即将笔杆退出。摩擦轮42套设在转轴4的一端可顶触在转盘3的边沿，籍此将转盘3的转动传递给转轴4，两摩擦轮42分立在两转轴4的相远端头上，如图1，使转盘3顺时针转动时，两夹笔轮41成相背转动；逆时针转动时，两夹笔轮41为相向转动，产生夹笔递进动作，而带动转盘3逆时针转动的削笔滚刀恰好处于切削状态。
夹笔轮41和摩擦轮42可为连体结构，便于制造和安装。为了防止橡皮夹轮在转轴4上滑移，在转轴中部设有限位段，橡皮夹轮套设在转轴限位段上，转轴4两端可套设在夹轮轴承轴孔23中，限位段略小于两轴孔23间距，转轴4可在两轴孔23间做适当的滑移，使两夹笔轮41的夹笔缩腰410产生错位，增大夹紧力。
参照图3和图2，夹轮轴承的轴孔23成开口状，一对夹轮轴承中，一夹轮轴承轴孔23成横向开口，另一夹轮轴承轴孔23成纵向开口，便于转轴的安装。
参照图4，夹轮座2成工字型结构，中央为轴套22位，纵向延伸有与削笔机壳体1定位的螺钉孔耳24，横向两端分别折出成夹轮轴承21。夹轮座可由注塑成型，采用工字型结构最省材料，同时也减少与转盘3的摩擦力。本实用新型提供的是最佳实例，并不排除具有相同作用的其它夹轮座结构。
参照图5，为进笔及切削状态的结构示意图，从图1的静止状态时，笔杆6(虚线)轻松地插入两夹笔缩腰410间，转动滚刀摇柄带动转盘3逆时针转动，转盘3边沿的斜切力同时驱动转轴4转动和滑移，图5上一转轴3向左移，下一转轴向右移，两夹笔缩腰410错位夹紧笔杆6，并产生相向转动而将笔杆6送进滚刀内供切削。
参照图6，为退笔状态的结构示意图，当切削任务完成，反转滚刀摇柄，转盘3产生顺时针转动，上一转轴3向右移，下一轩轴向左移，两夹笔缩腰410同样产生错位夹紧笔杆6，相背转动而将笔杆6退出。
参照图7，为手动削笔机的结构示意图，包含有壳体1、滚刀7、摇柄8和屑盒9。自动进笔装置作为一整体可安装在削笔机壳体1内，保持壳体进笔孔11、连接通孔31、笔杆导向锥孔5处在同一轴线上即可。安装时只需用两粒螺钉将自动进笔装置两螺钉孔耳24与壳体1锁紧，滚刀刀座笔杆导向锥孔5端部插入连接通孔31内即可。采用本实用新型自动进笔装置配套于传统削笔机上，可改善削笔机的外型，使外观更为简洁，而且进笔无噪音，操作更为简单，进笔与切削联动，更适合于电动削笔机上使用。
权利要求1.一种削笔机自动进笔装置，其特征是包括一固定在削笔机壳体内的夹轮座和转盘，夹轮座朝同一侧延伸有两对夹轮轴承，两对夹轮轴承分别定位有两带橡皮夹轮的转轴，转盘安装在两对夹轮轴承中央并夹设在橡皮夹轮与夹轮座之间，转盘中心设有一供滚刀刀座空心笔杆导向锥孔端部插设的连接通孔，由滚刀刀座带动转盘转动，连接通孔、笔杆导向锥孔和削笔机壳体进笔孔处在同一轴线上，
2.根据权利要求1所述的削笔机自动进笔装置，其特征是橡皮夹轮包括一夹笔轮和一摩擦轮，夹笔轮中间设有一夹笔缩腰，摩擦轮套设在转轴的一端可顶触在转盘的边沿，两摩擦轮分立在两转轴的相远端头上。
3.根据权利要求1或2所述的削笔机自动进笔装置，其特征是转轴中部设有限位段，两端可套设在夹轮轴承轴孔中，限位段略小于两轴孔间距，橡皮夹轮套设在转轴限位段上。
4.根据权利要求1所述的削笔机自动进笔装置，其特征是转盘连接通孔朝夹轮座一侧延伸一外圆轴，夹轮座上设有一与之对应的轴套，外圆轴可插入轴套内定位。
5.根据权利要求1或4所述的削笔机自动进笔装置，其特征是转盘朝夹轮座一侧设有一同心凸环。
6.根据权利要求1或4所述的削笔机自动进笔装置，其特征是转盘朝橡皮夹轮一侧表面上设有粗糙纹理。
7.根据权利要求1或4所述的削笔机自动进笔装置，其特征是夹轮座成工字型结构，中央为轴套位，纵向延伸有与削笔机壳体相固定的螺钉孔耳，横向两端分别折出成夹轮轴承。
8.根据权利要求1所述的削笔机自动进笔装置，其特征是夹轮轴承的轴孔成开口状，一对夹轮轴承中，一夹轮轴承轴孔成横向开口，另一夹轮轴承轴孔成纵向开口。
9.根据权利要求2所述的削笔机自动进笔装置，其特征是夹笔轮和摩擦轮为连体结构。
10.根据权利要求1或4所述的削笔机自动进笔装置，其特征是转盘连接通孔与刀座笔杆导向锥孔端部对应成类方型。
专利摘要本实用新型涉及一种削笔机自动进笔装置，其特征是包括一固定在削笔机壳体内的夹轮座和转盘，夹轮座朝同一侧延伸有两对夹轮轴承，两对夹轮轴承分别定位有两带橡皮夹轮的转轴，转盘安装在两对夹轮轴承中央并夹设在橡皮夹轮与夹轮座之间，转盘中心设有一供滚刀刀座空心笔杆导向锥孔端部插设的连接通孔，由滚刀刀座带动转盘转动，连接通孔、笔杆导向锥孔和削笔机壳体进笔孔处在同一轴线上，保证笔杆顺利进入完成切削工作。采用橡皮夹轮夹笔设计，实现无声自动进笔或者退笔，且可有效保护铅笔外表面；由于进笔与滚刀动作联动，其更适合电动削笔机上使用。
文档编号B43L23/00GK2690177SQ200420017378
公开日2005年4月6日 申请日期2004年3月8日 优先权日2004年3月8日
发明者王新富 申请人:福建新代实业有限公司