封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器的制作方法

文档序号:2619106阅读:292来源:国知局
专利名称:封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器的制作方法
技术领域
本实用新型封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器,涉及数码显示器技术领域;特别涉及以译码驱动电路驱动的数码显示器技术领域;具体涉及封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器技术领域。
背景技术
目前,对于以译码驱动电路的数码显示器来说,无论是译码驱动电路,还是显示数字与小数点的数码管,均为众所周知的通用技术;虽然是通用技术,但其用途却极为广泛,可以说,凡是有数码显示的地方,均离不开这种以译码驱动电路驱动的数字显示器。正因为其用途广泛,所以对其工作环境的要求也各有不同。虽然所要求的工作环境各有不同,但制作译码驱动数码显示器的方法与外形结构却千篇一律而没有任何变化;它是将包括由数码管、电路板、插头组成的显示器芯体放在一个壳子内以后,由胶将显示器芯体与壳子固定在一起而制成的。这种方法与结构,第一,造成了显示器芯体表面的数码管被壳子盖住,其本身就降低了数码管向外的透亮程度,加之用胶固定时,胶体会或多或少地在数码管与壳子之间形成一层隔膜,从而更进一步降低了数码管向外的透亮程度;即数码管向外的透亮程度差显示不清晰。第二,不耐高温在数码显示器处于高温环境中工作时,高温会使胶体产生不同程度的溶化,使普通外壳变形,不仅影响透亮程度,还会使显示器芯体与壳子产生脱落,从而出现业内人士统称的离骨现象。第三,受振动冲击能力差在具有振动冲击的环境中工作时,显示器芯体与壳子会因为振动冲击力的作用产生松动而脱落,从而也会不可避免地发生上述所称的脱骨现象。总之,它不能适应各种工作环境。本实用新型就是在认真而充分地调查、了解、分析、总结已有技术基础上,为克服和解决已有技术存在的诸多缺陷与弊端,而研制成功的。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器。通过由数码管、电路板、电路板上设置的译码驱动电路、插头组成的显示器芯体装置和外框、连接层各部件,并对显示器芯体装置与框体、连接层各部件进行有机地连接与结合,组成本实用新型。从而达到使本实用新型的透亮程度高、耐高温、抗振动冲击力强、避免模糊与脱骨、适应各种工作环境的目的。
本实用新型可达到预期目的。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案为一种封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器,包括由数码管、电路板、插头组成的显示器芯体,还设置有外框、连接层;所述电路板为板片状结构、其板片上设置有译码驱动电路,所述插头为接线的插头柱结构、其插头共十六个,所述显示器芯体为长方体状结构、其长方体的前脸上设置有数码管、其长方体的体内设置有电路板、其长方体的背面上设置有两行且均匀分配的插头,所述外框、连接层均为长方框状结构;所述封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器的数码管与电路板上设置的译码驱动电路、电路板上设置的译码驱动电路与插头均以电性相连接,数码管、电路板以及电路板上设置的译码驱动电路、插头以插头的插头柱向外探出状态下均与显示器芯体由硅凝胶或环氧树脂以硅凝胶或环氧树脂凝固的方式相连接,显示器芯体与外框以显示器芯体插入外框的长方框内由硅凝胶或环氧树脂作为连接层以硅凝胶或环氧树脂凝固的方式相连接。
所述显示器芯体为长方体状结构、或为圆柱体状结构、或为六棱体状结构,所述外框、连接层均为长方框状结构、或均为圆筒框状结构、或均为六棱筒框状结构。
由于采用了本实用新型所提供的技术方案,使得本实用新型与已有技术相比,具有如下有益效果1、由于本实用新型设计了耐高温的外框,使产品在高温下外壳不变形。
2、由于本实用新型所设置的外框而没有象壳子前脸上的遮挡层,从而获得了透亮程度不受任何影响、即透亮程度高而显示清晰的有益效果。
3、由于本实用新型设置的显示器芯体与外框由连接层以硅凝胶凝固的方式相连接,其连接效果极佳,从而获得了耐高温而不松动与脱落、抗振动冲击力强而不松动与脱落的有益效果;即耐高温、抗振动冲击的有益效果。
4、由于本实用新型以上两条所述,从而获得了可适应各种工作环境的有益效果。
5、由于本实用新型的结构科学、合理、简单、巧妙、有效,从而获得了易于制作而成本低及便于推广应用的有益效果。


图1为本实用新型具体实施方式
的主视示意图。
图2为本实用新型具体实施方式
的左视示意图。其右视示意图与本图只是方向相反,故省略。
图3为A-A向剖面示意图;即图1中A-A向剖面示意图;以该图与图1、图2相结合而进行整体观察,以体现各部件的结构与位置。
图4为已有技术的剖面示意图;即相对于图1位置的已有技术剖面示意图;以该图作为对本实用新型的对照图,用于更清晰地认识与理解本实用新型。
图中的标号1、数码管,2、电路板,3、插头,4、显示器芯体,5、外框,6、连接层。
具体实施方式
一下面结合说明书附图,对本实用新型作详细描述。正如说明书附图1、2、3所示一种封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器,包括由数码管1、电路板2、插头3组成的显示器芯体4,还设置有外框5、连接层6;所述电路板2为板片状结构、其板片上设置有译码驱动电路,所述插头3为接线的插头柱结构、其插头3共十六个,所述显示器芯体4为长方体状结构、其长方体的前脸上设置有数码管1、其长方体的体内设置有电路板2、其长方体的背面上设置有两行且均匀分配的插头3,所述外框5、连接层6均为长方框状结构;所述封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器的数码管1与电路板2上设置的译码驱动电路、电路板2上设置的译码驱动电路与插头3均以电性相连接,数码管1、电路板2以及电路板2上设置的译码驱动电路、插头3以插头3的插头柱向外探出状态下均与显示器芯体4由硅凝胶或环氧树脂以硅凝胶或环氧树脂凝固的方式相连接,显示器芯体4与外框5以显示器芯体4插入外框5的长方框内由硅凝胶或环氧树脂作为连接层6以硅凝胶或环氧树脂凝固的方式相连接。
所述显示器芯体4为长方体状结构、或为圆柱体状结构、或为六棱体状结构,所述外框5、连接层6均为长方框状结构、或均为圆筒框状结构、或均为六棱筒框状结构。
在上述的具体实施过程中,数码管1为市场上的外购产品;电路板2、电路板2上设置的译码驱动电路、插头3的制作,数码管1、电路板2、电路板2上设置的译码驱动电路、插头3的连接方式并与显示器芯体4以硅凝胶凝固的连接方式,均采用业内人士普遍通用的方式进行制作;其显示器芯体4为长方体状结构,外框5、连接层6均为长方框状结构。
具体实施方式
二按具体实施方式
一进行实施,只是显示器芯体4为圆柱体状结构,外框5、连接层6均为圆筒框状结构。
具体实施方式
三按具体实施方式
一进行实施,只是显示器芯体4为六棱体状结构,外框5、连接层6均为六棱筒框状结构。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员,均可按说明书附图所示和以上所述,而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用以上所揭示的技术内容,而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
本实用新型制作完毕后进行了试用性考核;在试用性考核中,充分体现出本实用新型耐高温、抗振动冲击、适应在各种环境状态下工作的优越性,经试用考核,获得了预期的良好效果。
权利要求1.一种封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器,包括由数码管(1)、电路板(2)、插头(3)组成的显示器芯体(4),其特征在于还设置有外框(5)、连接层(6);所述电路板(2)为板片状结构、其板片上设置有译码驱动电路,所述插头(3)为接线的插头柱结构、其插头(3)共十六个,所述显示器芯体(4)为长方体状结构、其长方体的前脸上设置有数码管(1)、其长方体的体内设置有电路板(2)、其长方体的背面上设置有两行且均匀分配的插头(3),所述外框(5)、连接层(6)均为长方框状结构;所述封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器的数码管(1)与电路板(2)上设置的译码驱动电路、电路板(2)上设置的译码驱动电路与插头(3)均以电性相连接,数码管(1)、电路板(2)以及电路板(2)上设置的译码驱动电路、插头(3)以插头(3)的插头柱向外探出状态下均与显示器芯体(4)由硅凝胶或环氧树脂以硅凝胶或环氧树脂凝固的方式相连接,显示器芯体(4)与外框(5)以显示器芯体(4)插入外框(5)的长方框内由硅凝胶或环氧树脂作为连接层(6)以硅凝胶或环氧树脂凝固的方式相连接。
2.根据权利要求1所述的封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数码显示器,其特征在于所述显示器芯体(4)为长方体状结构、或为圆柱体状结构、或为六棱体状结构,所述外框(5)、连接层(6)均为长方框状结构、或均为圆筒框状结构、或均为六棱筒框状结构。
专利摘要本实用新型公开了封装有耐高温和抗振动冲击外框的译码驱动数字显示器。包括由数码管、电路板、插头组成的显示器芯体,还设置有外框、连接层。数码管与电路板上的译码驱动电路、电路板上的译码驱动电路与插头均以电性连接,数码管、电路板及电路板上的译码驱动电路、插头以插头柱向外探出后均与显示器芯体由硅凝胶或耐高温环氧树脂以硅凝胶或环氧树脂凝固方式连接,显示器芯体与外框以显示器芯体插入外框由硅凝胶或环氧树脂作连接层以硅凝胶或环氧树脂凝固的方式相连接。用于自动显示数码。具有结构简单有效、耐高温、抗振动冲击、适应各种环境、易制作、成本低、利推广等特点。
文档编号G09G3/00GK2768129SQ20052000079
公开日2006年3月29日 申请日期2005年1月17日 优先权日2005年1月17日
发明者刘铁墉 申请人:北京晶辉光电电子有限公司
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