专利名称：大尺度轮廓曲线固定板的制作方法
技术领域：
本发明涉及大尺度轮廓曲线固定板，适用于野外任意产状岩体结构面表面上绘制大尺度轮廓曲线的场合。
背景技术：
在现有技术中，取样长度为200cm、300cm、400cm、500cm、600cm、700cm、800cm、900cm或1000cm的岩体结构面表面轮廓曲线绘制方法停留在理论上，即利用轮廓曲线仪进行绘制。由于轮廓曲线仪的关键部件-固定板的长度受携带和运输的限制，导致轮廓曲线仪绘制岩体结构面表面轮廓曲线的长度受限，目前已绘制的岩体结构面表面轮廓曲线的最大长度仅为100cm，不便于研究大尺度岩体结构面的粗糙度系数。
发明内容本发明的目的是解决上述岩体结构面表面轮廓曲线绘制过程中固定板的长度受携带和运输限制的缺点，提供一种结构简单，操作简便，携带方便，使用效果好，便于实施大尺度岩体结构面表面轮廓曲线绘制的大尺度轮廓曲线固定板。
为此，本发明采用以下技术方案一种大尺度轮廓曲线固定板，由数个可互相组装的主板和连接板组成，所述主板、连接板上分别设置有安装孔，所述主板与主板沿长边方向紧密相连组成主板组，所述连接板布置在主板对接处，安装孔对齐的主板与连接板通过螺栓固定。
所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板布置在主板对接处，所述第一连接板与第一连接板紧密相连；所述第二连接板布置在主板组的两端；所述主板组的长度与相连布置的第一连接板和第二连接板的长度和相等。
所述主板的有效长度为100cm，有效宽度为20cm，所述主板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述第一连接板的有效长度为100cm，有效宽度为20cm，所述第一连接板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述第二连接板的有效长度为50cm，有效宽度为20cm，所述第二连接板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm和45cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述主板、第一连接板以及第二连接板上的安装孔距上、下边缘的距离一致。
采用本发明具有以下优点结构简单，操作简便，携带方便，组装速度快，为绘制大尺度岩体结构面表面轮廓曲线提供了有效的手段，具有较大的实施价值和社会经济效益。
图1为主板结构示意图。
图2为第一连接板结构示意图。
图3为第二连接板结构示意图。
图4为主板为二条的大尺度轮廓曲线板组装结构示意图。
图5为主板为十条的大尺度轮廓曲线板组装结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图1、2、4所示，一种大尺度轮廓曲线固定板，由数个可互相组装的主板1和第一连接板4组成，所述主板、第一连接板上分别设置有安装孔2，所述主板与主板沿长边方向紧密相连组成主板组，所述连接板布置在主板对接处，安装孔对齐的主板与连接板通过螺栓3固定。所述主板的有效长度为100cm，有效宽度为20cm，所述主板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述第一连接板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述主板、第一连接板上的安装孔距上、下边缘的距离一致。
该大尺度轮廓曲线固定板操作使用时，将主板1与主板1相连，第一连接板4与第一连接板4相连并错开叠加于主板之上，使主板的安装孔2与连接板的安装孔2对齐，用螺栓3穿过安装孔将主板与第一连接板固定成一体，即组装成测岩体轮廓曲线用固定板。图4中的测岩体结构面轮廓曲线用固定板的长度为200cm。
实施例二如图1、2、3、5所示，一种大尺度轮廓曲线固定板，由数个可互相组装的主板1和连接板组成，所述主板、连接板上分别设置有安装孔2，所述主板与主板沿长边方向紧密相连组成主板组，所述连接板布置在主板对接处，安装孔对齐的主板与连接板通过螺栓3固定。所述连接板包括第一连接板4和第二连接板5，所述第一连接板布置在主板对接处，所述第一连接板与第一连接板紧密相连；所述第二连接板布置在主板组的两端；所述主板组的长度与相连布置的第一连接板和第二连接板的长度和相等。所述主板的有效长度为100cm，有效宽度为20cm，所述主板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述第一连接板的有效长度为100cm，有效宽度为20cm，所述第一连接板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述第二连接板的有效长度为50cm，有效宽度为20cm，所述第二连接板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm和45cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述主板、第一连接板以及第二连接板上的安装孔距上、下边缘的距离一致。
该大尺度轮廓曲线固定板操作使用时，将主板1与主板1相连，第一连接板4与第一连接板4相连并错开叠加于主板之上，使主板的安装孔2与第一连接板的安装孔2对齐，用螺栓3穿过安装孔将主板与第一连接板固定成一体，最后将第二连接板5安装在主板组的两端，即组装成测岩体轮廓曲线用固定板。图5中的大尺度轮廓曲线板的长度为1000cm。
权利要求
1.一种大尺度轮廓曲线固定板，其特征在于由数个可互相组装的主板和连接板组成，所述主板、连接板上分别设置有安装孔，所述主板与主板沿长边方向紧密相连组成主板组，所述连接板布置在主板对接处，安装孔对齐的主板与连接板通过螺栓固定。
2.如权利要求1所述的大尺度轮廓曲线固定板，其特征在于所述连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板布置在主板对接处，所述第一连接板与第一连接板紧密相连；所述第二连接板布置在主板组的两端；所述主板组的长度与相连布置的第一连接板和第二连接板的长度和相等。
3.如权利要求2所述的大尺度轮廓曲线固定板，其特征在于所述主板的有效长度为100cm，有效宽度为20cm，所述主板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述第一连接板的有效长度为100cm，有效宽度为20cm，所述第一连接板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm、45cm、55cm、65cm、75cm、85cm和95cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述第二连接板的有效长度为50cm，有效宽度为20cm，所述第二连接板沿长边方向距左侧边界距离分别为5cm、15cm、25cm、35cm和45cm的位置开设有上、下二排安装孔；所述主板、第一连接板以及第二连接板上的安装孔距上、下边缘的距离一致。
全文摘要
本发明涉及大尺度轮廓曲线固定板，由数个可互相组装的主板和连接板组成，所述主板、连接板上分别设置有安装孔，所述主板与主板沿长边方向紧密相连组成主板组，所述连接板布置在主板对接处，安装孔对齐的主板与连接板通过螺栓固定。采用本发明具有以下优点结构简单，操作简便，携带方便，组装速度快，为绘制大尺度岩体结构面表面轮廓曲线提供了有效的手段，具有较大的实施价值和社会经济效益。
文档编号B43L11/00GK1810521SQ200610049
公开日2006年8月2日 申请日期2006年2月16日 优先权日2006年2月16日
发明者杜时贵, 胡晓飞 申请人:浙江建设职业技术学院