显示面板模块的制作方法

文档序号:2613579阅读:123来源:国知局
专利名称:显示面板模块的制作方法
技术领域
本发明是有关于一种平面显示器,且特别是有关于一种平面显示器的显示面板模块。
背景技术
显示面板的驱动方式,传统上是将独立封装有数据驱动(data driver)晶片及扫描驱动(scan driver)晶片的两个软性电路板(Tape CarrierPackage;TCP),以卷带式自动接合方式(Tape Automated Bonding;TAB)分别与显示面板的数据线及扫描线相连接,以驱动显示面板的多个像素。随着显示面板的需求日益提高以及成本的考虑,目前技术已趋向省略上述电路板的方向发展,例如直接将驱动晶片贴附在玻璃基板(Chip On Glass;COG)上。
图1是绘示已知显示面板模块100的示意图。数据驱动晶片112及扫描驱动晶片114是使用COG技术直接贴附于显示面板110的玻璃基板上。印刷电路板120上具有时序控制器122、伽马电压产生器124以及直流/直流转换器126。其中,时序控制器122以及伽马电压产生器124分别提供数据信号(如时序信号及伽马电压)至数据驱动晶片112,直流/直流转换器126则负责提供电源信号(power signal)至数据驱动晶片112以及扫描驱动晶片114。
在此种传统架构中,每个数据驱动晶片112都是一对一地从时序控制器122接收时序信号,都需要使用个别的可挠性印刷电路板(未绘示)或其他连接工具与印刷电路板120上的时序控制器122相连接。因此,印刷电路板120必须大约与显示面板110的玻璃基板等长,以便能够对应连接至全部的数据驱动晶片112。另外,扫描驱动晶片114也需要使用可挠性印刷电路板来与印刷电路板120上的时序控制器122以及直流/直流转换器126相连接。这些可挠性印刷电路板会增加生产成本,并且降低制造良品率。

发明内容
因此本发明就是在提供一种显示面板模块,用以降低生产成本与制作时间,并提高制造良品率。
根据本发明的一较佳实施例,此显示面板模块包含印刷电路板、显示面板、第一群数据驱动晶片、第二群数据驱动晶片、至少一扫描驱动晶片以及第一可挠性印刷电路板。第一群数据驱动晶片是以串接方式设置于显示面板的第一侧边上,第二群数据驱动晶片是以串接方式设置于显示面板的第一侧边上。扫描驱动晶片是设置于显示面板的第二侧边上。第一可挠性印刷电路板是设置于印刷电路板以及显示面板之间,用以分别传送信号至第一群数据驱动晶片、第二群数据驱动晶片以及扫描驱动晶片。
根据本发明的另一较佳实施例,此显示面板模块包含印刷电路板、显示面板、第一群数据驱动晶片、第二群数据驱动晶片、至少一扫描驱动晶片、第一可挠性印刷电路板以及第二可挠性印刷电路板。第一群数据驱动晶片是以串接方式设置于显示面板的第一侧边上,第二群数据驱动晶片是以串接方式设置于显示面板的第一侧边上。扫描驱动晶片是设置于显示面板的第二侧边上。第一可挠性印刷电路板是设置于印刷电路板以及显示面板之间,用以传送信号至第一群数据驱动晶片以及第二群数据驱动晶片其中至少之一者。第二可挠性印刷电路板是设置于印刷电路板以及显示面板之间,用以分别传送信号至第一群数据驱动晶片以及扫描驱动晶片。


为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附图式的详细说明如下图1是绘示已知显示面板模块的示意图;图2A是绘示本发明的一较佳实施例的显示面板模块的示意图;图2B是绘示本发明的另一较佳实施例的显示面板模块的示意图;图3是绘示本发明的另一较佳实施例的显示面板模块的示意图;图4是绘示本发明的另一较佳实施例的显示面板模块的示意图;以及图5A~5D分别绘示图4的较佳实施例中不同信号传送方式的示意图。
100显示面板模块 110显示面板112数据驱动晶片 114扫描驱动晶片120印刷电路板122时序控制器
124伽马电压产生器126直流/直流转换器200a、200b显示面板模块210显示面板212a第一群数据驱动晶片212b第二群数据驱动晶片214扫描驱动晶片 220印刷电路板232第一可挠性印刷电路板234第二可挠性印刷电路板300显示面板模块 310显示面板312a第一群数据驱动晶片312b第二群数据驱动晶片314扫描驱动晶片 320印刷电路板332第一可挠性印刷电路板342第一信号传送路径344第二信号传送路径400显示面板模块 410显示面板412a第一群数据驱动晶片412b第二群数据驱动晶片414扫描驱动晶片 420印刷电路板432、432a~432d第一可挠性印刷电路板434、434a~434d第二可挠性印刷电路板具体实施方式
本发明是使用一个可挠性印刷电路板来传送信号至扫描驱动晶片以及串接的数据驱动晶片。更具体地说,分为两群的数据驱动晶片各自以串接方式配置于显示面板上,并通过同一个可挠性印刷电路板来传送信号,如此可减少印刷电路板的面积以及所需的可挠性印刷电路板的数目。再者,除了可挠性印刷电路板之外,亦可通过其中一群串接的数据驱动晶片将部分或全部的信号传送至扫描驱动晶片,如此来提高信号传送的可靠度,或可更进一步省略部分的可挠性印刷电路板,以减少生产成本。
图2A是绘示本发明的一较佳实施例的显示面板模块的示意图。此显示面板模块200a包含显示面板210、印刷电路板220、第一群数据驱动晶片212a、第二群数据驱动晶片212b、至少一扫描驱动晶片214以及第一可挠性印刷电路板232。第一群数据驱动晶片212a是以串接(cascade)方式设置于显示面板210的第一侧边上,第二群数据驱动晶片212b是以串接方式设置于显示面板210的第一侧边上。扫描驱动晶片214是设置于显示面板210的第二侧边上。第一可挠性印刷电路板232是设置于印刷电路板220以及显示面板210之间,用以分别传送信号至第一群数据驱动晶片212a、第二群数据驱动晶片212b以及扫描驱动晶片214。
印刷电路板220上通常具有时序控制器、伽马电压产生器以及直流/直流转换器,其中时序控制器及伽马电压产生器分别用以产生时序信号及伽马电压等数据信号,而直流/直流转换器则负责提供电源信号。此较佳实施例是使用第一可挠性印刷电路板232将信号传送至串接的数据驱动晶片212a及212b,并且使用第一可挠性印刷电路板232将信号传送扫描驱动晶片214。如此,印刷电路板220的信号即可通过同一个可挠性印刷电路板232传送至数据驱动晶片212a及212b以及扫描驱动晶片214。
更具体地说,第一可挠性印刷电路板232是设置于大约显示面板210的第一侧边的中间位置,而第一群数据驱动晶片212a以及第二群数据驱动晶片212b则分别位于第一可挠性印刷电路板232的两侧。如此,第一可挠性印刷电路板232可与其最靠近的数据驱动晶片212a以及212b相连接,并通过串接的方式将信号传送给所有串接的数据驱动晶片212a及212b。
根据上述,第一群数据驱动晶片212a与第二群数据驱动晶片212b的晶片数目较佳地可为相同的,如此可平衡两群数据驱动晶片212a及212b因信号传送距离所可能产生的信号延迟问题。然而,根据本发明的其他实施例,基于面板设计上的考虑,例如整体元件的配置位置等,第一群数据驱动晶片212a与第二群数据驱动晶片212b的晶片数目也可能为不相同的。也就是说,此两群数据驱动晶片的晶片数目并不为本发明的范围限制,本领域技术人员当可自行选择设计所合适的晶片数目。
图2B是绘示本发明的另一较佳实施例的显示面板模块的示意图。除了与图2A中所示的相同元件之外,此较佳实施例中的显示面板模块200b还包含至少一第二可挠性印刷电路板234,设置于印刷电路板220以及显示面板210之间,用以传送电源信号至第一群数据驱动晶片212a以及第二群数据驱动晶片212b其中至少一者。也就是说,此第二可挠性印刷电路板234是负责在适当位置处将电源信号传送至串接的数据驱动晶片212a及212b,以防止因串接路径过长造成的电压下降的问题。
根据此较佳实施例,第二可挠性印刷电路板234是位于印刷电路板220的一端。而且,第一可挠性印刷电路板232所传送的信号包含数据信号以及电源信号。因此,每一群数据驱动晶片212a及212b在其两端均可获得电源信号的供应,可防止只由单端供应电源信号而产生远端电压下降的问题。此外,如图2B所示,除了上述信号之外,第一可挠性印刷电路板232亦可将VCOM信号或其他信号传送至显示面板210。
根据本发明的另一较佳实施例,扫描驱动晶片214亦可使用栅极于矩阵上(Gate On Array;GOA)的方式直接形成于显示面板210上。
图3是绘示本发明的另一较佳实施例的显示面板模块的示意图。此显示面板模块300包含显示面板310、印刷电路板320、第一群数据驱动晶片312a、第二群数据驱动晶片312b、至少一扫描驱动晶片314以及第一可挠性印刷电路板332。第一群数据驱动晶片312a以及第二群数据驱动晶片312b分别以串接方式设置于显示面板310的第一侧边上。扫描驱动晶片314是设置于显示面板310的第二侧边上。
第一可挠性印刷电路板332是设置于印刷电路板320以及显示面板310之间,用以分别传送信号至第一群数据驱动晶片312a、第二群数据驱动晶片312b以及扫描驱动晶片310。值得注意的是,此较佳实施例的印刷电路板320可通过第一可挠性印刷电路板332以及第一群数据驱动晶片312a,将信号传送至扫描驱动晶片314。
更具体地说,此较佳实施例可提供两个信号传送路径让印刷电路板320传送信号至扫描驱动晶片314,其中第一信号传送路径342为单纯经由第一可挠性印刷电路板332直接传送信号,而第二信号传送路径342则合并经由第一可挠性印刷电路板332以及第一群数据驱动晶片312a的内部线路的串接来传送信号。
要注意的是,此两信号传送路径342及344可同时或选择其中之一地被使用来传送信号。亦即,可单独使用第一信号传送路径342,或者单独使用第二信号传送路径344,或者同时使用第一信号传送路径342及第二信号传送路径344来将信号从印刷电路板320传送至扫描驱动晶片314。
再者,两个信号传送路径342及344可一起传送相同的信号,或是分别负责传送不同的信号,或是其中一者仅用以传送部分较重要的信号。据此,本领域技术人员即可利用此两个信号传送路径342及344来有效地提高信号传送的可靠度,改善以往信号可能会在传送路径中耗损或出错的问题。
图4是绘示本发明的另一较佳实施例的显示面板模块的示意图。此显示面板模块400包含印刷电路板420、显示面板410、第一群数据驱动晶片412a、第二群数据驱动晶片412b、至少一扫描驱动晶片414、第一可挠性印刷电路板432以及第二可挠性印刷电路板434。第一群数据驱动晶片412a是以串接方式设置于显示面板410的第一侧边上,第二群数据驱动晶片412b是以串接方式设置于显示面板410的第一侧边上。扫描驱动晶片414是设置于显示面板410的第二侧边上。
第一可挠性印刷电路板432是设置于印刷电路板420以及显示面板410之间,用以传送信号至第一群数据驱动晶片412a以及第二群数据驱动晶片412b其中至少之一者。亦即,第一可挠性印刷电路板432可单独传送信号至第一群数据驱动晶片412a或第二群数据驱动晶片412b,或是传送信号至第一群数据驱动晶片412a以及第二群数据驱动晶片412b。第二可挠性印刷电路板434是设置于印刷电路板420以及显示面板410之间,用以分别传送信号至第一群数据驱动晶片412a以及扫描驱动晶片414。
印刷电路板220上通常具有时序控制器、伽马电压产生器以及直流/直流转换器,其中时序控制器及伽马电压产生器分别用以产生时序信号及伽马电压等数据信号,而直流/直流转换器则负责提供电源信号。在此较佳实施例中,第一可挠性印刷电路板432是设置于大约显示面板410的第一侧边的中间位置,而第一群数据驱动晶片412a以及第二群数据驱动晶片412b则分别位于第一可挠性印刷电路板432的两侧。如此,第一可挠性印刷电路板432可与其最靠近的数据驱动晶片412a以及412b相连接,并通过串接的方式将信号传送给所有串接的数据驱动晶片412a及412b。
根据上述,第一群数据驱动晶片412a与第二群数据驱动晶片412b的晶片数目较佳地可为相同的,如此可平衡两群数据驱动晶片412a及412b因信号传送距离所可能产生的信号延迟问题。然而,根据本发明的其他实施例,基于面板设计上的考虑,例如整体元件的配置位置等,第一群数据驱动晶片412a与第二群数据驱动晶片412b的晶片数目也可能为不相同的。也就是说,此两群数据驱动晶片的晶片数目并不为本发明的范围限制,本领域技术人员当可自行选择设计所合适的晶片数目。
图5A~5D分别绘示上述较佳实施例中不同信号传送方式的示意图。如图5A所示,第一可挠性印刷电路板432a用以传送电源信号(P)至第一群数据驱动晶片412a以及第二群数据驱动晶片412b。第二可挠性印刷电路板434a用以传送控制信号(S)以及伽马电压(G)至第一群数据驱动晶片412a,并经由第一群数据驱动晶片412a将控制信号(S)以及伽马电压(G)传送至第二群数据驱动晶片412b。
如图5B所示,第一可挠性印刷电路板432b用以传送电源信号(P)以及伽马电压(G)至第一群数据驱动晶片412a以及第二群数据驱动晶片412b。第二可挠性印刷电路板434b用以传送控制信号(S)至第一群数据驱动晶片412a,并经由第一群数据驱动晶片412a将控制信号(S)传送至第二群数据驱动晶片412b。
如图5C所示,第一可挠性印刷电路板432c用以传送电源信号(P)以及伽马电压(G)至第二群数据驱动晶片412b。第二可挠性印刷电路板434c用以传送控制信号(S)、电源信号(P)以及伽马电压(G)至第一群数据驱动晶片412a,并经由第一群数据驱动晶片412a将控制信号(S)传送至第二群数据驱动晶片412b。
如图5D所示,第一可挠性印刷电路板432d用以传送电源信号(P)至第一群数据驱动晶片412a,且传送电源信号(P)以及伽马电压(G)至第二群数据驱动晶片412b。第二可挠性印刷电路板434d用以传送控制信号(S)以及伽马电压(G)至第一群数据驱动晶片412a,并经由第一群数据驱动晶片412a将控制信号(S)传送至第二群数据驱动晶片412b。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求范围所界定者为准。
权利要求
1.一种显示面板模块,包含印刷电路板;显示面板;第一群数据驱动晶片,以串接方式设置于该显示面板的第一侧边上;第二群数据驱动晶片,以串接方式设置于该显示面板的该第一侧边上;至少一扫描驱动晶片,设置于该显示面板的第二侧边上;以及第一可挠性印刷电路板,设置于该印刷电路板以及该显示面板之间,用以分别传送信号至该第一群数据驱动晶片、该第二群数据驱动晶片以及该扫描驱动晶片。
2.根据权利要求1所述的显示面板模块,其中该第一可挠性印刷电路板是设置于该第一侧边的中间。
3.根据权利要求1所述的显示面板模块,其中该第一群数据驱动晶片与该第二群数据驱动晶片的晶片数目为相同的。
4.根据权利要求1所述的显示面板模块,其中该第一群数据驱动晶片与该第二群数据驱动晶片的晶片数目为不相同。
5.根据权利要求1所述的显示面板模块,还包含至少一第二可挠性印刷电路板,设置于该印刷电路板以及该显示面板之间,用以传送电源信号至该第一群数据驱动晶片以及该第二群数据驱动晶片其中至少一者。
6.根据权利要求4所述的显示面板模块,其中该第二可挠性印刷电路板是位于该印刷电路板的一端。
7.根据权利要求1所述的显示面板模块,其中该信号包含数据信号以及电源信号。
8.根据权利要求1所述的显示面板模块,其中该印刷电路板通过该第一可挠性印刷电路板以及第一群数据驱动晶片,将信号传送至该扫描驱动晶片。
9.根据权利要求1所述的显示面板模块,其中该印刷电路板通过该第一可挠性印刷电路板,将信号传送至该扫描驱动晶片。
10.根据权利要求1所述的显示面板模块,其中该扫描驱动晶片是以栅极于矩阵上的方式形成于该显示面板上。
11.一种显示面板模块,包含印刷电路板;显示面板;第一群数据驱动晶片,以串接方式设置于该显示面板的第一侧边上;第二群数据驱动晶片,以串接方式设置于该显示面板的该第一侧边上;至少一扫描驱动晶片,设置于该显示面板的第二侧边上;第一可挠性印刷电路板,设置于该印刷电路板以及该显示面板之间,用以传送信号至该第一群数据驱动晶片以及该第二群数据驱动晶片其中至少之一者;以及第二可挠性印刷电路板,设置于该印刷电路板以及该显示面板之间,用以分别传送信号至该第一群数据驱动晶片以及该扫描驱动晶片。
12.根据权利要求11所述的显示面板模块,其中该第一可挠性印刷电路板是设置于该第一侧边的中间。
13.根据权利要求11所述的显示面板模块,其中该第一群数据驱动晶片与该第二群数据驱动晶片的晶片数目为相同的。
14.根据权利要求11所述的显示面板模块,其中该第一群数据驱动晶片与该第二群数据驱动晶片的晶片数目为不相同。
15.根据权利要求11所述的显示面板模块,其中该第一可挠性印刷电路板用以传送电源信号至该第一群数据驱动晶片以及该第二群数据驱动晶片;以及该第二可挠性印刷电路板用以传送控制信号以及伽马电压至该第一群数据驱动晶片,并经由该第一群数据驱动晶片将控制信号以及伽马电压传送至该第二群数据驱动晶片。
16.根据权利要求11所述的显示面板模块,其中该第一可挠性印刷电路板用以传送电源信号以及伽马电压至该第一群数据驱动晶片以及该第二群数据驱动晶片;以及该第二可挠性印刷电路板用以传送控制信号至该第一群数据驱动晶片,并经由该第一群数据驱动晶片将控制信号传送至该第二群数据驱动晶片。
17.根据权利要求11所述的显示面板模块,其中该第一可挠性印刷电路板用以传送电源信号以及伽马电压至该第二群数据驱动晶片;以及该第二可挠性印刷电路板用以传送控制信号、电源信号以及伽马电压至该第一群数据驱动晶片,并经由该第一群数据驱动晶片将控制信号传送至该第二群数据驱动晶片。
18.根据权利要求11所述的显示面板模块,其中该第一可挠性印刷电路板用以传送电源信号至该第一群数据驱动晶片,且传送电源信号以及伽马电压至该第二群数据驱动晶片;以及该第二可挠性印刷电路板用以传送控制信号以及伽马电压至该第一群数据驱动晶片,并经由该第一群数据驱动晶片将控制信号传送至该第二群数据驱动晶片。
19.根据权利要求11所述的显示面板模块,其中该扫描驱动晶片是以栅极于矩阵上的方式形成于该显示面板上。
全文摘要
在此显示面板模块中,第一群数据驱动晶片是以串接方式设置于显示面板的第一侧边上,第二群数据驱动晶片是以串接方式设置于显示面板的第一侧边上。扫描驱动晶片是设置于显示面板的第二侧边上。第一可挠性印刷电路板是设置于印刷电路板以及显示面板之间,用以分别传送信号至第一群数据驱动晶片、第二群数据驱动晶片以及扫描驱动晶片。
文档编号G09G5/00GK1924964SQ20061015130
公开日2007年3月7日 申请日期2006年9月5日 优先权日2006年9月5日
发明者许胜凯, 杨智翔 申请人:友达光电股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1