活页夹的制作方法

专利名称：活页夹的制作方法
技术领域：
本发明涉及装订文件等书册的活页夹。
背景技术：
日本特开2000-289376号公报公开了一种用于装订市场上出售的 活页纸、用多孔穿纸机进行穿孔处理后的文件的塑料制活页夹。该活 页夹是在中脊部的两侧以一定间隔排列多个1/2环部的部件，是中脊部 本身形成分成两部分的铰链的一体成形品。夹着中脊部在一列1/2环部 的前端形成有球形突起，在另一列1/2环部的前端形成有与突起对应的 形状的孔。通过使球形突起和孔嵌合来连接成对的2个1/2环部，从而 装订活页纸。
在办公设备的领域，有一种在复印机内安装装订机而进行从复印 到装订的处理的设备，如果有在复印后的纸上形成穿孔而安装活页夹 的自动处理机就会很方便，预测这种活页装订处理机的潜在需求很大。
实现这种活页装订处理机时，活页夹的操作方法成为重要的要素。 例如，关于活页夹的进给、保持以及嵌合，活页夹须为适于机械操作 的结构。但是，日本特开2000-289376号公报中记载的活页夹是考虑用 手动作业安装的结构，并未考虑进行机械操作，难以转用于不需要手 动作业的活页装订处理机中。因此，提出了考虑用于活页装订处理机的结构的活页夹。例如，
日本特开2004-237578号公报中公开的活页夹，如下形成使活页夹的 中脊部向前方或背面侧突出，在多个活页夹重叠时使一侧活页夹的中 脊部和另一侧活页夹的前侧面或背面接触。由此，即使层叠多个活页 夹，也能够在使各个活页夹维持其原来形状的状态下进行层叠，从而 改善将其装入活页装订处理机的装订匣(cartridge)时的进给以及安装
的顺畅性。
并且，日本特开2004-237579号公报中公幵的活页夹，如下形成 在活页夹的中脊部的前面或背面上设置一个或多个凹部，在另一个面 上设置与上述凹部成对配合的凸部，从而能够重叠连接多个活页夹。 由此，层叠的活页夹容易操作。
并且，日本特开2004-237580号公报中公开的塑料制活页夹，在 成对配合的分割环部的端部，具有设置对称的半径方向的台阶差的对 搭接接头结构。并且，该活页夹，在一端设置钩部，在另一端形成与 上述钩部成对配合的止动部，由此构成分割环部的嵌合装置。因此， 该活页夹，与日本特开2000-289376号公报中公开的使球形突起和孔嵌 合的结构相比，嵌合所需的力较小即可，并且成形金属模的结构也更 简单。
一般来讲，塑料相对于温度的线膨胀系数，大于金属的线膨胀系 数，在如塑料制活页夹这样的长度较长的产品中，温度引起的长度变 化较大。在用手进行安装的形式的活页夹中，虽然热影响为几乎可忽 略的程度，但由于在活页装订处理机中使用的活页夹装填在活页装订 处理机内，因而活页装订处理机的热影响较大，对纸张进行穿孔处理 的孔的间距和活页夹的环间距可能产生差异。在这种情况下，将一端 的穿孔和活页夹环部、或中央的穿孔和活页夹环部作为对位基准时， 存在另一端或两端的穿孔和活页夹环部的错位、导致妨碍活页夹嵌合 的问题。并且，在活页装订处理机中，在沿着与活页夹的正面形状一致的 活页夹导向器进给活页夹的情况下，还存在活页夹线膨胀时环部的侧 面强力地与活页夹导向器的壁面接触而增加进给阻力，从而产生进给 不良的问题。

发明内容
本发明的一个或一个以上的实施例，提供一种活页夹，消除因线 膨胀引起的安装不良、进给不良的问题。
根据本发明的一个或一个以上的实施例， 一种活页夹，包括中脊 部和在中脊部的长度方向两侧以一定间隔排列的可开闭的多个环部， 上述多个环部在各侧面之间夹装中脊部而连接。上述多个环部中的一 个以上环部在与中脊部正交的部位上具有通孔，并能够吸收活页夹的 长度方向的线膨胀。
根据本发明的一个或一个以上的实施例，上述多个环部，各包括 与中脊部连接的中央1/3环部和分别与上述中央1/3环部的两端铰链结
合的1/3环部，上述多个环部的中央1/3环部中的一个以上中央1/3环
部在与中脊部正交的部位上具有通孔。
根据本发明的一个或一个以上的实施例，在上述多个环部中的一 个以上环部的侧面具有位置限制部，所述位置限制部与活页装订处理 机的活页夹导向器的壁面抵接而限制上述环部的位置。
根据本发明的一个或一个以上的实施例， 一种活页夹，包括中脊 部和在中脊部的长度方向两侧以一定间隔排列的可开闭的多个环部， 在上述多个环部中的一个以上环部的侧面具有位置限制部，所述位置 限制部与活页装订处理机的活页夹导向器的壁面抵接而限制上述环部
的位置。根据本发明的一个或一个以上的实施例，上述位置限制部为球面 形状的凸部。
发明效果
根据本发明的一个或一个以上的实施例，在将夹装中脊部而连接 的多个环部连接而成的活页夹中，通过在一个以上环部的与中脊部正 交的部位上设置通孔，能够使活页夹向长度方向略微伸縮。由此，即 使在活页夹因环境温度发生线膨胀而全长产生变化的情况下，也可以 利用对活页夹的环间距进行定位的机构、例如环部定位导向器、活页 夹保持器等，校正长度方向的线膨胀而消除纸张的穿孔间距和活页夹 的环间距之差，由此能够防止因活页夹的线膨胀引起的安装不良。
根据本发明的一个或一个以上的实施例，由于在一个或多个环部 的单侧面或两侧面上设置了位置限制部，因而即使在活页夹产生线膨 胀时，也能够将环部的位置保持在正常位置上，从而能够正常进行活 页夹的装订动作。


图1是表示本发明的活页夹的一个实施方式的透视图。 图2是使图1的活页夹上下反转的状态的透视图。
图3 (a)是表示图1的活页夹的内周面侧的侧视图。 图3 (b)是表示图1的活页夹的内周面侧的主视图。 图4 (a)是表示图1的活页夹的外周面侧的后视图。 图4 (b)是表示图1的活页夹的外周面侧的侧视图。 图5 (a)是小径活页夹的透视图。 图5 (b)是大径活页夹的透视图。 图6 (al)是使嵌合部位向上的小径活页夹的透视图。 图6 (a2)是使嵌合部位向下的小径活页夹的透视图。 图6 (bl)是使嵌合部位向上的大径活页夹的透视图。图6 (b2)是使嵌合部位向下的大径活页夹的透视图。
图7 (al)是即将嵌合之前的状态的小径活页夹的剖视图。
图7 (a2)是嵌合状态的小径活页夹的剖视图。
图7 (bl)是即将嵌合之前的状态的大径活页夹的剖视图。
图7 (b2)是嵌合状态的大径活页夹的剖视图。
图8 (al)是小径活页夹的侧视图。
图8 (a2)是层叠小径活页夹的状态的侧视图。
图8 (bl)是大径活页夹的侧视图。
图8 (b2)是层叠大径活页夹的状态的侧视图。
图9是图1及图2中的A部分的放大图。
图10 (a)是表示环部的前端的嵌合机构的俯视图。
图10 (b)是表示环部的前端的嵌合机构的侧面剖视图。
图10 (c)是表示环部的前端的嵌合机构的侧视图。
图ll (a)是表示活页夹的另一实施方式的透视图。
图11 (b)是表示活页夹的另一实施方式的透视图。
图12是自动活页装订处理机的活页夹拾取单元的透视图。
图13是图12的局部剖视图。
图M是表示活页夹拾取单元的构成部件的分解图。 图15 (1)是保持活页夹的活页夹拾取单元的主视图。 图15 (a0)是小径活页夹的侧面剖视图。
图15 (al)是活页夹拾取单元保持小径活页夹时的图15 (1)的 A-A线剖视图。
图15 (a2)是活页夹拾取单元保持小径活页夹时的图15 (1)的 B-B线剖视图。
图15 (b0)是大径活页夹的侧面剖视图。
图15 (bl)是活页夹拾取单元保持大径活页夹时的图15 (1)的 A-A线剖视图。
图15 (b2)是活页夹拾取单元保持大径活页夹时的图15 (1)的 B-B线剖视图。标号说明
lla、 lib活页夹
12中脊部
13中央1/3环部
14、 15 1/3环部
17钩部
18止动部
19销
20销孔
21通孔
22平面部
23凸部
24、 25台阶部
51活页夹拾取单元
52台体
53钩杆体
54平面台
55钩杆
具体实施方式
实施例1
图1至图4 (b)表示活页夹llb，其是用T型剖面的中脊部12以 一定间隔连接环部13、 14、 15的塑料注射成型品，环部被分为三部分， 即，与中脊部12结合的中央1/3环部13以及在其两端通过薄壁的铰链 部连接的1/3环部14、 15。
如图l及图3 (b)所示，在1/3环部14、 15的内周面形成圆周方 向的槽16，在一侧的1/3环部14的前端设有钩部17，在另一侧的1/3 环部15的前端形成与钩部17嵌合的止动部18。形成如下结构使成 对的1/3环部14、 15以铰链部作为中心转动，使钩部17和止动部18相互嵌合而形成环状。
如图1、图3 (a)及图3 (b)所示，在位于活页夹lib的长度方 向中央的中央1/3环部13和分别自两端起的第四个中央1/3环部13的 内周面中央形成有销19。并且，如图2及图4(a)所示，在上述三个 中央1/3环部13的外周面中央设有与销19对应的销孔20。通过层叠 多个活页夹lib并使销19和销孔20嵌合而以层叠状态连接多个活页 夹llb。
在形成销19和销孔20的上述三个中央1/3环部13以外的中央1/3 环部13上，在与中脊部12的中心线正交的部位形成有矩形的通孔21， 允许中央1/3环部13在宽度方向上弯曲。因此，可由通孔21吸收中央 1/3环部13的环间距离的伸縮。其结果是，在因温度引起的线膨胀而 向活页夹lib的长度方向施加应力的情况下，中央1/3环部13可沿宽 度方向伸縮而吸收应力。
图5 (a)及图5 (b)表示即将把活页夹的1/3环部14、 15折弯而 使其相互嵌合之前的状态。在这里，图5 (b)是图1至图4 (b)所示 的活页夹llb，图5 (a)表示直径比活页夹lib小的活页夹lla。活页 夹lla和活页夹llb，其环间距、环部13、 14、 15的宽度等相同，外 径和内径不同，由此能够实现系统化，即根据装订纸张的张数选择适 当直径的活页夹并装入活页装订处理机中使用。
图6 (al)至图6 (b2)表示使1/3环部14、 15嵌合的状态(在此 省略了中脊部12的图示)。图6 (al)及图6 (bl)分别表示使嵌合部 位向上的状态，图6 (a2)及图6 (b2)分别表示使嵌合部位向下的状 态。
图7 (al)及图7 (bl)即将嵌合之前的状态的剖面，图7 (a2) 及图7 (b2)表示嵌合状态的剖面。如图7 (al)及图7 (bl)所示，环直径不同的2种活页夹lla和活页夹llb，其中央1/3环部13在中 央部的径向厚度t相同。并且，在中央1/3环部13上，形成有以与通 孔21相等的宽度沿与法线正交的方向切去外周面中央部的形状的平面 部22。 2种活页夹lla和活页夹llb，各自的平面部22和与其平行的 外周面的切线之间的距离d也相同。
如图8 (al)及图8 (bl)所示，由于2种活页夹lla、 lib的中 央1/3环部13的厚度t相同，能够使多个活页夹无间隙地紧贴着层叠 在一起，因而如图8 (a2)及图8 (b2)所示，分别层叠相同数量(在 该实施例中为8个)的活页夹lla、 llb时的厚度也相同。因此，在活 页装订处理机中，能够使活页夹在装订匣内的进给量控制、根据为了 进给而推压活页夹的推杆的移动量来检测活页夹的剩余量的控制等统 一化，从而使控制部的处理变得简单。
图9是图l及图2中的A部的放大图，在图1所示的3处A部所 示的中央1/3环部13的两侧面，作为位置限制部而形成有球面形状的 凸部23。虽然省略了图示，但层叠装填入活页装订处理机的装订匣内 的活页夹，其横向移动被装订匣内的进给导向器G限制而在图9中向 纸面的内侧方向进给。在这里，即使在活页夹发生线膨胀的情况下， 也可以如上所述由通孔21吸收中央1/3环部13的环间距离的伸縮而将 环部的位置保持在正常位置上。并且，由于在一个或多个环部的一侧 面或两侧面上设置凸部23，所以即使活页夹的侧面与进给导向器G的 壁面接触，中央1/3环部13的侧面也成为与进给导向器的壁面点接触 的状态，因而整个环部与进给导向器不会面接触而能够以低摩擦阻力 顺畅地进给。
图10 (a)至图10 (c)表示环部的前端的嵌合机构。如图10 (a) 至图10 (c)所示，在设置向上方隆起的钩部17的1/3环部14的内周 面左右两侧形成阶梯形的台阶部24，在设有止动部18的1/3环部15 的外周面的左右两侧，形成与另一个1/3环部14的台阶部24对应的台阶部25。然后，将双方台阶部24、 25重叠，则形成一体化的对搭接接 头结构。
1/3环部14的钩部17，位于比其左右台阶部24向内侧后退的位 置上，在其与台阶部24之间设有狭缝，由此钩部17能够自由弯曲。
另一个1/3环部15的止动部18，使钩部17扣合在其后端的垂直 壁上，垂直壁的位置位于比左右台阶部25向内侧后退的位置上，但止 动部18的前端比台阶部25向前突出。
为了使相对的一对1/3环部14、 15嵌合而使其接近时，首先一侧 1/3环部15的止动部18的前端进入另一侧1/3环部14的左右台阶部 24之间而进行横向定位，并且双方的台阶部24、 25滑动接触而使纵向 (半径方向)位置一致。进而闭合一对1/3环部14、 15时，钩部17的 朝上的爪与止动部18后端的垂直壁扣合，从而将两者结合。
由此，由于在闭合一对1/3环部14、 15时，首先使双方的前端部 的位置对准后再使钩部17与止动部18扣合，因而不会因错位而发生 嵌合不良的情况。
在1/3环部15的止动部18的背后设有沿半径方向贯通的孔26。 因此，如图7 (a2)及图7 (b2)所示，由于在嵌合状态下钩部17的前 端向孔26内露出而可见，因而可通过从孔26的上侧用销等下压钩部 17而解除钩部17和止动部18的扣合，以打开一对1/3环部14、 15。
并且，可从图7 (al)至图7 (b2)以及图10 (b)、图10 (c) 判断，由于使一对1/3环部14、 15的嵌合机构形成没有底切部分的剖 面形状，因而不使用复杂的滑动型芯金属模即可成形。
另外，用手指等按压彼此嵌合的一对1/3环部14、 15而使其张开时，因其应力使钩部17弹性变形而能够打开一对1/3环部14、 15。因 此，虽然可以如图11 (a)的活页夹31所示不设置相当于上述孔26的 孔，但通过设置孔，不向钩部17施加伸长应力就能够打开环部，因而 具有钩部17不易破损的优点。
图ll (b)表示另一实施方式，活页夹41的一对1/3环部42、 43 为对称形状。分别使前端的一半形成向上的钩部44，使另一半形成向 下的钩部45，当闭合一对1/3环部42、 43时，相对的向上的钩部44 和向下的钩部45扣合而使一对1/3环部42、 43结合。
另外，也不必在所有1/3环部42、 43的前端设置向上的钩部44 和向下的钩部45，可以仅在活页夹41的长度方向两端的环部和其间的 重要部位的环部的前端设置两个钩部44、 45。
图12及图13表示活页装订处理机的活页夹拾取单元51把持活页 夹lib的状态。关于活页装订处理机，可以考虑各种结构，活页夹拾 取单元51是从以层叠状态装填有多个活页夹的装订匣取出一个活页 夹，并将活页夹提供给装于纸张上的装订处理机构部的机构的一例。
活页夹拾取单元51的结构为将图14所示的台体52和配置在其 前后两面的钩杆体53组装在框架(未图示)上。在台体52的上表面 以与图7 (al)至图7 (b2)所示的活页夹lla、 lib的环间距相同的间 距设有平面台54，由该平面台54的上表面承受活页夹lla、 llb的中 央1/3环部13的平面部22。前后成对的钩杆体53的结构为以与环 间距相同的间距将多个钩杆55排列成梳齿形。相对的钩杆55交错地 配置在多个平面台54之间，通过由杆开闭机构(未图示)对称地开闭， 通过闭合而把持活页夹lla、 llb的T型剖面中脊部12的台阶部分。
图15 (1)至图15 (b2)表示其详细情况。图15 (1)表示把持 活页夹lla或活页夹lib的活页夹拾取单元。图15 (a0)表示活页夹lla，图15 (al)及图15 (a2)分别表示活页夹拾取单元51把持活页 夹lla的状态的剖面。并且，图15 (b0)表示活页夹llb，图15 (bl) 及图15 (b2)分别表示活页夹拾取单元51把持活页夹lib的状态的剖 面。
如上所述，由于2种活页夹lla和活页夹11b各自的平面部22和 与其平行的外周面的切线之间的距离d相同，因而平面部22和中脊部 12之间的位置关系也相同。因此，如图15 (a2)及图15 (b2)所示， 前后一对钩杆55，与活页夹的尺寸无关地分别挂在T型剖面的中脊部 12的台阶部分上，而将中脊部12压在台体52上，平面部22也被压在 台体52的平面台54上。
通过在活页夹lla、 11b上设置平面部22，由台体52的平面台54 来承受平面部22，活页夹lla、 llb的姿势不会倾斜，因而能够以正常 姿势稳定地进行把持。并且，由于活页夹lla、 11b的平面部22的左右 被中央1/3环部13的侧面壁包围，因而通过台体52的平面台54与平 面部22的嵌合进行活页夹lla、 llb的长度方向的定位。并且，由于如 上所述，在中央1/3环部13形成通孔21而允许宽度方向的弯曲，因而 即使在因热变形而使活页夹lla、 llb的全长伸长的情况下，通过使中 央1/3环部13的平面部22与台体52的平面台54嵌合，也可强制性地 矫正环间距的偏差，能够以正常的环间距进行活页装订处理。
另外，本发明不限定于上述实施方式，在本发明的技术范围内可 以进行各种改变，本发明当然涉及这些改变后的技术方案。
虽然详细且参照特定的实施方式说明了本发明，本领域技术人员 当然可以不脱离本发明的精神和范围而进行各种变更、修改。
本申请基于2005年7月26日提出的日本专利申请(特愿2005 — 216314)，其内容作为参照而被援引于此。工业实用性
本发明能够消除因活页夹的线膨胀引起的安装不良问题'
权利要求
1.一种活页夹，包括中脊部；和在中脊部的长度方向两侧以一定间隔排列的能够开闭的多个环部，在所述多个环部中的一个以上环部的侧面具有位置限制部，所述位置限制部与活页装订处理机的活页夹导向器的壁面抵接而限制所述环部的位置。
2. 根据权利要求l所述的活页夹，其中，所述位置限制部在所述 一个以上环部的两侧面上形成。
3. 根据权利要求l所述的活页夹，其中，所述多个环部，各包括与中脊部连接的中央1/3环部和分别与 所述中央1/3环部的两端铰链结合的1/3环部，所述位置限制部在所述多个环部的中央1/3环部中的、 一个以上 中央1/3环部的侧面上形成。
4. 根据权利要求3所述的活页夹，其中，所述位置限制部在所述 一个以上中央1/3环部的两侧面上形成。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的活页夹，其中，所述位置 限制部设置在所述中脊部的长度方向两侧。
6. 根据权利要求1至4中任一项所述的活页夹，其中，所述位置 限制部在所述中脊部的长度方向上设置了三处。
7. 根据权利要求l至4中任一项所述的活页夹，其中，所述位置 限制部为球面形状的凸部。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的活页夹，其中，所述位置 限制部与所述活页夹导向器的壁面点接触。
全文摘要
在多个可开闭的环部之间夹装中脊部而构成一个活页夹，在环部的与中脊部正交的部位设置通孔，由此活页夹可沿长度方向一定程度地伸缩。
文档编号B42F13/00GK101513806SQ20091000788
公开日2009年8月26日 申请日期2006年7月26日 优先权日2005年7月26日
发明者孕石贵一, 岛村昌志 申请人:美克司株式会社