带有支架的显示体的制作方法

专利名称：带有支架的显示体的制作方法
技术领域：
本发明涉及在商店门面处用于商品的宣传或广告等的带有支架的显示体。
背景技术：
在超市、便利商店、杂货店、及百货商店等的商店门面处，为了进行商品的通知或促进贩卖而广泛地使用所谓卖点(POP =Point Of Purchase)广告。这种卖点广告包括安装在陈列商品的陈列架的前面的方式或安置在陈列台上的方式等各种方式。在安装于陈列架的类型的卖点广告中，为了避免妨碍商品的存入取出而需要减小整体的尺寸，广告面积受限制。相对于此，在安置于陈列台等上的类型的卖点广告中，由于 没有这样的限制，因此能够增大广告面积，从而能够得到高PR效果。在这样的安置型的卖点广告中，作为为了广告显示而使用的显示体，存在一种具备支架的显示体，该支架用于升高广告显示部的位置来提高可见性。在先技术文献专利文献专利文献I日本特开平11-352883(图2)这种带有支架的显示体进而被大体分为将广告显示部和支架一体构成的情况和将广告显示部和支架分体构成的情况。在专利文献I中记载了一种将坯料折弯而形成的支架一体型的显示体，其中该坯料由冲裁成规定形状的一张片材构成。在这种支架一体型的显示体的情况下，具有结构简单而能够减少制造成本及组装的劳力和时间的优点。然而，在如上述专利文献I记载那样的、一张坯料片的上部为平板状的广告显示部且下部为支架部、通过将该支架部立体地折弯而构成支架的显示体的情况下，若以横穿广告显示部与支架部之间的方式加入折叠线而在不使用时将坯料片折叠，则之后在组装而使用该坯料片时，从该折叠线的部分将广告显示部向前后放倒。因此，以往的支架一体型的显示体在不使用时无法紧凑地折叠，存在保管空间和搬运成本高涨这样的问题。另一方面，在支架分体型的显示体的情况下，在不使用时能够使广告显示部与支架部分离而紧凑地保管。然而，部件增加，相应地，结构变得复杂，存在制造成本及组装的劳力和时间增大这样的问题。而且，部件也有可能丢失，也存在保管时和搬运时的管理变得烦杂这样的问题。

发明内容
本发明鉴于上述的问题点而作出的，其目的在于提供一种结构简单，能够廉价地制造且组装容易，并且，在不使用时能够紧凑地折叠而保管和搬运容易的带有支架的显示体。为了解决上述课题而作出的本发明的带有支架的显示体将冲裁成规定形状的一张坯料片折弯而形成，其特征在于，具有
a)支架板，其具有中央板、在所述中央板的左端缘经由折线而延伸设置的左侧面板、在所述中央板的右端缘经由折线而延伸设置的右侧面板；b)第一显示板，其在所述支架板的上缘经由折线而延伸设置；c)第二显示板，其在所述第一显示板的上缘经由折线而延伸设置；d)折页板，其在所述第二显示板的上缘经由折线而延伸设置；
e)切入处，其设置在所述左侧面板与第一显示板的边界部、及右侧面板与第一显示板的边界部，将所述左侧面板和右侧面板向后方折回，并将所述第二显示板折回而使其位于第一显示板的后方，将所述折页板的端缘插入到在所述左侧面板和右侧面板的上缘分别设置的卡止槽内，由此，组装成所述带有支架的显示体。另外，上述本发明的带有支架的显示体中，优选的是，所述支架板、第一显示板、第二显示板及折页板之间的折线相互平行，所述支架板及折页板的与该折线正交的方向上的尺寸比所述第一显示板及第二显示板的与该折线正交的方向上的尺寸小。另外，上述本发明的带有支架的显示体中，优选的是，所述第二显示板与折页板之间的折线由两条平行的折线构成，该两条折线的间隔为所述坯料片的厚度的2倍以上。发明效果由上述结构构成的本发明的带有支架的显示体由于结构简单，因此能够廉价地制造，且不使用道具和粘接剂等而能够简单地组装。而且，在不使用时，将坯料片展开而利用分别设置在所述支架板、第一显示板、第二显示板、及折页板之间的折线将整体折叠，由此能够形成为紧凑的状态，容易进行保管和搬运。而且，在使用时，如上述那样将右侧面板和左侧面板向后方折弯而形成能够自行竖立的支架，然后，将第二显示板折回而使其位于第一显示板的后方，将折页板向卡止槽插入，由此将第一显示板和第二显示板以呈截面山形形状的状态固定在支架上。因此，即便如上所述在支架板与第一显示板之间设有折线，第一显示板及第二显示板也不会从该折线的部分向前后躺倒。此外，如上述那样支架板、第一显示板、第二显示板、及折页板之间的折线相互平行，在支架板及折页板的长度比第一显示板及第二显示板小时，以利用第一显示板、第二显示板、及折页板包裹支架板的方式将整体折卷，由此能够形成为两端部敞开的信封状的形状，因此不使用时的处理变得容易。而且，此时，通过使显示广告等的面(广告面)朝向内侧而能够对该广告面进行保护，因此在保管时和搬运时，无需将坯料片收容在外装壳体等中，能够实现省资源化及省成本化。另外，如上述那样第二显示板与折页板之间的折线由两条平行的折线构成的情况下，当折叠坯料片时，由所述两条折线夹持的区域起到内衬的作用，因此即使在坯料片由瓦楞纸板那样的厚的原材料构成的情况下，也能够平坦地折叠。


图I是表示本发明的一实施例的带有支架的显示体的从斜前方观察到的状态的立体图。图2是表示该实施例的带有支架的显示体的从斜后方观察到的状态的立体图。图3是该实施例的带有支架的显示体的侧视图。
图4是该实施例的带有支架的显示体的展开图。图5是说明该实施例的带有支架的显示体的折叠方法的俯视图。图6是说明该实施例的带有支架的显示体的折叠方法的俯视图。图7是说明该实施例的带有支架的显示体的折叠方法的俯视图。图8是表示将该实施例的带有支架的显示体折叠后的状态的俯视图。图9是图8的X-X向视剖视图。
具体实施例方式以下，参照附图，说明本发明的一实施例的带有支架的显示体。图1、2是本实施例 的带有支架的显示体的立体图，图I表示从斜前方观察到的状态，图2表示从斜后方观察到的状态。图3是所述显示体的侧视图。图4是所述显示体的展开图。本实施例的带有支架的显示体10大致包括支架部11、第一显示部12、第二显示部
13、及折页部14。以下，在将本实施例的带有支架的显示体10组装后的状态下，以从第一显示部12的正面观察到的状态为基准，对前后、上下、左右进行定义。而且，在构成显示体10的坯料片中，将显示广告等信息的一侧的面称为表面，将相反侧的面称为背面，在图中，为了进行区别而对背面添加阴影来表示。此外，利用外折、内折来记述的折弯方向以从坯料片的表面侧观察到的状态为基准。本实施例的带有支架的显示体10通过将图4所示的一张坯料片折弯而立体地组装。该坯料片由冲裁成矩形的瓦楞纸板构成，通过相互平行的多条边界线沿着纵向分割成四部分。该分割成四部分的区域分别相当于所述的支架部U、第一显示部12、第二显示部13及折页部14。支架部11与第一显示部12之间的边界线由一条折线18和设置其两端的切入线19、20构成。第一显示部12与第二显示部13之间的边界线由一条折线21构成。而且，第二显示部13与折页部14之间的边界线由两条平行的折线22、23构成，该折线22、23相互分开坯料片的厚度的2倍以上(优选2 4倍)的距离而设置。支架部11还由两条边界线沿着横向分割成三部分。以下，在该分割成三部分的区域中，将由该两条边界线夹着的区域作为中央部15，将其左侧的区域作为左侧面部16，将右侧的区域作为右侧面部17。该两条边界线的上部成为和所述支架部11与第一显示部12之间的边界线交叉(优选正交)的折线24、25，该两条边界线的下部成为向内侧鼓出的切入线26、27。此外，上述的支架部11与第一显示部12之间的切入线19、20从坯料片的左右两侧到达折线24、25，由此在折线24、25的部分能够将左侧面部16及右侧面部17折回。而且，在左侧面部16及右侧面部17的上边分别设有用于供折页部14插入的狭缝状的卡止槽 28、29。上述的折线18、21、22、23在带有支架的显示体10的组装时被外折，在折叠时被内折。另一方面，折线24、25在组装时仅被外折而未被内折。而且，对这些折线预先实施冲压加工及/或线状孔眼加工，从而能够容易地折弯。在此，在所述坯料片中，将与折线18、21、22、23正交的方向的尺寸称为长度，将与折线18、21、22、23平行的方向的尺寸称为宽度。在本实施例的带有支架的显示体中，支架部11、第一显示部12、第二显示部13及折页部14均具有相同的宽度。由此，能够将坯料片整体形成为矩形，从而能够抑制从原纸冲裁坯料片时的用纸的浪费。而且，第一显示部12和第二显示部13的长度相同，支架部11的长度比第一显示部12及第二显示部13的长度短。而且，折页部14的长度比支架部11的长度更短，与所述卡止槽28、29的长度大致相同。从上述那样的坯料片组装显示体10时，首先，将折线24、25外折而将左侧面部16及右侧面部17向后方折回，从而使它们与中央部15垂直。接着，将折线18、21外折而使第二显示部13向第一显示部12的后方回入，将折线22、23外折而将折页部14的端缘向设置在左侧面部16及右侧面部17上的卡止槽28、29插入。卡止槽28、29的宽度比坯料片的厚度略小，因此通过向该卡止槽28、29插入折页部14，而将左侧面部16、右侧面部17、及折页部14相互锁定。由此，第一显示部12和第二显示部13以成为截面山形的状态被固定，并且左侧面部16、中央部15、及右侧面部17以成为截面-字型的状态被固定。此外，如上所述，由于将左侧面部16和右侧面部17向后方折回，而由所述切入线26、27包围的区域向前方突出。该突出部起到在使用时用于防止显示体10向前后躺倒的支腿的作用。在第一显示部12及/或第二显示部13的表面上显示由文字、照片、或插图等构成的广告。这些广告既可以直接印刷或记入到第一显示部12及/或第二显示部13上，也可以印刷或记入到另外的用纸上，然后再粘贴到第一显示部12及/或第二显示部13上。本实施例的带有支架的显示体10在不使用时能够折叠得较小。以下，使用图5 9，说明折叠顺序。首先，在将显示体10展开的状态下使表面朝上，从折线18将支架部11折回而载放在第一显示部12的表面上(图5)。然后，从折线21将第一显示部12折回，将支架部11及第一显示部12载放在第二显示部13的表面上(图6)。最后，从折线22、23将折页部14折回而载放在第一显示部12的背面上(图7)。此时，由折线22、23夹持的区域起到内衬的作用，因此折页部14不打开而能够平坦地折叠(图8、9)。如以上所述，由于能够将本实施例的显示体10折叠成两端部开口的信封状，因此能够紧凑地保管。而且，在如上述那样折叠的状态下，支架部11收容在该信封的内侧，第一显示部12、第二显示部13、及折页部14的背面侧成为向外侧露出的状态，因此即便不将显示体10收容在外装壳体等中，广告面也不会被弄脏或损伤。而且，若利用胶粘带等将折页部14与第一显示部12相互固定，则能够直接通过邮政或快递等进行搬运。如上述那样，本实施例的带有支架的显示体由于结构简单，因此能够廉价地制造且组装容易，而且，在不使用时可以将整体折叠成信封状而紧凑地保管 搬运。而且，在使用时，利用形成为截面〕字型的支架部11对第一显示部12及第二显示部13进行支承，并将折页部14向卡止槽28、29插入，由此将第一显示部12和第二显示部13保持为呈截面山形形状的状态，因此在使用时不会发生显示部12、13从与支架部11的边界向前后躺倒的情况，能够稳定地自行竖立。而且，本实施例的带有支架的显示体10如上述那样通过以坯料片的背面朝向外侧的方式进行折叠而能够对记载有广告等的面进行保护，因此在保管和搬运时无需收容在外装壳体等中。即，本实施例的带有支架的显示体兼作为显示体和外装壳体，与另外准备外装壳体的情况相比，能够实现省资源化及省成本化。以上，使用实施例说明了用于实施本发明的方式，但本发明并未限定为上述实施例，而在本发明的主旨的范围允许适当变更。例如，形成本发明的带有支架的显示体的原材料并不局限于上述的瓦楞纸板，可、以使用例如厚纸、厚的塑料片、或瓦楞塑料板等。需要说明的是，在使用厚纸或厚的塑料片作为上述片材时，在折页部与第二显示部之间可以不必设置内衬。因此，两者之间的边界线可以不是上述那样的双重的折线而由一重的折线构成。附图标号说明10...显示体11. 支架部12...第一显示部13...第二显示部14...折页部 15...中央部16...左侧面部17...右侧面部18、21、22、23、24、25.折线19、20、26、27.切入线28、29.卡止槽
权利要求
1.一种带有支架的显示体，其通过将冲裁成规定形状的一张坯料片折弯而形成，其特征在于，具有a)支架板，其具有中央板、在所述中央板的左端缘经由折线而延伸设置的左侧面板、在所述中央板的右端缘经由折线而延伸设置的右侧面板；b)第一显示板，其在所述支架板的上缘经由折线而延伸设置；c)第二显示板，其在所述第一显示板的上缘经由折线而延伸设置；d)折页板，其在所述第二显示板的上缘经由折线而延伸设置；e)切入处，其设置在所述左侧面板与第一显示板的边界部、及右侧面板与第一显示板的边界部，将所述左侧面板和右侧面板向后方折回，并将所述第二显示板折回而使其位于第一显示板的后方，将所述折页板的端缘插入到在所述左侧面板和右侧面板的上缘分别设置的卡止槽内，由此，组装成所述带有支架的显示体。
2.根据权利要求I所述的带有支架的显示体，其特征在于，所述支架板、第一显示板、第二显示板及折页板之间的折线相互平行，所述支架板及折页板的与该折线正交的方向上的尺寸比所述第一显示板及第二显示板的与该折线正交的方向上的尺寸小。
3.根据权利要求I或2所述的带有支架的显示体，其特征在于，所述第二显示板与折页板之间的折线由两条平行的折线构成，该两条折线的间隔为所述坯料片的厚度的2倍以上。
全文摘要
在具有中央部(15)和在其左右端缘延伸设置的左侧面部(16)及右侧面部(17)的支架部(11)的上缘延伸设置第一显示部(12)，在第一显示部(12)的上缘延伸设置第二显示部(13)，在第二显示部(13)的上缘延伸设置折页部(14)，在第一显示部(12)与左侧面部(16)、右侧面部(17)的边界部设置切入处(19、20)。在使用时，将左侧面部(16)和右侧面部(17)向后方折回，并将第二显示部(13)折回而使其位于第一显示部(12)的后方，将折页部(14)的端缘插入到在左侧面部(16)和右侧面部(17)的上缘分别设置的卡止槽(28、29)中，由此能够组装成可自行竖立的显示体(10)。而且，在不使用时，通过将折线(18、21、22、23)向与组装时反向地折弯，而能够紧凑地折叠。
文档编号G09F1/08GK102741903SQ20108006290
公开日2012年10月17日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年2月1日
发明者石野高嗣 申请人:株式会社得纳克司