专利名称：一种转移型磁条的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磁条，特别涉及一种无剥离层的转移型磁条。
背景技术：
转移型磁条被用来制作信用卡、储蓄卡、银行存折等磁卡制品，由于技术成熟、使用方便已被大量普及。目前，转移型磁条一般采用三 五个涂层，即剥离层、保护层、有色层、磁性层和粘接层。将磁条粘贴于卡基上经热压制成磁卡，在磁卡使用过程中，由于磁头与磁性层之间存在一层剥离层，在磁卡读写时，增加了磁性信号的间隔损失，限制了它在某些特殊磁卡上的 使用，同时，由于现有磁条产品的涂层较多，使它的制造工艺复杂、成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种转移型磁条，它应具有结构简单、制造工艺简便，同时可有效减小磁条本身因间隔而造成的信号损失。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下一种转移型磁条在带基和粘结层之间设置一层可剥离磁层。所述可剥离磁层的厚度为7 18微米。所述可剥离磁层的厚度为扩16微米。与现有技术相比，本实用新型提供的转移型磁条具有如下优点I.结构简单，磁条的涂层少，制造工艺简单并容易控制，成本低；2.磁性信号间隔损失小；3.应用范围广，可以用于隐形(或隐蔽)磁卡的制作。
图I是已有转移型磁条的结构示意图；图2是本实用新型的结构示意图。图中带基1，可剥离磁层2，粘结层3，磁层4，剥离层5。
具体实施方式
适合本实用新型的带基可以采用不同的材料，如PVC、PC、PET等塑料卡片和塑料膜，优选使用PET薄膜。本实用新型提供的无剥离层的转移型磁条，可以通过下述方法得到在带基上通过棒涂、凹版涂布、挤压涂布、反转辊涂布等公知涂布方式涂布可剥离磁层，再在可剥离磁层上涂布粘贴层，干燥、分切，得到无剥离层的转移型磁条。下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不限于此。实施例I[0021]在12微米的PET薄膜上通过挤压涂布方式涂布厚度为7微米的可剥离磁层，然后在可剥离磁层上涂布粘结层，干燥、分切，得到转移型磁条，测其性能。实施例2在18微米的PET薄膜上通过反转辊涂布方式涂布厚度为10微米的可剥离磁层，然后在可剥离磁层上涂布粘结层，干燥、分切，得到转移型磁条，测其性能。实施例3在19微米的PET薄膜上通过挤压涂布方式涂布厚度为12微米的可剥离磁层，然后在可剥离磁层上涂布粘结层，干燥、分切，得到转移型磁条，测其性能。实施例4在20微米的PET薄膜上通过棒涂方式涂布厚度为16微米的可剥离磁层，然后在可剥离磁层上涂布粘结层，干燥、分切，得到转移型磁条，测其性能。实施例5在20微米的PET薄膜上通过反转辊涂布方式涂布厚度为18微米的可剥离磁层，然后在可剥离磁层上涂布粘结层，干燥、分切，得到转移型磁条，测其性能。对比例在20微米的PET薄膜上通过反转辊涂布方式涂布厚度为2. 5微米的剥离层，然后在剥离层上再依次涂布磁性层、粘结层，干燥，分切，得到转移型磁条，测其性能。表I :各实施例的性能数据测试表
1施例 I W离特性丨耐磨特性 I输出分辨率 I EP刷特性 实施例I —合格>2000 fj； 100%合格
_实施例2 合格~ >2000 rt — 100%合格
施例3 —合格>200次 "100%合格
^实施例4 合格^ >2000次—100%合格
_实施例5 合格~ >2000次—100%合格
—比较例丨合格丨>2000次丨95%I不合格。表中，各项性能的测试方法如下I.剥离特性测试方法在热辊温度为12(T220°C的裱磁机上，进行辊压热复合，将磁条转移到纸基或PVC膜上，同时进行在线剥离，带基上没有涂层残留物，剥离完全即为合格。2.耐磨特性测试方法将样品进行层压制卡，用刷卡机或磁条耐磨测试仪进行耐磨测试。3.分辨率测试方法使用磁条MT3000测试仪进行测试。4.印刷特性测试方法将样品进行层压于PVC卡基上，然后在PVC卡面及磁条表面进行银墨、白墨及图案印刷，图案均勻、遮盖优良、附着力优异为合格。
权利要求1.一种转移型磁条，其特征在于，在带基(I)和粘结层(3)之间设置一层可剥离磁层(2)。
2.根据权利要求I所述的转移型磁条，其特征在于，所述可剥离磁层(2)的厚度为7 18微米。
3.根据权利要求2所述的转移型磁条，其特征在于，所述可剥离磁层(2)的厚度为扩16微米。
专利摘要一种转移型磁条，该转移型磁条在带基和粘结层之间设置一层可剥离磁层。本实用新型结构简单、制作工艺简单、电磁信号输出间隔损失小，适用于制作信用卡、储蓄卡、银行存折等磁卡制品，特别适用于制作隐形磁条卡、银行存折等。
文档编号B42D15/10GK202491545SQ20112044121
公开日2012年10月17日 申请日期2011年11月9日 优先权日2011年11月9日
发明者刘彦峰, 董社昌 申请人:保定乐凯新材料股份有限公司