活页夹的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种活页夹，该活页夹包括：一外壳；一铰接组件，该铰接组件包括两个相对设置且相对于该外壳作枢转运动的铰接板；一锁挚，该锁挚位于该外壳和该铰接组件之间，该锁挚包括楔块和自锁凸台，该楔块和该自锁凸台带动该铰接组件作枢转运动，以实现该活页夹的开夹和关夹；一控制手挚，该控制手挚通过一枢转轴装配在该外壳端部，并与该锁挚配合以控制该活页夹的开夹和关夹的转换；以及一环形元件，该环形元件由2个半环形元件组成，该半环形元件成对地安装在该铰接组件上。本发明的活页夹可通过单手操作实现开夹和关夹，与传统的活页夹相比，更加方便、省力，另外，本发明通过自锁凸台来实现自锁，使活页夹更加安全可靠。
【专利说明】活页夹
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种活页夹，尤其涉及一种含有环形元件的活页夹。
【背景技术】
[0002]活页夹是日常生活中常用来固定及整理纸质文件的一种文具，其可实现纸张的随意拆卸、更换和组合，并因其使用灵活，方便，而被广泛应用于实际工作和生活中。
[0003]图1为传统活页夹结构示意图，传统活页夹主要包括构架板3、环形元件2、以及控制手挚I。按压构架板3两端的控制手挚I即可实现活页夹的开夹和关夹，然，上述活页夹在使用时，需同时按压按压构架板3两端的控制手挚1，且必须施加较大的压力，才能实现开夹或关夹，使用十分不方便，再者，该活页夹没有自锁功能，当活页夹里夹有较大量纸张时或受到外力冲击时，容易造成活页夹自动崩开。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足，而提出一种容易开夹关夹又有自锁功能的活页夹。
[0005]本发明要解决的技术问题在于克服上述传统技术存在的不足，而提出一活页夹，该活页夹包括:
一夕卜壳;
一铰接组件，该铰接组件包括两个相对设置且相对于该外壳作枢转运动的铰接板；
一锁挚，该锁挚位于该外壳和该铰接组件之间，该锁挚包括楔块和自锁凸台，该楔块和该自锁凸台带动该铰接组件作枢转运动，以实现该活页夹的开夹和关夹；
一控制手挚，该控制手挚通过一枢转轴装配在该外壳端部，并与该锁挚配合以控制该活页夹的开夹和关夹的转换；以及
一环形元件，该环形元件由2个半环形元件组成，该半环形元件成对地安装在该铰接组件上。
[0006]所述的活页夹，其中，该楔块和自锁凸台分别具有一与铰接组件配合的锲块斜面和凸台斜面。
[0007]所述的活页夹，其中，该铰接板包括:
一上弯缺口；
一上折弯位，该上折弯位从该上弯缺口的纵向边缘的一侧向铰接板的一面延伸，形成一向上凸起；
一下弯缺口 ；以及
一下折弯位，该下折弯位从该下弯缺口的纵向边缘向另一面延伸，形成一向下凸起；其中，开夹时，该楔块在该上弯缺口处向该铰接组件的该上折弯位的方向移动，该楔块斜面压制该上折弯位，迫使该铰接组件沿该外壳作驱转运动并带动该半环形元件运动，实现开夹；关夹时，该自锁凸台从该铰接组件的该下弯缺口处向下折弯位的方向移动，并通过凸台斜面滑过下折弯位而进入至该铰接组件的下方，迫使该铰接组件沿该外壳作枢转运动，以实现该活页夹的关夹。
所述的活页夹，其中，该自锁凸台具有一上端面，关夹后，该上端面支撑该铰接组件，在该外壳的配合下，阻止该铰接组件做枢转运动而形成自锁。
[0008]所述的活页夹，其中，该活页夹还包括一拉簧，该拉簧两端分别安装于该锁挚和该铰接组件上，通过按压该半环形元件使该活页夹闭合后，该拉簧拉动该锁挚移动，该自锁凸台在该拉簧的拉力下进入该外壳与该铰接组件之间并相互支撑阻止该铰接组件做枢转运动而形成自锁。
[0009]所述的活页夹，其中，该锁挚包括:
一挂台，该挂台沿与该楔块延伸的方向垂直凸起于该锁挚，该挂台上具有一凹槽，该拉簧的一端安装在该凹槽上；以及
一卡槽，该卡槽与该控制手挚相配合以带动该锁挚移动。
[0010]所述的活页夹，其中，该锁挚还包括一支脚，该支脚呈一脊梁状，且与该外壳和该铰接组件相互支撑配合。
[0011]所述的活页夹，其中，该楔块位于该支脚上。
[0012]在所述的活页夹中，该控制手挚包括按持部、卡持部及连接按持部与卡持部的连接部；该连接部与该卡持部连接处具有一转轴孔，该控制手挚围绕该转轴孔驱转，该按持部具有一相对于该连接部倾斜向上的按压面，该卡持部与该锁挚相配合。
[0013]在所述的活页夹中，该外壳为一条状细长板，该外壳包括一平板，该平板的两侧向外延伸形成一斜面，该斜面下边具有一支撑边，该平板、该支撑边和该斜面共同形成一收容空间以包容该铰接组件及该锁挚。
[0014]本发明通过楔块和自锁凸台来实现活页夹的开夹和关夹，克服了传统技术中需同时按压两端的控制手挚并且需较大的力才能使活页夹动作的缺陷，本发明的活页夹通过单手操作即可实现开夹和关夹，与传统活页夹相比，本发明的活页夹更加方便，省力，另外，本发明通过自锁凸台来实现自锁，使活页夹更加安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为传统活页夹结构示意图。
[0016]图2为本发明活页夹的分解结构示意图。
[0017]图3为为本发明活页夹外壳结构示意图。
[0018]图4为本发明活页夹铰接组件结构示意图。
[0019]图5为本发明活页夹锁挚的结构示意图。
[0020]图6为本发明活页夹控制手挚的结构示意图。
[0021]图7本发明活页夹处于关夹状态的俯视立体图。
[0022]图8为本发明活页夹处于关夹状态的仰视立体图。
[0023]图9为本发明活页夹处于关夹状态的剖面图。
[0024]图10为本发明活页夹处于开夹状态的剖面图。
[0025]图11为图9的A区的局部放大图。
[0026]图12为图9的D区的局部放大图。[0027]图13为图9的B区的局部放大图。
[0028]图14为图9的C区的局部放大图。
[0029]图15为图9的左侧视图。
[0030]图16为图10的G区的局部放大图。
[0031]图17为图10的F区的局部放大图。
[0032]图18为图10的左视图。
【具体实施方式】
[0033]为了进一步说明本发明的原理和结构，现结合附图对本发明的优选实施例进行详细说明。
[0034]请参照图2，其为本发明活页夹的分解结构示意图。该活页夹2包括外壳21、铰接组件22、锁挚23、控制手挚24、环形元件25及拉簧26。
[0035]请合并参照图2和图3，图3为本发明活页夹外壳结构示意图。外壳21为一条状细长板，其为金属、塑料或其他硬质材料制成。该外壳21的中部具有一平板2101，平板2101向上突起形成一细长斜块2102，与该斜块2102相对应的外壳21内部形成一细长斜槽2105，平板2101的两侧向外延伸形成一斜面2108，在斜面2108的下端设有一支撑边2109，由此，平板2101、斜面2108和支撑边2109共同形成一收容空间以包容铰接组件22及锁挚23，该斜面2102上设置多个外壳穿孔2103，环形元件25穿过外壳穿孔2103并固定在铰接组件22上。该外壳21的两端分别设有一对挡片2104，挡片2104上设有装配孔2106。另夕卜，在邻近外壳端部的平板2101上设有外壳通孔2107，一紧固件27安装固定在外壳通孔2107上，通过该紧固件27可将活页夹2固定在文件夹上。
[0036]请参照图4，其为本发明活页夹铰接组件结构示意图。并请合并参照图2，铰接组件2包括两个相对设置且相互配合的铰接板220和铰接板221。铰接板220包括:上弯缺口 2201、下弯缺口 2203、上折弯位2202及下折弯位2204，该上折弯位2202从该上弯缺口2201的纵向边缘的一侧向铰接板220的一面延伸，形成一向上凸起；下折弯位2204从该下弯缺口 2203的纵向边缘向铰接板220的另一面延伸，形成一向下凸起。该铰接板220还包括呈钩子状的挂勾缺口 2205，拉簧26的一端2601挂在该挂勾缺口 2205上。另外，该铰接板220还设有容纳拉簧26的槽口 2210及多个用于固定环形元件25的铰接板穿孔2207。更佳地，该铰接板220还设有与铰接板221相互配合用于定位的米位2206。
[0037]铰接板221与铰接板220相互配合组成铰接组件22，且两者在结构上大致相同，其主要区别在于，铰接板221上设有一凸起2209，铰接板220在与该凸起2209相对应的位置设有卡位凹槽2208，在组合铰接板221与铰接板220时，凸起2209与卡位凹槽2208相卡接，以左右定位铰接板221与铰接板220。而铰接板221的其他结构与铰接板220的结构相同，在此不再赘述。
[0038]请参照图2、图3、图4和图5，图5为本发明活页夹锁挚的结构示意图。锁挚23呈长条状，其可由金属或塑料制成。锁挚23包括一底板2301，在该底板2301上设有一呈脊梁状的支脚2302，支脚2302刚好卡合于外壳21的两斜面2108，并与铰接板220、221相支撑，确保开关夹时锁挚23在受压时不会产生弯曲，以增加锁挚23的强度和稳定性。楔块2310形成于该支脚2301上并垂直该锁挚23的一面向上凸起，该楔块2310相对于该锁挚的纵向方向上具有一与上折弯位2202相配合的向下锲块斜面2311，开夹时，楔块2310压制上折弯位2202，迫使该铰接组件22作枢转运动，以实现该活页夹的开夹。
[0039]该锁挚23还包括由底板2301向上突起形成的自锁凸台2303，自锁凸台2303具有一与下折弯位2204相互配合以实现关夹的凸台斜面2312和一上端面2313。在本实施例中，该锁挚23设有3个自锁凸台2303，但并不限于此，该锁挚23上可设置I个或更多个的自锁凸台2303。
[0040]锁挚23还包括一容纳拉簧26的拉簧凹槽2305及固定拉簧26的挂台2304，该挂台2304垂直于该锁挚23，且其侧边具有一凹槽2309，拉簧26的一端2601挂在该凹槽2309上。
[0041 ] 锁挚23的两端分别设有一与控制手挚24相配合的卡槽2307，更具体而言，控制手挚24伸入该卡槽2307内以带动该锁挚23移动。在邻近该卡槽2307的平板上设有一用于让紧固件27通过的锁挚通孔2306，在该锁挚通孔2306的左侧设有一凹陷位2308，该凹陷位2308与铰接板220上的米位2206相对应，使铰接组件22具有足够的枢转空间。
[0042]请参照图2和图6，图6为本发明活页夹控制手挚的结构示意图。控制手挚24为对称分布在外壳21两端的一对杠杆式省力机构，其包括按持部2401、卡持部2403及连接按持部2401与卡持部2403的连接部2402。该按持部2401具有一相对于该连接部2401倾斜向上的按压面2405，为增加手按压的舒适度，该按压面2405上设有按压纹。该卡持部2402的端部向连接部2402的方向弯曲形成一^^勾2406，在该卡勾2406的下方具有一弯曲斜面2407。另，连接部2402与卡持部2403连接处具有转轴孔2404，一枢转轴28穿过该转轴孔2404，控制手挚24围绕该枢转轴28作枢转运动。
[0043]请参照图2，该环形元件25由2个半环形元件2501组成，该半环形元件2501成对地安装在该铰接组件22上用于夹持活页页面，该环形元件25可由金属或硬质材料制成，但不限于此。如图2所示，本实施例中，该活页夹2上设有3个环形元件25，但本发明并不限于此，活页夹上可设置2个或更多个环形元件25。
[0044]请继续参照图2，并请同时参考图4和图5，该拉簧26两端分别具有一挂钩2601，其中一挂钩2601挂于锁挚23上的挂台2304的凹槽2309上，其另一挂钩2601挂于铰接板220的挂勾缺口 2205上。因其两端分别安装在锁挚23和铰接组件22上，因此，直接按压环形元件25使活页夹2闭合后，其可拉动锁挚23复位形成自锁。
[0045]请参照图7至图10，图7本发明活页夹处于关夹状态的俯视立体图，图8为本发明活页夹处于关夹状态的仰视立体图，图9为本发明活页夹处于关夹状态的剖面图，图10为本发明活页夹处于开夹状态的剖面图。并请参照图1至图6，以下将详细说明活页夹2各部件之间的连接关系及工作方式。
[0046]请参看图2至图8，紧固件27穿过锁挚通孔2306和外壳通孔2107安装固定在一起，其中该紧固件27可以是铆钉或螺丝；半环形元件2501穿过外壳穿孔2103和铰接板穿孔2207，并固定在铰接板220上；控制手挚24的卡持部2403伸入锁挚23的卡槽2307，枢转轴28贯穿控制手挚24的转轴孔2404和外壳21的装配孔2106，将外壳21与控制手挚24连接在一起；组装完活页夹2的各部件，如，外壳21、铰接组件22，锁挚23，控制手挚24、环形元件25及拉簧26后形成如图7和图8所示的结构，外壳21将铰接组件22和锁挚23收纳入其内，铰接组件22的一面组成外壳21的底面，锁挚23位于外壳21和铰接组件22之间。
[0047]请参照图9及图11至图15，图11为图9的A区的局部放大图，图12为图9的D区的局部放大图，图13为图9的B区的局部放大图，图14为图9的C区的局部放大图，图15为图9的左侧视图。关夹时，按下如图9所示D区的控制手挚24或往上拨动A区的控制手挚24，控制手挚24绕枢转轴28转动，带动锁挚23在外壳21中沿图9箭头所示的方向移动，楔块2310与该铰接组件22的上弯缺口 2201相穿，并向远离上折弯位2202的方向移动，该自锁凸台2303从铰接组件22的下弯缺口 2203处向下折弯位2204的方向移动，并通过凸台斜面2312滑过下折弯位2204而进入至该铰接组件22的下方，迫使该铰接组件22沿外壳21的支撑边2109作枢转运动，亦即铰接组件22向远离外壳21的方向枢转，并带动半环形元件2501向下凹陷，促使两半环形元件2501闭合形成闭合的环形元件25，需说明的是，此时，锁挚的支脚2302刚好卡合于外壳21的两斜面2108，并与铰接板220、221相支撑，确保开关夹时锁挚23在受压时不会产生弯曲，并进一步增加锁挚23的强度和稳定性。关夹后，该自锁凸台2303的上端面2313支撑起铰接组件22，并在外壳21的配合下，阻止铰接组件22做枢转运动而形成自锁。
[0048]在此，必须说明的是，处于外壳21两端的控制手挚24的状态，两端的控制手挚24分别处于开和关的状态，即当一端的控制手挚24处于关的状态时，另一端的控制手挚24处于开的状态，亦即在按压外壳21 —端的控制手挚24使其处于开状态时，另一端的控制手挚24在锁挚23的带动下，使其处于关的状态。请参照图11和图12，其显示在活页夹2处于关夹状态时，外壳21两端的控制手挚24的状态。如图11所示，位于外壳21 —端(图9中的A区)的控制手挚24处于关的状态，此时，其按持部2401向上翘起，且其连接部2402与外壳21相接触，其卡持部2403的卡勾2406直立于连接部2402，且连接部2402的弯曲斜面2407与锁挚23的卡槽2307的下端部2411紧密配合。如图12所示，位于外壳21另一端(图9中的D区)的控制手挚24处于开的状态，其按持部2401向下倾斜，且其连接部2402与外壳21和锁挚23相分离，连接部2402的弯曲斜面2407与锁挚23的卡槽2307的下端部2411相分离，但卡勾2406的上部分与锁挚23保持接触，以防止锁挚23超行程动作。
[0049]请参照图10、图16、图17及图18，图16为图10的G区的局部放大图，图17为图10的F区的局部放大图，图18为图10的左视图。开夹时，按压如图10所示E区的控制手挚24，控制手挚24绕枢转轴28转动，带动锁挚23克服拉簧26的拉力在外壳21中沿图10箭头所示的方向移动，当自锁凸台2303脱离铰接组件22的下折弯位2204的支撑点到达下弯缺口 2203后，楔块2310向铰接组件22的上折弯位2202的方向移动，楔块2310的锲块斜面2311压制上折弯位2202，在楔块2310的压力作用下，克服铰接组件22的阻力，迫使铰接组件22沿外壳21的支撑边2109作枢转运动，此时，铰接组件22朝外壳21方向向上翘起，并带动半环形元件2501向上移动，促使两半环形元件2501分开。
[0050]开夹时，外壳21两端部的控制手挚24的状态正好与关夹时的相反，此时，图10的E区的控制手挚24呈现如图12的状态，图10的H区的控制手挚24呈现如图11的状态，控制手挚24与外壳21和锁挚23的位置关系已在上述关夹状态的结构中详细描述，在此就不在赞述。
[0051]再者，本发明还可通过直接按压环形元件25的方式实现关夹，具体而言，在开夹状态下用手将左右匹配成环的半环形元件2501闭合，半环形元件2501带动铰接组件22沿与外壳22支撑边2209作向下枢转运动使其它固定在铰接组件22上的半环形元件2501都与其对应匹配成环的另一半环形元件2501闭合而实现关夹。同时锁挚23在拉簧26拉力的作用下移动，并滑过铰接组件22的下折弯位2204滑入该外壳21与该铰接组件22之间并相互支撑阻止铰接组件22做枢转运动而形成自锁。需说明的一点是，由于该拉簧26的作用，即使是用手直接闭合半环形元件2501，该活页夹2仍可形成自锁。
[0052]综上，本发明的活页夹只需单手操作控制手挚即可实现活页夹的开夹和关夹，而无需同时按压外壳两端的控制手挚，且该活页夹具有自锁功能，可防止活页夹在外力的冲击下，自动开夹，另外，本发明还保留了传统的关夹方式，即，在不使用控制手挚的情况下，可直接用手按压环形元件来实现关夹，并且在手动按压关夹后，在拉簧的配合下，还可形成自锁。
[0053]本发明通过锁挚上的楔块和自锁凸台来实现活页夹的开夹和关夹，克服了传统技术中需较大的力才能使活页夹动作的缺陷，本发明的活页夹方便、省力，并且只需要单手进行操作，还可以根据习惯选择关夹方式，关夹后能够自锁，十分安全可靠。另外，与利用弹簧实现开夹和关夹的传统技术相比，本发明的活页夹去除了弹簧，因此活页夹的铰接组件也不存在被弹簧压得变形的情况。
[0054]以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，并非限制本发明的保护范围。凡运用本发明说明书及附图内容所作出的等效结构变化，均包含在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种活页夹，其特征在于，包括: 一外壳; 一铰接组件，该铰接组件包括两个相对设置且相对于该外壳作枢转运动的铰接板； 一锁挚，该锁挚位于该外壳和该铰接组件之间，该锁挚包括楔块和自锁凸台，该楔块和该自锁凸台带动该铰接组件作枢转运动，以实现该活页夹的开夹和关夹； 一控制手挚，该控制手挚通过一枢转轴装配在该外壳端部，并与该锁挚配合以控制该活页夹的开夹和关夹的转换；以及 一环形元件，该环形元件由2个半环形元件组成，该半环形元件成对地安装在该铰接组件上。
2.如权利要求1所述的活页夹，其特征在于，该楔块和自锁凸台分别具有一与铰接组件配合的锲块斜面和凸台斜面。
3.如权利要求2所述的活页夹，其特征在于，该铰接板包括: 一上弯缺口； 一上折弯位，该上折弯位从该上弯缺口的纵向边缘的一侧向铰接板的一面延伸，形成一向上凸起； 一下弯缺口 ；以及 一下折弯位，该下折弯位从该下弯缺口的纵向边缘向另一面延伸，形成一向下凸起；其中，开夹时，该楔块在该上弯缺口处向该铰接组件的该上折弯位的方向移动，该楔块斜面压制该上折弯位，迫使该铰接组件沿该外壳作驱转运动并带动该半环形元件运动，实现开夹；关夹时，该自锁凸台从该铰接组件的该下弯缺口处向下折弯位的方向移动，并通过凸台斜面滑过下折弯位而进入至该铰接组件的下方，迫使该铰接组件沿该外壳作枢转运动，以实现该活页夹的关夹。
4.如权利要求3所述的活页夹，其特征在于，该自锁凸台具有一上端面，关夹后，该上端面支撑该铰接组件，在该外壳的配合下，阻止该接组件做枢转运动而形成自锁。
5.如权利要求4所述的活页夹，其特征在于，该活页夹还包括一拉簧，该拉簧两端分别安装于该锁挚和该铰接组件上，通过按压该半环形元件使该活页夹闭合后，该拉簧拉动该锁挚移动，该自锁凸台在该拉簧的拉力下进入该外壳与该铰接组件之间并相互支撑阻止该铰接组件做枢转运动而形成自锁。
6.如权利要求5所述的活页夹，其特征在于，该锁挚包括: 一挂台，该挂台沿与该楔块延伸的方向垂直凸起于该锁挚，该挂台上具有一凹槽，该拉簧的一端安装在该凹槽上；以及 一卡槽，该卡槽与该控制手挚相配合以带动该锁挚移动。
7.如权利要求1所述的活页夹，其特征在于，该锁挚还包括一支脚，该支脚呈一脊梁状，且与该外壳和该铰接组件相互支撑配合。
8.如权利要求7所述的活页夹，其特征在于，该楔块位于该支脚上。
9.如权利要求1所述的活页夹，其特征在于，该控制手挚包括按持部、卡持部及连接该按持部与该卡持部的连接部；该连接部与该卡持部连接处具有一转轴孔，该控制手挚围绕该转轴孔驱转，该按持部具有一相对于该连接部倾斜向上的按压面，该卡持部与该锁挚相配合。
10.如权利要求1所述的活页夹，其特征在于，该外壳为一条状细长板，该外壳包括一平板，该平板的两侧向外延伸形成一斜面，该斜面下边具有一支撑边，该平板、该支撑边和该斜面共同形成一收容空间以包容该铰接组件及该锁挚。
【文档编号】B42F13/16GK103568634SQ201210261347
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年7月26日 优先权日:2012年7月26日
【发明者】萧仲贤 申请人:萧仲贤