专利名称：改进的环形活页夹的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于保持打孔纸等的活页夹中所使用的环形金属；且更具体地，涉及改进的金属和将金属连接至活页夹的方法。该改进的金属具体地被设计成用于拱形杠杆金属(lever arch metal),其在产业上在本领域通常被称作LAM。
背景技术：
如图I所示，拱形杠杆机构M是两个环R的结构，并且被安装在活页夹C上，当然其也可用于文件和文件夹等的其它文件夹构造。该机构在闭合位置将环R锁定。在一些LAM结构中，通过移动杠杆L而打开环。在其它LAM结构中，通过用户将环朝向彼此捏压且接着将其转动而将环打开。还使用其它类型的打开机构。 在多种应用中，将侧板固定至活页夹(在图I中未不出，但在后文中说明)，并将LAM安装在侧板中。由于LAM的操作是本领域已知的，所以除了上文中说明的，将不进行说明。至今，通过使用穿过板中的孔H的铆钉或孔眼扣(两者都没示出)等而将机构M的底板P连接至活页夹来实现将LAM安装至活页夹C。如图I所示，在底板P上通常有四个孔H0本发明的LAM的优点是其可固定至活页夹而不需要铆钉或孔眼扣，从而不仅提供了牢固的安装，还提供了平滑的外活页夹表面，从而改善了活页夹的整体外观。
发明内容
本公开是关于改进的LAM。该改进包括在LAM的下侧，在以前的用于将LAM连接至活页夹的铆钉或孔眼扣插入其中的孔所形成的位置处整体地形成至少一个，且优选为多个紧固件。在本发明的一些实施方式中，紧固件是突刺。使用突刺的优点是取消了铆钉/孔眼扣，且使得LAM更加容易安装至活页夹。因为不仅是铆钉/孔眼扣及其相关的费用被消除，并且由于不再需要在组装线提供铆钉/孔眼扣使得LAM组装至活页夹更容易且花费时间更少，所以活页夹和LAM的整体费用显著降低。此外，完成该安装需要的装置更便宜。本发明的改进的LAM的另一个优点是使用突刺的LAM的连接得到牢固的组件，其中LAM不能被容易地从活页夹拉开或拉离，无论无意的或有意的。改进的LAM的另一个优点是，为完成将LAM连接至活页夹，突刺不延伸通过活页夹的表面(cover)，从而在完成组装之后活页夹的后侧具有平滑且美观的外表面。可在形成孔的位置处将多于一个的突刺整体地形成在LAM的下侧。如果在一个位置处形成多于一个突刺，则突刺被布置成几何图案，其保证将LAM最佳地连接至活页夹。该突刺在从LAM的下侧悬垂时可向内或向外弯曲。此外，突刺中的一些或全部可以是带钩的。在本发明的第二实施方式中，不同于将突刺整体地形成在板上，还可使用具有以几何图案布置的突刺的托架垫片。该垫片在适当的位置连接至板的下侧以保证LAM与活页夹的最佳连接。
在第三实施方式中，对于某些应用场合，LAM安装包括两个构件，LAM和侧板。侧板是连接至活页夹的构件，且LAM可滑动地容纳在侧板中以完成安装。本发明的特征是，对于该安装，在以前让用于连接的铆钉/孔眼扣插入的孔所形成的位置处，至少一个突刺整体地形成在侧板的侧面或下侧。如前文中所述，通过取消了铆钉/孔眼扣并且使得组件易于安装至活页夹，这降低了组件的成本。此外，使用突刺的该组件的连接得到牢固的组件，其不能被容易地从活页夹拉开。对于LAM，突刺不会延伸穿过活页夹的表面来完成连接，从而在完成组装之后活页夹的后侧具有平滑的表面。
在任意实施方式中，其中紧固件是突刺，该突刺在从LAM的下侧或侧板悬垂时可向内或向外弯曲。此外，突刺中的一些或全部可带有钩。在其它实施方式中，紧固件是形成在侧板的下侧上的铆钉。这里，铆钉被压入活页夹表面材料，其中紧固件的一部分延伸穿过表面的外侧，接着被磙压以将侧板夹至表面。本发明的改进的LAM的结果是低成本的、易于安装的、视觉上美观的LAM/活页夹组件。在下文中，部分其它的目标和特征将被阐明和指出。
在附图中所示的示意性的实施方式中示出本发明实现的目的，该附图形成说明书的一部分。图I是安装至活页夹的现有技术的LAM的透视图；图2是本发明的改进的LAM的第一实施方式的平面视图；图3是改进的LAM的侧视图；图4A和4B是改进的LAM的下侧的透视图；图5是LAM组件的一部分的透视图，示出了本发明的另一个实施方式，其中包括具有用于将LAM固定至活页夹的悬垂突刺的托架垫片；图6-8示出了 LAM板的各种突刺结构；图9示出了向内弯曲的突刺；图10示出了带钩的突刺；图11和12示出了与图2、4A和4B所示的不同的突刺组配置；图13是侧板/LAM组件的透视图；图14A和14B是连接至活页夹的用于保持LAM的侧板的透视顶视图和底视图；图15和16示出了侧板的进一步的实施方式，其中突刺从侧板的两个短侧延伸(图15)，以及从侧板的两个短侧以及一个长侧延伸(图16)；图17A和17B分别是LAM的另一个实施方式的透视图；图18是示出了本发明的另一个实施方式的侧板的透视图。在附图的各个视图中，以相应的附图标记指示相应的部件。
具体实施例方式下文中的具体描述通过实例并以非限定性的方式示出了本发明。该描述无疑使得本领域普通技术人员能够制造并使用本发明，并且描述了本发明的若干实施例、改变、变形、替代方式以及使用，包括目前被认为是实施本发明的最佳模式的实施例。另外，应理解，本发明的应用不限于下文中所述和附图中所示的部件的详细构造和布置。本发明具有其它实施例并且能以多种方式实践和实施。此外，应理解，本文中所用的短语和术语是为了描述的目的并且不应被认为是限定性的。参考图2和图3，本发明的改进的拱形杠杆机构(LAM)被总体标识为10，并且用于连接到活页夹C (参见图I)等。LAM包括至少一个活页夹环、并且如图所示包括两个活页夹环R，该活页夹环可选择性地在打开位置和闭合位置之间移动，以保持打孔纸张(未示出)等。活页夹环的端部被安装在板12上。安装在板12上的杠杆L可操作地连接到该活页夹环，从而杠杆在合适方向上的运动用于打开和闭合该活页夹环。为方便起见，附图中所示以及在下文中所述的LAM包括杠杆。然而，本领域普通技术人员应理解，本发明所包括的其它LAM构造不使用或不需要杠杆以用以打开和闭合活页夹环R。至少一个突刺(spur)14，并且优选多个紧固件，例如突刺14，与板12的下侧16整 体形成并从板12的下侧16悬垂。突刺与板12整体形成，从而板和突刺包括单件结构。在将LAM 10组装到活页夹期间，突刺14将板12牢固地连接到活页夹，使得LAM无法容易地从活页夹移除。也就是说，突刺的末端刺入形成活页夹的材料中，并以充足的力夹持该材料，使得无论活页夹是否无意掉落或者撞击或顶靠另一物体，或者被人不当对待，例如尝试从活页夹撕扯或拉扯该LAM，该LAM无法被容易地移除。另外，因为突刺被保持在活页夹的本体中，它们的末端没有刺穿活页夹的背面。这意味着活页夹的外表面保持光滑并且呈现令人愉悦的外观，因为活页夹没有从其突出的铆钉头或者孔眼扣(eyelet)。在图2、4A和4B中，所示的板12是大体长方形的板。沿着板的每个短侧边18，至少一个突刺14与板12的下侧16整体形成并从板12的下侧16悬垂。此外，沿着板的至少一个长侧边20，至少两个突刺14从板16的下侧悬垂。形成在侧边20上的各突刺中的一个与板的长侧边的各自相反端相邻近。如图所示，不是在这四个位置中的每个位置处形成有单个突刺，而是在这些位置的每个位置处具有形成突刺组或突刺簇的多个突刺。每组突刺被布置成三个突刺的几何图案。突刺的图案是大体半圆形图案，使得每组突刺中的两个成一直线，并且平行于板的一侧边延伸，且该组突刺被形成为邻近板的该侧边。突刺簇中的第三突刺基本位于其它两个突刺之间的中间位置，并且与该其它两个突刺垂直地延伸。第三突刺的内末端向内指向到板的本体中。在图17A和17B的LAM实施例中，突刺图案也是半圆图案，其类似于图2、4A和4B所示的突刺图案，除了现在每组突刺14包括五个突刺。在这种布置中，同样有两个突刺彼此成一直线，并且平行于它们形成于其上的板侧边延伸。同样，突刺14基本位于该两个突刺的之间的中间位置。该组突刺中的其它两个突刺以与板的该侧边成大体45度角向内延伸到该板的本体中。这些突刺14中的每个位于相应的成一直线的突刺之一和与其垂直延伸的突刺14之间。本领域普通技术人员应理解，在不偏离本发明的范围的情况下，可以形成突刺的其它布置或图案。例如，图6示出了并排或成一直线的突刺图案。图7示出了与图2、图4A和图4B所示不同的三角形布置。图8示出了四突刺图案，其中突刺形成在正方形或长方形的每个角处。除了具有不同的突刺布置外，突刺可以具有不同的形状。在图2、图4A和图4B中，突刺14被示为向外弯曲。在图9中，突刺114被示为向内弯曲的突刺，而在图10中，突刺214被不为带钩关刺。其次，本领域普通技术人员应理解，突刺14的组可以被形成在与图2、图4A和图4B所示位置不同的位置。在这些图中，突刺簇形成在与图I的孔H所形成的位置相同的位置。然而，如图11中所示，突刺组可以在沿着板12的下侧16的各短侧边18和长侧边20的中点位置处。如图12所示，突刺14的组被形成为围绕板12的中心。与现有LAM构造相比，本发明的改进型LAM具有显著的优点。一个重要优点是消除了当前将LAM连接到活页夹所需的铆钉或孔眼扣。这显著减少了组装成本。其次，该改进型LAM更易于安装到活页夹。这是因为再也无需将铆钉或孔眼扣进给到完成组装的制造车间。这简化了制造过程，不仅因为现在需要监控的部件更少，而且消除了在组装期间由铆钉或孔眼扣的错误进给或铆钉或孔眼扣用完所引起的停机时间。不仅现在组装过程中所使用的设备更便宜，而且将LAM组装至活页夹更容易且耗时更少，从而增加了产量。本发明的改进型LAM的另一重要优点在于使用突刺的连接导致牢固的组装。一旦完成组装，无论是意外或者是有意，LAM无法从活页夹被容易地拉下或拉离。 改进型LAM的进一步优点在于突刺无需延伸通过活页夹的本体以完成LAM至活页夹的连接。从而与其中铆钉头或孔眼扣端突出的活页夹相比，连接有LAM的活页夹的背面是光滑的并且呈现令人愉悦的外表面外观。现在参照图5，本发明的另一实施例被总体标识为30。在该实施例中，托架(bracket) 32连接到板P的下侧。如图5所示，托架32包括连接到板P的下侧的衬垫(washer)。在图5中，所示的衬垫在与板中形成孔H的位置相同的位置处被连接到板的下侦U。因此，具有多个托架32，各托架在与各孔H所处的位置相同的位置处被连接到板的下侦U。同样，本领域普通技术人员应理解，托架也能被连接在其它位置处，例如，除了图2、图4A和图4B所示的位置以外，托架也能被连接在图14和图15所示的位置处。通过任何常规方式，例如通过焊接或胶粘，而将托架连接到板P的下侧。每个托架具有至少一个且优选多个突刺34，该突刺34从托架悬垂，用于将板P牢固地连接到活页夹C。同样，突刺可以向内或者向外弯曲，并且突刺可以是带刺突刺。重要地，与使用铆钉或者孔眼扣相比，使用托架提供了如上文中所讨论的类似优点。图13、14A和14B中示出了本发明的另一实施例。在该实施例中，用于连接到活页夹C等的LAM 50包括两个活页夹环R、杠杆安装板P、杠杆L，其中该活页夹环R在打开位置和闭合位置之间可选择性地移动，活页夹环的各自端部安装到杠杆安装板P，杠杆L安装到杠杆安装板并且通过机构M可操作地连接到活页夹环，用于使得杠杆在合适方向上的移动会打开或闭合该活页夹环。现在，LAM包括侧板52，侧板52适于接纳杠杆安装板P并且将其保持在适当的位置。如图14A和图14B所示，侧板52是大体长方形形状的板，其长度对应于板P的长度，但其宽度稍微大于杠杆安装板的宽度。侧板52具有弯曲唇部D，其沿着侧板的较长侧边之一延伸，并且向上弯曲一充足距离，用于使板P沿箭头方向在唇部下面滑动，并且被唇部捕获并保持在适当的位置。板52具有至少一个且优选多个突刺54，该突刺从侧板的下侧56悬垂，用于将侧板牢固地连接到活页夹。同样，这使得LAM能被牢固地紧固到活页夹，使得它无法从活页夹容易地被去除。
在将LAM 50组装到活页夹期间，侧板52首先使用将侧板牢固地连接到活页夹的突刺54而连接到活页夹，使得侧板无法从活页夹容易地去除。接着，如图13中的箭头所示，组件的其余部分被滑动到适当的位置。如上文中所述，在将侧板安装到活页夹过程中，突刺54的末端刺入形成活页夹的材料中，并且用充足的力夹持该材料，使得在LAM就位后，即使有人在LAM上拉扯，侧板无法被容易地去除。同样如上文所述，因为突刺被保持在活页夹的本体中，它们的末端没有刺穿活页夹的背面。同样这意味着活页夹的外表面保持光滑。如上文中关于板12所述，多个突刺54在侧板的先前形成用于铆钉或孔眼扣的孔的每个位置处形成突刺的组或簇。沿着侧板52的每个短侧边58形成一组突刺，并且两组突刺形成在侧板的一个长侧边60的相反两端处。如图所示，每组突刺被布置成三个突刺的几何图案。与上文中描述的实施例一样，突刺的图案使得每组中的两个突刺平行于侧板的该组突刺形成为与其邻近的侧边延伸，其 中该突刺簇中的第三突刺基本位于该组中的其它两个突刺之间的中间位置，并且与该其它两个突刺垂直地延伸。这些第三突刺中的每个的内末端朝向该侧板的本体向内指向。如图14B所示，突刺54各向外弯曲。然而，与上文中描述的实施例的突刺14 一样，突刺也可以向内弯曲。此外，突刺也可以是带钩突刺。本领域普通技术人员应理解，在不偏离本发明的范围的情况下，可以形成突刺的其他布置。例如，突刺图案可以如图6-8所示。参照图15和16，侧板72也是具有唇部D的长方形形状，板P滑动到其中，以将LAM安装到位。与侧板52不同，侧板62具有大的中心开口，使得以如图5A、图5B和图6所示的方式形成突刺的组54是不可行的。相反地，如图15和图16所示，多个突刺64从侧板的侧边悬垂。如图15所示，从侧板的每个短侧边68悬垂有两个突刺64 ;而在图16中，突刺64从每个短侧边68悬垂且从侧板的一个长侧边70悬垂。在这两种板构造中，突刺形成在侧板的外边缘部分，而不是如上文所述实施例那样形成在侧板的本体中。具有突刺64的侧板62提供与上文中所述优点类似的优点。也就是说，不再需要先前用于将LAM侧板连接到活页夹的铆钉和孔眼扣，显著降低了组装成本。改进型侧板也更易于安装在活页夹上，因为同样地，不再需要将铆钉或孔眼扣进给到完成组装的制造车间。现在消除了在组装期间由于铆钉或孔眼扣的错误进给或铆钉或孔眼扣用完所引起的停机时间或延迟。并且，用于实现完整的组装过程的设备较便宜。如上所述，将具有突刺的侧板连接至活页夹仍提供了足够牢固的完整组件，使得LAM无法从活页夹容易地被拉下或拉离。此外，因为突刺没有延伸通过活页夹的本体，连接有LAM侧板的活页夹的背面也是光滑的并呈现了令人愉悦的外表面外观。参照图18，参照图11，侧板的另一实施例总体标识为82。侧板82包括与侧板的下侧整体形成且从侧板的下侧悬垂的多个紧固件84。在该实施例中，紧固件包括铆钉，该铆钉被压入活页夹盖的材料，且紧固件的一部分通过该材料突出。紧固件的突出部分然后被旋压或滚压，或者以其它方式被翻转以将侧板连接到盖。如上文中所述的实施例，侧板82是大体长方形板，并且沿着板的每个短侧边86从侧板悬垂有至少一个铆钉84。此外，沿着板的至少一个长侧边88从板的下侧悬垂有至少一个铆钉84。如图11所示，紧固件84被形成为与侧板的该长侧边的各端相邻近。鉴于上述，已经实现了本发明的若干目的和优点，且已经取得了其它有利结果。
权利要求
1.一种用于连接至活页夹等的拱形杠杆机构，包括 至少一个活页夹环，其能在打开和闭合位置之间选择性地移动，以保持打孔纸张等； 板，所述活页夹环的各端安装至该板上；以及， 至少一个紧固件，其与所述板的下侧整体形成且从所述板的下侧悬垂，以将所述板牢固地连接至活页夹，从而将所述拱形杠杆机构固定至所述活页夹且使之不能容易地从所述活页夹脱离。
2.如权利要求I所述的拱形杠杆机构，其中所述紧固件是突刺紧固件，当将所述板连接至所述活页夹时，该突刺紧固件延伸进入但不穿过所述活页夹的表面。
3.如权利要求2所述的拱形杠杆机构，还包括与所述板的下侧整体形成且从所述板的下侧悬垂的多个突刺，用于将所述机构牢固地连接至所述活页夹。
4.如权利要求3所述的拱形杠杆机构，其中所述板是大致矩形的板，且至少一个突刺沿着所述板的各短侧从所述板的下侧悬垂，并且至少两个突刺沿着所述板的长侧中的至少一个从所述板的下侧悬垂，后者所述突刺中各突刺的一个与所述板的长侧的相应的相反端相邻近。
5.如权利要求4所述的拱形杠杆机构，还包括在沿着所述板的各长侧和短侧的各位置处形成突刺组的多个突刺。
6.如权利要求5所述的拱形杠杆机构，其中各突刺组被布置成几何图案。
7.如权利要求3所述的拱形杠杆机构，其中所述突刺向外弯曲。
8.如权利要求3所述的拱形杠杆机构，其中所述突刺向内弯曲。
9.如权利要求3所述的拱形杠杆机构，其中所述突刺是带钩突刺。
10.如权利要求6所述的拱形杠杆机构，其中各突刺组被布置成大致半圆形图案的突刺。
11.如权利要求3所述的拱形杠杆机构，其中所述突刺与所述板整体地形成以构成单件结构。
12.如权利要求3所述的拱形杠杆机构，其中所述突刺形成围绕所述板的中心的几何图案。
13.一种用于连接至活页夹等的拱形杠杆机构，包括 至少一个活页夹环，其能在打开和闭合位置之间选择性地移动，以保持打孔纸张等； 板，所述活页夹环的各端安装至该板上；以及， 连接至所述板的下侧的托架，且该托架具有至少一个突刺，该至少一个突刺与所述托架整体地形成并从所述托架悬垂，以将所述板牢固地连接至所述活页夹，从而所述拱形杠杆机构紧固至所述活页夹且不能容易地从其脱离。
14.如权利要求13所述的拱形杠杆机构，其中多个突刺从所述托架悬垂。
15.如权利要求14所述的拱形杠杆机构，还包括连接至所述板的下侧的多个托架。
全文摘要
一种拱形杠杆机构，包括在打开和闭合位置之间可选地移动以保持打孔纸张等的一对活页夹环(R)；所述活页夹环的各端安装至其上的板(P)。安装在板上的杠杆(L)可操作地连接至活页夹环，以在适当的方向移动杠杆来打开和闭合所述环。多个突刺(14)从所述板的下侧(16)悬垂以将板牢固地连接至活页夹(C)，从而将拱形杠杆机构紧固至活页夹且不能容易地从其脱离。描述了多种突刺图案和突刺配置。
文档编号B42F13/26GK102963155SQ20121031660
公开日2013年3月13日 申请日期2012年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者B.普雷姆纳思, P.惠利 申请人:美国林.宾德公司