降低待机功耗的方法

文档序号:2625277阅读:418来源:国知局
专利名称:降低待机功耗的方法
技术领域
本发明涉及液晶显示领域,尤其涉及一种待机时降低LED驱动芯片功耗的方法。
背景技术
当前节能环保已成为世界各国的共识,如何降低液晶电视待机功耗已成为全球性产业一个技术热点,而且在经济危机大背景下,实惠节能家电产品明显更受消费者欢迎,在整机领域,国内一些机构也联合整机企业进行了平板电视的节能认证。待机功耗是指家电产品在关机或不使用其原始功能时的能源消耗。与家电产品在使用过程中产生的有效耗能不同,待机功耗基本上是一种能源浪费。据国际权威机构统计世界上家电待机功耗占民用电力消耗的39Γ13%,约占总发电量的2%,其中电视等视听的待机能耗占了总待机能耗的68. 6%,而我国现有电视机的平均待机消耗高达8. 07W/台。·为了节省有限的电力资源,EACEM (European Industrial Alliance,欧洲工业联盟)规定,从2001年I月I日起,进入欧洲的AUDIO PR0D-UCTS (音频产品),待机功耗必须低于5W,从2004年I月I日起将低于3W,从2007年I月I日起将低于1W。而我国也提出了规定自2006年3月I日起待机功耗大于9W的电视机将禁止销售,节能评价为1W。现有技术中,液晶电视的背光源多采用LED光源,而LED灯的驱动芯片一般需要三种信号,即VCC、BLON及HHM,如图I所示,其中VCC为输入电压,BLON为使能信号,PDIM为调光信号。在使用的过程中,一般是VCC电压一直存在,当进入待机程序中,会有ΗΠΜ的电压一直为低电平。但是,现有技术中存在的缺陷就是忽略了在待机的情况下,BLON信号有可能是高电平,这个时候LED驱动芯片的大部分功能已开始工作,会增大LED驱动芯片的损耗,即增加待机功耗。由此可知,如何提供有效降低的液晶显示器待机功耗的驱动电路及方法,降低液晶显示器在待机模式下LED驱动芯片的消耗,是从事此相关行业的技术领域者亟于改善的课题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种降低待机功耗的方法,可以强行拉低LED驱动芯片高压开关引脚上的电压,可以有效地降低待机时LED驱动芯片IC的损耗,进而降低待机的功耗。为实现上述目的,本发明提供一种降低待机功耗的方法,包括以下步骤步骤100、提供一 LED驱动芯片,所述LED驱动芯片具有亮度控制引脚、高压开关引脚、第一电源引脚及第一接地引脚;步骤200、提供比较器、场效应晶体管及积分器,所述比较器具有同相输入端、反相输入端及第一输出端,所述积分器具有第一输入端、第二输入端及第二输出端;步骤300、将所述积分器的第一输入端与LED驱动芯片的亮度控制引脚电性连接,将第二输出端与比较器的反相输入端电性连接,并将所述同相输入端接地,将第一输出端与场效应晶体管电性连接,将该场效应晶体管分别与LED驱动芯片的高压开关引脚、地线电性连接;步骤400、提供第一电源、第二电源、控制源、电阻及参考电压,将LED驱动芯片的第一电源引脚电性连接至第一电源,将第一接地引脚电性连接至地线,将LED驱动芯片的高压开关引脚通过电阻电性连接至第二电源,将亮度控制引脚及第一输入端与控制源电性连接,并将积分器的第二输入引脚连接至参考电压;步骤500、接通第一电源、第二电源、控制源及参考电压,所述积分器及比较器根据亮度控制引脚上的信号控制场效应晶体管的导通,进而强行拉低LED驱动芯片高压开关引脚的电压。所述参考电压的大小根据控制源输出的控制信号的最大电压值、最小电压值及最小占空比计算得到。
当控制源输出的控制信号为最小占空比时,所述参考电压的大小能使得积分器的输出电压大于ον。所述比较器还具有第二电源引脚及第二接地引脚,该第二电源引脚及第二接地弓I脚用于外接比较器的工作电源。所述比较器型号为LM324。所述场效应晶体管具有栅极、源极及漏极,所述步骤300中将所述栅极与第一输出端电性连接,将所述源极连接至地线,将所述漏极与LED驱动芯片的高压开关引脚电性连接。所述场效应晶体管为N沟道型场效应晶体管。所述LED驱动芯片还具有数个输出引脚,该数个输出引脚用于分别连接LED灯。所述LED驱动芯片的输出引脚的数量为6个。所述LED 驱动芯片型号为 TLC5941、MBI5028 及 ST2221C。本发明的有益效果本发明降低待机功耗的方法通过比较器和积分器采集LED驱动芯片IC亮度控制引脚的信号,在液晶显示屏待机时输出控制电平导通接于LED驱动芯片高压开关引脚的场效应晶体管,从而强行拉低高压开关引脚的电压,达到关闭LED驱动芯片的大部分功能的目的,可以有效地降低待机时LED驱动芯片的损耗,进而降低待机的功耗,该方法实现简单。为了能更进一步了解本发明的特征以及技术内容,请参阅以下有关本发明的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明用,并非用来对本发明加以限制。


下面结合附图,通过对本发明的具体实施方式
详细描述,将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。附图中,图I为现有技术中LED驱动芯片的引脚结构示意图;图2为本发明降低待机功耗的方法的流程图;图3为本发明降低待机功耗的方法的电路结构示意图。
具体实施例方式为更进一步阐述本发明所采取的技术手段及其效果,以下结合本发明的优选实施例及其附图进行详细描述。请参阅图2及3,本发明提供一种降低待机功耗的方法,包括以下步骤步骤100、提供一 LED驱动芯片,所述LED驱动芯片20具有亮度控制引脚HHM3、高压开关引脚BLON 4及第一电源引脚VCC 9及第一接地引脚10 ;所述LED驱动芯片20还具有数个输出引脚1、2、5、6、7、8···,该数个输出引脚1、2、5、6、7、8…用于分别连接LED灯,进而驱动LED灯发光。在本较佳实施例中,所述LED驱动芯片20的输出引脚的数量为6个,但不限于6个。 所述LED驱动芯片20根据所述亮度控制引脚HHM 3的信号的占空比的大小控制由该LED驱动芯片20所驱动的LED灯的亮度大小,实现LED灯的亮度可变化,满足各种需求。所述高压开关引脚BLON 4主要作为使能信号,用于控制该LED驱动芯片20的工作还是截止。所述第一电源引脚VCC 9用于外接电源,为该LED驱动芯片20的工作提供电源条件。所述LED驱动芯片20型号可以为TLC5941、MBI5028及ST2221C等。步骤200、提供一比较器40、场效应晶体管Q及积分器60,所述比较器40具有同相输入端15、反相输入端14及第一输出端11,所述积分器60具有第一输入端16、第二输入端17及第二输出端18;所述比较器40还具有第二电源引脚12及第二接地引脚13,该第二电源引脚12及第二接地引脚13用于外接比较器的工作电源,该比较器40的工作电压范围为3-30V。在本较佳实施例中,所述场效应晶体管Q优选为N沟道型场效应晶体管,其具有栅极g、源极s及漏极d,施加于所述栅极g上的电压控制所述场效应晶体管Q的导通与截止。场效应晶体管Q作为电子开关电路其反应速度远远大于普通开关,且具有输入电阻高(IO8 109Ω)、噪声小、功耗低、动态范围大、易于集成、没有二次击穿现象、安全工作区域宽等优点。所述积分器60可以根据第一及第二输入端61及62输入的信号经过运算积分得到一输出信号,并将该输出信号输出至所述的第二输出端18。所述比较器40可根据同相输入端15及反向输入端14输入的两电压的大小经过运算输出一个电压,所述输出的电压的正负,主要根据同相输入端15及反向输入端14输入的两电压的大小关系确定。具体的,同相输入端15上的电压大于反相输入端14上的电压,该比较器40输出的电压为正,反之同相输入端15上的电压小于反相输入端14上的电压,该比较器40输出的电压为负。在本较佳实施例中,所述比较器40型号为LM324。步骤300、将所述积分器60的第一输入端16与LED驱动芯片20的亮度控制引脚PDIM 3电性连接,将所述第二输出端18与比较器40的反相输入端14电性连接,并将所述同相输入端15接地,将第一输出端11与场效应晶体管Q电性连接,将该场效应晶体管Q分别与LED驱动芯片20的高压开关引脚BLON 4、地线电性连接;在步骤300中将所述栅极g与第一输出端11电性连接,将所述源极s连接至地线,将所述漏极d与LED驱动芯片20的高压开关引脚BLON 4电性连接。步骤400、提供第一电源80、第二电源30、控制源70、电阻R及参考电压50,将LED驱动芯片20的第一电源引脚9电性连接至第一电源80,将第一接地引脚10电性连接至地线,将LED驱动芯片20的高压开关引脚4通过电阻R电性连接至第二电源30,将亮度控制引脚3及第一输入端16与控制源70电性连接,并将积分器60的第二输入引脚17连接至参考电压50 ;所述参考电压50的大小根据控制源70输出的控制信号的最大电压值、最小电压 值及最小占空比计算得到。当控制源70输出的控制信号为最小占空比时,所述参考电压50的大小能使得积分器60的输出电压大于0V,这样在亮度控制引脚ΗΠΜ 3调光的过程中保证场效应晶体管Q不会导通,高压开关引脚BLON 4可以正常工作。所述积分器60根据控制源70输出的信号及参考电压50可以输出负电压。步骤500、接通第一电源80、第二电源30、控制源70及参考电压50,所述积分器60及比较器40根据亮度控制引脚HHM 3上的信号控制场效应晶体管Q的导通,进而强行拉低LED驱动芯片20高压开关引脚4的电压。所述积分器60及比较器40根据亮度控制引脚HHM 3上的信号控制场效应晶体管Q的导通,即当应用该方法的液晶显示器处于待机时,导通该场效应晶体管Q,强行拉低LED驱动芯片20高压开关引脚4的电压,从而关闭LED驱动芯片20的大部分功能,达到降低待机功耗的目的。本发明降低待机功耗的方法的工作原理具体如下当所述LED驱动芯片20的亮度控制引脚HHM 3处于低的占空比时,该LED驱动芯片20处于待机状态,该低的占空比信号结合加载在该积分器60上的所述参考电压50在积分器60进行积分运算,输出一负电压至比较器40的反相输入端14,其比较器40的正向输入端15连接地线,故此时反相输入端14上的电压低于正相输入端15上的电压,因此该比较器40的第一输出端11输出高电平,驱动所述场效应晶体管Q导通。场效应晶体管Q导通,将所述连接在LED驱动芯片20高电平开关引脚4上的电压强行拉低,该高电平开关引脚4处于低电平控制,这样就可以关闭所述LED驱动芯片20的大部分功能,达到降低待机功耗的目的。综上所述,本发明提供一种降低待机功耗的方法,通过比较器和积分器采集LED驱动芯片IC亮度控制引脚的信号,在液晶显示屏待机时输出控制电平导通接于LED驱动芯片高压开关引脚的场效应晶体管,从而强行拉低高压开关引脚的电压,达到关闭LED驱动芯片的大部分功能的目的,可以有效地降低待机时LED驱动芯片的损耗,进而降低待机的功耗,该方法实现简单。以上所述,对于本领域的普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形,而所有这些改变和变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种降低待机功耗的方法,其特征在于,包括以下步骤 步骤100、提供一 LED驱动芯片,所述LED驱动芯片具有亮度控制引脚、高压开关引脚、第一电源引脚及第一接地引脚; 步骤200、提供比较器、场效应晶体管及积分器,所述比较器具有同相输入端、反相输入端及第一输出端,所述积分器具有第一输入端、第二输入端及第二输出端; 步骤300、将所述积分器的第一输入端与LED驱动芯片的亮度控制引脚电性连接,将第二输出端与比较器的反相输入端电性连接,并将所述同相输入端接地,将第一输出端与场效应晶体管电性连接,将该场效应晶体管分别与LED驱动芯片的高压开关引脚、地线电性连接; 步骤400、提供第一电源、第二电源、控制源、电阻及参考电压,将LED驱动芯片的第一电源引脚电性连接至第一电源,将第一接地引脚电性连接至地线,将LED驱动芯片的高压开关引脚通过电阻电性连接至第二电源,将亮度控制引脚及第一输入端与控制源电性连接,并将积分器的第二输入引脚连接至参考电压; 步骤500、接通第一电源、第二电源、控制源及参考电压,所述积分器及比较器根据亮度控制引脚上的信号控制场效应晶体管的导通,进而强行拉低LED驱动芯片高压开关引脚的电压。
2.如权利要求I所述的降低待机功耗的方法,其特征在于,所述参考电压的大小根据控制源输出的控制信号的最大电压值、最小电压值及最小占空比计算得到。
3.如权利要求2所述的降低待机功耗的方法,其特征在于,当控制源输出的控制信号为最小占空比时,所述参考电压的大小能使得积分器的输出电压大于0V。
4.如权利要求I所述的降低待机功耗的方法,其特征在于,所述比较器还具有第二电源引脚及第二接地引脚,该第二电源引脚及第二接地引脚用于外接比较器的工作电源。
5.如权利要求4所述的降低待机功耗的方法,其特征在于,所述比较器型号为LM324。
6.如权利要求I所述的降低待机功耗的方法,其特征在于,所述场效应晶体管具有栅极、源极及漏极,所述步骤300中将所述栅极与第一输出端电性连接,将所述源极连接至地线,将所述漏极与LED驱动芯片的高压开关引脚电性连接。
7.如权利要求6所述的降低待机功耗的方法,其特征在于,所述场效应晶体管为N沟道型场效应晶体管。
8.如权利要求I所述的降低待机功耗的方法,其特征在于,所述LED驱动芯片还具有数个输出引脚,该数个输出引脚用于分别连接LED灯。
9.如权利要求8所述的降低待机功耗的方法,其特征在于,所述LED驱动芯片的输出引脚的数量为6个。
10.如权利要求8所述的降低待机功耗的方法,其特征在于,所述LED驱动芯片型号为TLC594UMBI5028 及 ST2221C。
全文摘要
本发明提供一种降低待机功耗的方法,包括步骤100、提供一LED驱动芯片,该LED驱动芯片包括亮度控制引脚及高压开关引脚;步骤200、提供比较器、场效应晶体管及积分器;步骤300、将该积分器与LED驱动芯片的亮度控制引脚电性连接,将积分器与比较器电性连接,将比较器与场效应晶体管电性连接,将该场效应晶体管与LED驱动芯片电性连接;步骤400、提供第一电源、第二电源、控制源、电阻及参考电压,将LED驱动芯片与第一电源电性连接,将LED驱动芯片的高压开关引脚通过电阻电性连接至第二电源,将亮度控制引脚及积分器与控制源电性连接,并将积分器连接至参考电压;步骤500、接通第一电源、第二电源、控制源及参考电压。
文档编号G09G3/34GK102930834SQ20121046056
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月15日 优先权日2012年11月15日
发明者张先明 申请人:深圳市华星光电技术有限公司
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