一种电子设备的制作方法

专利名称：一种电子设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电子产品技术领域，尤其涉及一种用户数据认证用的电子设备。
技术背景
目前，人们使用的电子设备非常多，如收音机、随身听、掌上电脑、游戏机、电话 机、手机、MP3与MP4播放器与电子签名工具(也称为电子密码钥匙，Key)等等。这些电子设 备多采用液晶显示屏IXD (Liquid Crystal Display);为了提高IXD的清晰度，本领域内 会在电子设备内液晶显示屏后面设置背光板组件，目前先进的技术是背光板组件采用发光 二极管 LED (Light Emitting Diode)作为背光灯。
典型的结构如图1所示，以电子签名工具为例，包括后壳体1、电路板2、背光灯31、 背光板组件、液晶显示屏7、保护屏8与前壳体9 ;前壳体9开窗处设置保护屏8，保护屏8内 依次设置液晶显示屏7与背光板组件，后壳体I与后前壳体9之间空间内设有电路板2，电 路板上设有背光灯31，背光板组件包括三层，中间层是有机玻璃板42，靠近液晶显示屏7 — 侧贴有半透光膜41，另一侧贴有遮光膜42，半透光膜41用于部份反射或透过背光灯31发 出的光线，遮光膜43用于遮挡背光灯31发出的光线，防止背光灯31的光透过后壳体I。
上述方案背光板组件，由需要有机玻璃材料为光的传播介质，不仅重量大，且需要 有机玻璃材料有较高的透光性，另外，设备结构复杂，组装繁琐，并且造价昂贵，零件较多不 利于物流运输与库房管理。发明内容
本发明的目的是提供一种电子设备，减轻了设备的重量，结构简单，组装方便，并 且造价低，减少了零件，有利于物流运输与库房管理。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的
一种电子设备，包括显示屏7，该设备还包括光源3和设置于所述显示屏7下方 的反光体6 ;其中
所述反光体6包括反光面61,所述反光面61与所述显示屏7下表面相对,所述反 光面61与所述显示屏7之间形成空腔12 ；
所述光源3设置于所述空腔12的侧方。
优选方案之一，所述的反光面61上附着有第一反光膜5。
所述的第一反光膜5包括喷涂于反光面61上形成的反光膜，或者，所述的第一反 光膜5包括反光面61上镀的反光膜。
所述的第一反光膜5上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。
优选方案之二，所述的反光面61为所述反光体6的上表面经表面处理后的表面。
优选方案之三，所述的反光体6固定于壳体上或与壳体为一体。
所述的反光面61包括延伸面10,且所述光源3设置于延伸面10上方。
所述的反光面61与所述显示屏7之间的距离从靠近光源3侧到远离光源3侧逐渐减小。
所述的反光面61为平面或曲面。
所述的曲面为内凹或外凸的曲面。
所述的反光面61上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。
所述的光源3上方设置有遮光板13。
所述的遮光板13靠近光源3 —面附着有第二反光膜11。
所述的第二反光膜11上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。
所述的显示屏7下表面还贴有导光膜4。
所述的导光膜4包括半透明膜。
由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的一种电子设备，结构简单，组装方便，并且造价低，减少了零件，有利于物流运输与库房管理。


为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为现有技术提供的电子签名工具的结构示意图2为本发明实施例一提供的电子设备的结构示意图一；
图3为本发明实施例一提供的电子设备的结构示意图二；
图4为本发明实施例一提供的电子设备的结构示意图三；
图5为本发明实施例二提供的电子设备的结构示意图一；
图6为本发明实施例二提供的电子设备的结构示意图二；
图7为本发明实施例三提供的电子设备的结构示意图一；
图8为本发明实施例三提供的电子设备的结构示意图二；
图9为本发明实施例四提供的电子设备的结构示意图一；
图10为本发明实施例四提供的电子设备的结构示意图二 ；
图11为本发明实施例五提供的电子设备的结构示意图一；
图12为本发明实施例五提供的电子设备的结构示意图二 ；
图13为本发明实施例六提供的电子设备的结构示意图14为本发明实施例七提供的电子设备的结构示意图15为本发明实施例八提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本 发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例，都属于本发明的保护范围。
下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述。
实施例一
如图2、图3和图4所示，一种电子设备，包括显示屏7，该显示屏可以为液晶显示 屏；显示屏7下方还设有反光体6，同时电子设备中还设有提供背光的光源3，光源3 —般采 用LED灯。所述反光体6包括反光面61，所述反光面61与所述显示屏7下表面相对，本例 的所述反光面61上附着有第一反光膜5，反光体6及其上的第一反光膜5用于替换现有技 术中的背光板组件并为显示屏7提供背光。
本例中，所述第一反光膜5与所述显示屏7之间形成空腔12 ;所述光源3设置于 所述空腔12的侧方。这一空腔12采用空气为光的传播介质，减轻了设备的重量，同时解决 了现有技术采用有机玻璃等透明材料为光的传播介质对材料透光性要求高的缺点。
本例中，所述的反光面61包括延伸面10，延伸面10就是设于显示屏7下方边缘 超出显示屏7下表面的那一部份反光面61 ;这情况下，所述光源3设置于延伸面10上方， 如图3所示。这种结构的优点是可以将光源3设于显示屏7的侧面，可以减小第一反光膜 5与所述显示屏7之间形成的距离，进一步地缩小了设备的体积。当然光源3可以设置于 电子设备中的任何位置，只要其灯光能照射到第一反光膜5就可以了，解决了现有技术光 源需固定设于有机玻璃等起导光作用的透明材料侧面的问题，使结构设计更加灵活。光源 3可以固定在电路板2上，电路板2在图2与图3中未表示，请参考图5，直接由电路板2供 电工作，也可以固定于后壳体I或前壳体9上，再通过导线供电工作。
这了更好地实现光的反射，所述的反光面61与所述显示屏7之间距离从靠近光源 3侧到远离光源3侧逐渐减小。所述的反光面61可以为平面，形成一个倾斜面；所述的反 光面61也可以为曲面，为内凹或外凸的曲面，反光面61与所述显示屏7之间的距离从曲面 边缘到曲面中心逐渐增加；更加有利于光线的反射。
另外，第一反光膜5上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。其材料可以采用金 属箔如铝箔、也可以采用塑料薄膜，还可以采用塑料薄膜表面镀反光膜，还可以是纸质膜， 不过最好在纸质膜表面镀反光膜。第一反光膜5的作用是将光源3的灯光反射(也可以是 折射、散射、透射)至显示屏7背面形成背光。第一反光膜5的整体形状与表面的点状或线 状漫反射突起或凹陷应该按照光学的基本反射(也可以是折射、散射、透射)原理制作，以能 保证为显示屏7提供合适的背光为准，可以通过理论设计结合实验完成，是本领域的普通 技术人员无需创造性劳动者就可以顺利完成的，不再详述。
第一反光膜5固定在反光体6的反光面61上,一般米用粘贴方式。通过此种方 式，去掉了背光板组件结构，使得设备的结构更加简单，组装更加简易，并且造价更低，同时 能完全达到现有的屏幕亮度，满足用户使用。
另外，第一反光膜5还可以是喷涂于反光面61上形成的反光膜；这一方案一般直 接在反光面61上喷涂反光材料，反光材料可以是荧光漆、银粉漆等等。这方案通常是在反 光面61上直接制作出点状或线状漫反射突起或凹陷，再进行喷涂反光膜。
另外，所述的第一反光膜5还可以是在反光面61上直接镀的反光膜；这一方案通 常是塑料薄膜表面镀反光膜，也可以是在纸质膜表面镀反光膜。
为了防止光源3光线透出设备壳体，本设备还包括遮光板13，用于阻挡光源3光线 照射于壳体上，或者，直接采用不透光的材料制作壳体。一个简易的方式是所述的遮光板直 接使用电路板2，而光源3设于电路板2上,结构简单。
另外，为了更加有效的利用光源3所述的遮光板13靠近光源3 —面附着有第二反 光膜11。第二反光膜11固定在遮光板13的下面，一般采用粘贴或喷涂的方式。第二反光 膜11上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。其材料可以采用金属箔如铝箔、也可以采用 塑料薄膜，还可以采用塑料薄膜表面镀反光膜，还可以为纸质膜，不过最好在纸质膜表面镀 反光膜。第二反光膜11的作用是将光源3的灯光反射(也可以是折射、散射、透射)至第一 反光膜5上。
另外，本例中的反光体6固定于所述设备的壳体上或与壳体为一体。具体的固定 方式为本领域普通技术人员熟知，不再描述。
本例的结构，设备的壳体包括后壳体I与前壳体9，显示屏7设于前壳体9开窗处 内侧，后壳体I与前壳体9之间空间内设有电路板2。
实施例二
如图5与图6所不,一种电子设备,与实施例一不同的是,在实施例一的各方案基 础上，所述的显示屏7下表面还贴有导光膜4。导光膜4可以采用半透明膜。导光膜4的材 料可以为塑料或纸。该导光膜4还可以将第一反光膜5上反射的光进行弱化、平均化、柔化 等，令显示屏7的光更加柔和清晰。
实施例三
如图7与图8所示，一种电子设备，包括显示屏7，该显示屏可以为液晶显示屏；显 示屏7下方还设有反光体6，同时电子设备中还设有提供背光的光源3，光源3 —般采用LED 灯。本例的反光面61是所述反光体6的上表面经表面处理为反光面61，反光面61用于反 射光源3的光线到显示屏7下表面，所述反光面61与所述显示屏7下表面相对，所述设有 反光面61的反光体6用于替换现有技术中的背光板组件并为显不屏7提供背光。去掉了 背光板组件结构，使得设备的结构更加简单，组装更加简易，并且造价更低，同时能完全达 到现有的屏幕亮度，满足用户使用。
本例中，所述反光体6的反光面61与所述显示屏7之间形成空腔12 ;所述光源3 设置于所述空腔12的侧方。这一空腔12采用空气为光的传播介质，减轻了设备的重量，同 时解决了现有技术采用有机玻璃等透明材料为光的传播介质对材料透光性要求高的缺点。
本例中，所述的反光面61包括延伸面10，延伸面10就是设于显示屏7下方边缘超 出显示屏7下表面的那一部份反光面61 ;这情况下，所述光源3设置于延伸面10上方，如 图3所示。这种结构的优点是可以将光源3设于显示屏7的侧面，可以减小反光体6的反 光面61与所述显示屏7之间形成的距离，进一步地缩小了设备的体积。当然光源3可以设 置于电子设备中的任何位置，只要其灯光能照射到反光体6的反光面61就可以了，解决了 现有技术光源需固定设于有机玻璃等起导光作用的透明材料侧面的问题，使结构设计更加 灵活。光源3可以固定在电路板2上，电路板2在图7与图8中未表示，请参考图9，直接由 电路板2供电工作，也可以固定于后壳体I或前壳体9上，再通过导线供电工作。
这了更好地实现光的反射，所述的反光面61与所述显示屏7之间距离从靠近光源 3侧到远离光源3侧逐渐减小。所述的反光面61可以为平面，形成一个倾斜面；所述的反 光面61也可以为曲面，为内凹或外凸的曲面，反光面61与所述显示屏7之间的距离从曲面 边缘到曲面中心逐渐增加；更加有利于光线的反射。
另外，反光体6的反光面61上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。其反光体6的材料可以采用金属如铝、也可以采用塑料，使用时最好对其表面进行处理，面表面处理通 常采用表面镀膜或表面抛光处理。使反光体6的反光面61将光源3的灯光反射至显示屏7 背面形成背光。反光面61的整体形状与表面的点状或线状漫反射突起或凹陷应该按照光 学的基本反射原理制作，以能保证为显示屏7提供合适的背光为准，可以通过理论设计结 合实验完成，是本领域的普通技术人员无需创造性劳动者就可以顺利完成的，不再详述。
上述的，表面处理还可以是喷涂于反光面61上的反光材料，反光材料可以是荧光 漆、银粉漆等等。这方案通常是在反光面61上直接制作出点状或线状漫反射突起或凹陷， 再进行喷涂反光膜。
为了防止光源3光线透出设备壳体，本设备还包括遮光板13，用于阻挡光源3光线 照射于壳体上，或者，直接采用不透光的材料制作壳体。一个简易的方式是所述的遮光板直 接使用电路板2，而光源3设于电路板2上,结构简单。
另外，为了更加有效的利用光源3所述的遮光板13靠近光源3 —面附着有反光膜 11。反光膜11固定在遮光板13的下面，一般采用粘贴或喷涂的方式。反光膜11上设置有 点状或线状漫反射突起或凹陷。其材料可以采用金属箔如铝箔、也可以采用塑料薄膜，还可 以采用塑料薄膜表面镀反光膜，还可以为纸质膜，不过最好在纸质膜表面镀反光膜。反光膜 11的作用是将光源3的灯光反射(也可以是折射、散射、透射)至反光体6的反光面61上。
另外，本例中的反光体6固定于所述设备的壳体上。反光体6可以是板状,如图7 所示固定于后壳体I上的胁板上，也可以是块状，如图8所示固定(粘贴)于后壳体I表面， 当然还可以通过卡扣等限位结构固定在后壳体I上，或者通过卡扣等限位结构扣在前壳体 9或者电路板2上。具体的固定方式为本领域普通技术人员熟知，不再描述。
本例的结构，设备的壳体包括后壳体I与前壳体9，显示屏7设于前壳体9开窗处 内侧，后壳体I与前壳体9之间空间内设有电路板2。
实施例四
如图9与图10所不,一种电子设备,与实施例三不同的是,在实施例三的各方案基 础上，所述的显示屏7下表面还贴有导光膜4。导光膜4可以采用半透明膜。导光膜4的材 料可以为塑料或纸。该导光膜4还可以将反光体6的反光面61上反射的光进行弱化、平均 化、柔化等，令显示屏7的光更加柔和清晰。
实施例五
如图11与图12所示，一种电子设备，包括显示屏7后壳体I，该显示屏可以为液晶 显示屏；本例中显示屏7下方还设有与后壳体I为一体的反光体6，同时电子设备中还设有 提供背光的光源3，光源3 —般采用LED灯。所述反光体6的上表面经表面处理为反光面 61，反光面61用于反射光源3的光线到显示屏7下表面，所述反光面61与所述显示屏7下 表面相对，所述设有反光面61的反光体6用于替换现有技术中的背光板组件并为显示屏7 提供背光。去掉了背光板组件结构，使得设备的结构更加简单，组装更加简易，并且造价更 低，同时能完全达到现有的屏幕亮度，满足用户使用。
本例中，所述反光体6的反光面61为后壳体I上正对显示屏7下方的区域，其它 区域可以不包括在内。
本例中，所述反光体6的反光面61与所述显示屏7之间形成空腔12 ;所述光源3 设置于所述空腔12的侧方。这一空腔12采用空气为光的传播介质，减轻了设备的重量，同时解决了现有技术采用有机玻璃等透明材料为光的传播介质对材料透光性要求高的缺点。
本例中，所述的反光面61包括延伸面10，延伸面10就是设于显示屏7下方边缘超 出显示屏7下表面的那一部份反光面61 ;这情况下，所述光源3设置于延伸面10上方，如 图12所示。这种结构的优点是可以将光源3设于显示屏7的侧面，可以减小反光体6的反 光面61与所述显示屏7之间形成的距离，进一步地缩小了设备的体积。当然光源3可以设 置于电子设备中的任何位置，只要其灯光能照射到反光体6的反光面61就可以了，解决了 现有技术光源需固定设于有机玻璃等起导光作用的透明材料侧面的问题，使结构设计更加 灵活。光源3可以固定在电路板2上，电路板2在图11与图12中未表示，请参考图13，直 接由电路板2供电工作，也可以固定于后壳体I或前壳体9上，再通过导线供电工作。
这了更好地实现光的反射，所述的反光面61与所述显示屏7之间距离从靠近光源 3侧到远离光源3侧逐渐减小。所述的反光面61可以为平面，形成一个倾斜面；所述的反 光面61也可以为曲面，为内凹或外凸的曲面，反光面61与所述显示屏7之间的距离从曲面 边缘到曲面中心逐渐增加；更加有利于光线的反射。
另外，反光体6的反光面61上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。其反光体6 的材料可以采用金属如铝、也可以采用塑料，使用时最好对其表面进行处理，面表面处理通 常采用表面镀膜或表面抛光处理。使反光体6的反光面61将光源3的灯光反射至显示屏7 背面形成背光。反光面61的整体形状与表面的点状或线状漫反射突起或凹陷应该按照光 学的基本反射原理制作，以能保证为显示屏7提供合适的背光为准，可以通过理论设计结 合实验完成，是本领域的普通技术人员无需创造性劳动者就可以顺利完成的，不再详述。
上述的，表面处理还可以是喷涂于反光面61上的反光材料，反光材料可以是荧光 漆、银粉漆等等。这方案通常是在反光面61上直接制作出点状或线状漫反射突起或凹陷， 再进行喷涂反光膜。
为了防止光源3光线透出设备壳体，本设备还包括遮光板13，用于阻挡光源3光线 照射于壳体上，或者，直接采用不透光的材料制作壳体。一个简易的方式是所述的遮光板直 接使用电路板2，而光源3设于电路板2上,结构简单。
另外，为了更加有效的利用光源3所述的遮光板13靠近光源3 —面附着有反光膜 11。反光膜11固定在遮光板13的下面，一般采用粘贴或喷涂的方式。反光膜11上设置有 点状或线状漫反射突起或凹陷。其材料可以采用金属箔如铝箔、也可以采用塑料薄膜，还可 以采用塑料薄膜表面镀反光膜，还可以为纸质膜，不过最好在纸质膜表面镀反光膜。反光膜 11的作用是将光源3的灯光反射(也可以是折射、散射、透射)至反光体6的反光面61上。
本例的结构，设备的壳体包括后壳体I与前壳体9，显示屏7设于前壳体9开窗处 内侧，后壳体I与前壳体9之间空间内设有电路板2。
实施例六
如图13所示，一种电子设备，包括显示屏7后壳体I，该显示屏可以为液晶显示屏； 本例中显不屏7下方还设有与后壳体I为一体的反光体6,同时电子设备中还设有提供背 光的光源3,光源3 —般米用LED灯。所述反光体6的上表面经表面处理为反光面61,反光 面61用于反射光源3的光线到显示屏7下表面的，所述反光面61与所述显示屏7下表面 相对，所述设有反光面61的反光体6用于替换现有技术中的背光板组件并为显示屏7提供 背光。去掉了背光板组件结构，使得设备的结构更加简单，组装更加简易，并且造价更低，同时能完全达到现有的屏幕亮度，满足用户使用。
本例中，所述反光体6的反光面61为后壳体I上正对显示屏7下方的区域，其它 区域可以不包括在内。
本例中，所述反光体6的反光面61与所述显示屏7之间形成空腔12 ;所述光源3 设置于所述空腔12的侧方。这一空腔12采用空气为光的传播介质，减轻了设备的重量，同 时解决了现有技术采用有机玻璃等透明材料为光的传播介质对材料透光性要求高的缺点。
本例中，所述的反光面61包括延伸面10，延伸面10就是设于显示屏7下方边缘超 出显示屏7下表面的那一部份反光面61 ;这情况下，所述光源3设置于延伸面10上方，如 图3所示。这种结构的优点是可以将光源3设于显示屏7的侧面，可以减小反光体6的反 光面61与所述显示屏7之间形成的距离，进一步地缩小了设备的体积。当然光源3可以设 置于电子设备中的任何位置，只要其灯光能照射到反光体6的反光面61就可以了，解决了 现有技术光源需固定设于有机玻璃等起导光作用的透明材料侧面的问题，使结构设计更加 灵活。光源3可以固定在电路板2上，直接由电路板2供电工作，也可以固定于后壳体I或 前壳体9上，再通过导线供电工作。
本例中，所述的反光面61就是后壳体I内表面，甚至可以包括整个内表面，也可以 没有曲面的结构，还可以在内表面上设有点状或线状漫反射突起或凹陷。具体可以为一些 大小不一的凸起14，也可以是凸棱线等规则或不规则的反光结构，反光结构应该按照光学 的基本反射原理制作，以能保证为液晶显示器7提供合适的背光为准，可以通过理论设计 结合实验完成，是本领域的普通技术人员无需创造性劳动者就可以顺利完成的，不再详述。
上述的内表面进行表面处理，可以是喷涂于内表面的反光材料，反光材料可以是 荧光漆、银粉漆等等。这方案通常是在内表面上直接制作出点状或线状漫反射突起或凹陷， 再进行喷涂反光膜。
为了防止光源3光线透出设备壳体，本设备还包括遮光板13，用于阻挡光源3光线 照射于壳体上，或者，直接采用不透光的材料制作壳体。一个简易的方式是所述的遮光板直 接使用电路板2，而光源3设于电路板2上,结构简单。
另外，为了更加有效的利用光源3所述的遮光板13靠近光源3 —面附着有反光膜 11。反光膜11固定在遮光板13的下面，一般采用粘贴或喷涂的方式。反光膜11上设置有 点状或线状漫反射突起或凹陷。其材料可以采用金属箔如铝箔、也可以采用塑料薄膜，还可 以采用塑料薄膜表面镀反光膜，还可以为纸质膜，不过最好在纸质膜表面镀反光膜。反光膜 11的作用是将光源3的灯光反射(也可以是折射、散射、透射)至反光体6的反光面61上。
本例的结构，设备的壳体包括后壳体I与前壳体9，显示屏7设于前壳体9开窗处 内侧，后壳体I与前壳体9之间空间内设有电路板2。
实施例七
如图14所不,一种电子设备，与实施例五不同的是,在实施例五的各方案基础上， 所述的显示屏7下表面还贴有导光膜4。导光膜4可以采用半透明膜。导光膜4的材料可 以为塑料或纸。该导光膜4还可以将反光体6的反光面61上反射的光进行弱化、平均化、 柔化等，令显示屏7的光更加柔和清晰。
实施例八
如图15所不,一种电子设备,与实施例六不同的是,在实施例六的各方案基础上,所述的显示屏7下表面还贴有导光膜4。导光膜4可以采用半透明膜。导光膜4的材料可 以为塑料或纸。该导光膜4还可以将反光体6的反光面61上反射的光进行弱化、平均化、 柔化等，令显示屏7的光更加柔和清晰。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范 围为准。
权利要求
1.一种电子设备，包括显示屏(7)，其特征在于，该设备还包括光源(3)和设置于所述显示屏(7)下方的反光体(6);其中所述反光体(6)包括反光面(61)，所述反光面(61)与所述显示屏(7)下表面相对，所述反光面(61)与所述显示屏(7)之间形成空腔(12)；所述光源(3)设置于所述空腔(12)的侧方。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的反光面(61)上附着有第一反光膜(5)。
3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，所述的第一反光膜(5)包括喷涂于反光面 (61)上形成的反光膜,或者,所述的第一反光膜(5)包括反光面(61)上镀的反光膜。
4.根据权利要求2或3所述的设备，其特征在于，所述的第一反光膜(5)上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述的反光面(61)为所述反光体(6)的上表面经表面处理后的表面。
6.根据权利要求1或5所述的设备,其特征在于,所述的反光体(6)固定于壳体上或与壳体为一体。
7.根据权利要求1、2、3或5所述的设备，其特征在于，所述的反光面(61)包括延伸面(10),且所述光源(3)设置于延伸面(10)上方。
8.根据权利要求1、2、3或5所述的设备，其特征在于，所述的反光面(61)与所述显示屏(7)之间的距离从靠近光源(3)侧到远离光源(3)侧逐渐减小。
9.根据权利要求1、2、3或5所述的设备，其特征在于，所述的反光面(61)为平面或曲面。
10.根据权利要求9所述的设备，其特征在于，所述的曲面为内凹或外凸的曲面。
11.根据权利要求1、2、3或5所述的设备，其特征在于，所述的反光面(61)上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。
12.根据权利要求1、2、3或5所述的设备，其特征在于，所述的光源(3)上方设置有遮光板(13)。
13.根据权利要求12所述的设备，其特征在于，所述的遮光板(13)靠近光源(3)—面附着有第二反光膜(11)。
14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所述的第二反光膜(11)上设置有点状或线状漫反射突起或凹陷。
15.根据权利要求1、2、3或5所述的设备，其特征在于，所述的显示屏(7)下表面还贴有导光膜(4)。
16.根据权利要求15所述的设备，其特征在于，所述的导光膜(4)包括半透明膜。
全文摘要
本发明实施例提供的一种电子设备，包括显示屏(7)，该设备还包括光源(3)和设置于所述显示屏(7)下方的反光体(6)；其中所述反光体(6)包括反光面(61)，所述反光面(61)与所述显示屏(7)之间形成空腔(12)；所述光源(3)设置于所述空腔(12)的侧方。减轻了设备的重量，结构简单，组装方便，并且造价低，减少了零件，有利于物流运输与库房管理。
文档编号G09F9/35GK103000094SQ20121058519
公开日2013年3月27日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年2月28日
发明者李东声 申请人:天地融科技股份有限公司