专利名称：一种自动回归于正向位置的标识器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种标识器，尤其是一种在母体高速转动时，可自主找正的标识器。
背景技术：
目前市场上，在可转动的产品上的商标标识都是随旋转母体一同转动，如汽车轮毂及车轮装饰盖、汽车方向盘、风扇、螺旋桨等，使用大众不能清楚看到商标，起不到很好的标识作用。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术中的问题，提供一种结构简单可在旋转母体高速转动情况下，可自主找正的自动回归于正向位置的标识器。本实用新型的技术方案是:一种自动回归于正向位置的标识器，包括转轴、重物体、标识及壳体，转轴一端固定在壳体中心，另一端伸入重物体顶部设置的通孔内，标识固定在重物体上，所述壳体密封并设有透明窗口。优选的是，所述壳体的内部空腔全部填充透明润滑剂。所述标识反面的顶部边沿设有流线形带有空腔的凸起。优选的是，所述重物体正视形状为扇形。优选的是，所述标识的中心设有通孔，转轴通过重物体后再伸入标识的通孔。优选的是，所述壳体背面设有扣件。本实用新型的有益效果是:一种自动回归于正向位置的标识器，通过重物体的自主找正，使标识相对于旋转母体静止，结构简单，并且易于安装，可用于汽车轮毂及车轮装饰盖、汽车方向盘、风扇、螺旋桨等。
图1为本实用新型自动回归于正向位置的标识器的结构示意图；图2为本实用新型自动回归于正向位置的标识器的主视图；图3为本实用新型自动回归于正向位置的标识器的第二实施例的结构示意图；图4为本实用新型自动回归于正向位置的标识器的重物体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例一作进一步说明。一种自动回归于正向位置的标识器，包括转轴1、重物体2、标识3及壳体4，转轴1、重物体2、标识3设于壳体4内，转轴I 一端固定在壳体4的中心,另一端伸入重物体2顶部设置的通孔21内，在壳体4的全部空腔内填充透明润滑剂，减少摩擦损耗，标识3固定在重物体2上，所述壳体4密封，保持壳内环境无尘，以延长标识器使用寿命，并设有透明窗口41。使用时，将自动回归于正向位置的标识器粘贴、螺栓连接或通过扣件42与旋转母体固接，壳体4的背面设有扣件42，可根据旋转母体的不同设计不同连接方式的扣件42，如图3。壳体4带动转轴I随旋转母体转动,重物体2在重力作用下相对壳体4静止,使标识3恒正向上，起到标识作用。所述重物体2可以是矩形、三角形或扇形等，还可以设为斧头形，如图4，重物体侧面为内凹的弧形侧面，可依靠重物体与润滑剂间的作用力，起到缓冲作用，减小重物体因惯性而导致的摆动幅度，使用标识恒正向上。如图1，所述标识3反面的顶部边沿设有流线形带有空腔的凸起31，该凸起31与润滑剂间产生的作用力，起到缓冲作用，减小标识3因惯性而导致的摆动幅度。 所述标识3也可以在中心设置通孔，转轴I通过重物体2后再伸入标识3的通孔。以上 所述仅为本实用新型较佳的实施方式，并非用来限定本实用新型的实施范围，凡在本实用新型保护范围内所做的等效变化及修饰，皆应认为落入了本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种自动回归于正向位置的标识器，包括转轴、重物体、标识及壳体，其特征在于转轴一端固定在壳体中心，另一端伸入重物体顶部设置的通孔内，标识固定在重物体上，所述壳体密封并设有透明窗口。
2.根据权利要求1所述的标识器，其特征是所述壳体的内部空腔全部填充透明润滑剂。
3.根据权利要求1所述的标识器，其特征是所述标识反面的顶部边沿设有流线形带有空腔的凸起。
4.根据权利要求1到3任意一项所述的标识器，其特征是所述重物体正视形状为扇形。
5.根据权利要求1到3任意一项所述的标识器，其特征是所述标识的中心设有通孔，转轴通过重物体后再伸入标识的通孔。
6.根据权利要求1到3任意一项所述的标识器，其特征是所述壳体背面设有扣件。
专利摘要一种自动回归于正向位置的标识器，包括转轴、重物体、标识及壳体，转轴一端固定在壳体中心，另一端伸入重物体顶部设置的通孔内，标识固定在重物体上，所述壳体密封并设有透明窗口。通过重物体的自主找正，使标识相对于旋转母体静止，本实用新型结构简单，并且易于安装，可用于汽车轮毂及车轮装饰盖、汽车方向盘、风扇、螺旋桨等。
文档编号G09F3/00GK202996168SQ201220705199
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月18日 优先权日2012年12月18日
发明者于小永 申请人:于小永