专利名称：一种模拟现场的led显示屏逐点校正设备的制作方法
技术领域：
一种模拟现场的LED显示屏逐点校正设备技术领域[0001]本实用新型涉及LED显示屏逐点校正技术，尤其涉及模拟现场的LED显示屏逐点校正设备。
背景技术：
[0002]目前，LED芯片在生产时就存在亮度、波长不一致的现象，而且各个LED显示屏的生产厂家由于生产工艺、生产设备的不同，从而造成全彩LED显示屏存在亮色差、马赛克等现象，严重影响了 LED显示屏的显示效果。因此，非常有必要对全彩LED显示屏进行逐点校正，从而提高LED显示屏的亮度、色度均匀性等。[0003]目前的LED显示屏逐点校正主要是在LED显示屏的安装现场进行校正，一般选择晚上光线暗，LED显示屏前无遮挡物，能见度高，晴天，周围无强光源干扰的条件下进行。整个LED显示屏逐点校正流程正常要2名熟练技术员在3-5小时完成，校正时受周围环境影响较大，经常有不确定因素存在(例如天气恶劣、周围障碍物遮挡等)，有时要花一整个晚上甚至两个晚上才能完成。所以，目前的LED显示屏逐点校正方法存在因环境原因无法校正、校正效率低、校正误差大等缺点，同时该校正方法需要大量的人力、物力和时间，经济效益低。发明内容[0004]本实用新型的目的是提供一种可排除环境干扰，校正难度低，具有很好的技术价值和经济效益的模拟现场的LED显示屏逐点校正设备。[0005]为实现上述目的，本实用新型一种模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，其特征在于:所述校正设备包括暗室，及设置在暗室内的LED显示屏、显示屏校正架、LED控制系统和校正装置，LED控制系统分别与LED显示屏和校正装置电连接，LED显示屏上的被测行中心高度与校正装置的中心高度一致，校正装置与LED显示屏的距离大于15m ；[0006]所述显示屏校正架包括底座和支撑板，支撑板底部与底座转动连接，LED显示屏背面靠抵于支撑板表面，LED显示屏底部置于底座上，LED显示屏逐行逐点校正时，调整支撑板与底座的夹角，所述校正点距LED显示屏的垂直距离为30-100m，LED显示屏的校正点和LED显示屏平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏平面所成的夹角为θ，Θ为设定值，为 45-85。。[0007]本实用新型中，因支撑板底部与底座转动连接，所以支撑板与底座间的夹角可调。同时将LED显示屏抵靠在支撑板上，这样通过调整支撑板的倾斜角度即可调整LED显示屏的倾斜角度，操作简单方便。[0008]所述支撑板底部两端与底座紧配合枢接。通过用力转动支撑板调整支撑板与底座间的夹角，由于支撑板与底座间为紧配合，当撤去作用在支撑板上的力时，支撑板保持静止状态。[0009]本实用新型中，采用以上校正设备，将LED显示屏固定在显示屏校正架上，并模拟LED显示屏的现场校正点和LED显示屏平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏平面所成的Θ夹角，将LED显示屏与显示屏校正架的底座成Θ角度固定，从而与现场校正点与LED显示屏平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏平面所成的角度一致，达到模拟现场的效果。[0010]所述底座上还设有防止LED显示屏底边滑动的阻挡板，从而更好地将LED显示屏固定。[0011]所述校正装置包括采集LED显示屏显示红、绿、蓝时的亮度信息的光感探测器及将光感探测器的探测信号转为校正信号的主控器，主控器与LED控制系统电连接。[0012]所述光感探测器为工业相机或CXD (图像传感器)。[0013]所述暗室内还设有温控装置，从而保持暗室内的温度。[0014]所述暗室长度大于或等于18m，四周墙壁及天花板刷无反光黑漆(亚光黑漆)或挂有无反光黑布，地毯为黑色无反光，暗室内不漏光不反光，不易起灰尘，从而保证校正环境一致性，克服由于环境因素带来的校正误差。[0015]本实用新型所述的模拟现场的LED显示屏逐点校正设备的校正方法，其包括一下步骤:[0016]I)建立不漏光不反光的暗室，暗室内设置温控装置；[0017]2)现场校正时，将LED显示屏的校正点与LED显示屏平面的垂直距离即校正距离设置为h，LED显示屏平面被测行中心距离地面垂直高度即离地高度设置为H，通过公式arctan(h/H)得到现场LED显示屏的校正点和LED显示屏平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏平面所成的夹角Θ ；[0018]3)模拟现场，调整显示屏校正架中支撑板与底座的夹角为Θ，再将LED显示屏背面抵于支撑板表面，底部抵于底座上，LED显示屏与底座的夹角也为Θ，同时调整校正装置的高度，将校正装置的中心高度与LED显示屏平面被测行的中心高度一致；[0019]4)安装完毕，校正装置的光感探测器采集LED显示屏中被检测行显示红、绿、蓝的亮度信息，并将检测值发送给主控器，主控制将检测值转换为校正值，并将校正值发送给LED控制系统，LED控制系统对LED显示屏的被检测行进行逐点校正；[0020]5)校正完毕，由肉眼判断LED显示屏的被测行的亮度是否均匀，若亮度均匀，则该行校正完毕；若亮度不均匀，则重复步骤4)，进行再次校正；[0021]6)重复步骤2、步骤3)、步骤4)和步骤5)，对LED显示屏进行逐行逐点校正，直到整个LED显示屏校正完毕。[0022]本实用新型的LED显示屏逐点校正方法在无环境因素干扰的暗室进行，排除环境等不利因素对校正效果的干扰，校正难度大大减小，模拟现场计算校正点与LED显示屏平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏平面所成的角度，通过显示屏校正架调整LED显示屏的倾斜角度，使其与现场校正点与LED显示屏平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏平面所成的角度保持一致，从而模拟现场对LED显示屏进行逐点亮色度校正，模拟现场校正的效果相对现场校正有显著提高，一致性更好，校正效率更高，提高了 LED显示屏的显示效果，而且模拟现场校正可以节约人员出差费用，具有非常好的技术价值和经济效益。
[0023]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明:[0024]图1为本实用新型LED显示屏逐点校正设备的结构示意图；[0025]图2为本实用新型最佳观看点与LED显示屏平面所成的角度；[0026]图3为本实用新型校正方法的流程图。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明:[0028]如图1或图2所示，本实用新型一种模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，所述校正设备包括暗室I，及设置在暗室I内的LED显示屏2、显示屏校正架3、LED控制系统4和校正装置5，LED控制系统4分别与LED显示屏2和校正装置5电连接，LED显示屏2上的被测行中心高度与校正装置5的中心高度一致，校正装置5与LED显示屏2的距离大于15m ；[0029]所述显示屏校正架3包括底座31和支撑板32，支撑板32底部与底座31转动连接，LED显示屏2背面靠抵于支撑板32表面，LED显示屏2底部置于底座31上，LED显示屏2逐行逐点校正时，调整支撑板32与底座31的夹角，所述校正点a距LED显示屏2的垂直距离为30-100m，LED显示屏的校正点a和LED显示屏2平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏2平面所成的夹角为θ，Θ为设定值，为45-85°。[0030]本实用新型中，LED控制系统4可通过无线或有线网络分别与LED显示屏2和校正装置5连接。[0031]本实用新型中，因支撑板32底部与底座31转动连接，所以支撑板32与底座31间的夹角可调。同时将LED显示屏2抵靠在支撑板32上，这样通过调整支撑板32的倾斜角度即可调整LED显示屏2的倾斜角度，操作简单方便。[0032]所述支撑板32底部两端与底座31紧配合枢接。通过用力转动支撑板32调整支撑板32与底座31间的夹角，由于支撑板32与底座31间为紧配合，当撤去作用在支撑板32上的力时，支撑板32保持静止状态。本实用新型中，支撑板32还可以通过其他公知的转动配合结构与底座31转动连接，例如齿轮配合等。[0033]所述底座31上还设有防止LED显示屏2底边滑动的阻挡板33，从而更好地将LED显示屏2固定。[0034]所述校正装置5包括采集LED显示屏2显示红、绿、蓝时的亮度信息的光感探测器51及将光感探测器51的探测信号转为校正信号的主控器52，主控器52与LED控制系统4电连接。[0035]所述光感探测器51为工业相机或CXD (图像传感器)。[0036]所述暗室I内还设有温控装置6，从而保持暗室I内的温度。[0037]所述暗室长I度大于或等于18m，四周墙壁及天花板刷无反光黑漆(亚光黑漆)或挂有无反光黑布，地毯为黑色无反光，暗室I内不漏光不反光，不易起灰尘，从而保证校正环境一致性，克服由于环境因素带来的校正误差。[0038]如图3所示，本实用新型所述的模拟现场的LED显示屏逐点校正设备的校正方法，其包括一下步骤:[0039]I)建立不漏光不反光的暗室1，暗室I内设置温控装置6 ；[0040]2)现场校正时，将LED显示屏2的校正点a与LED显示屏2平面的垂直距离即校正距离设置为h，LED显示屏2平面被测行中心距离地面垂直高度即离地高度设置为H，通过公式arctan (h/H)得到现场LED显示屏的校正点a和LED显示屏2平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏2平面所成的夹角Θ ；[0041]3)模拟现场，调整显示屏校正架3中支撑板32与底座31的夹角为Θ，再将LED显示屏2背面抵于支撑板32表面，底部抵于底座31上，LED显示屏2与底座31的夹角也为Θ，同时调整校正装置5的高度，将校正装置5的中心高度与LED显示屏2平面被测行的中心高度一致；[0042]4)安装完毕，校正装置5的光感探测器51采集LED显示屏2中被检测行显示红、绿、蓝的亮度信息，并将检测值发送给主控器52，主控制52将检测值转换为校正值，并将校正值发送给LED控制系统4，LED控制系统4对LED显示屏2的被检测行进行逐点校正；[0043]5)校正完毕，由肉眼判断LED显示屏2的被检测行的亮度是否均匀，若亮度均匀，则该行校正完毕；若亮度不均匀，则重复步骤4)，进行再次校正；[0044]6)重复步骤2、步骤3)、步骤4)和步骤5)，对LED显示屏2进行逐行逐点校正，直到整个LED显示屏2校正完毕。[0045]采用以上的模拟现场的LED显示屏逐点校正方法，排除现场天气、遮挡物、环境等不利因素的影响，校正难度大大减小，真正模拟LED显示屏安装现场进行逐点校正，提高LED显示屏显示效果。
权利要求1.一种模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，其特征在于:所述校正设备包括暗室，及设置在暗室内的LED显示屏、显示屏校正架、LED控制系统和校正装置，LED控制系统分别与LED显示屏和校正装置电连接，LED显示屏上的被测行中心高度与校正装置的中心高度一致，校正装置与LED显示屏的距离大于15m ； 所述显示屏校正架包括底座和支撑板，支撑板底部与底座转动连接，LED显示屏背面靠抵于支撑板表面，LED显示屏底部置于底座上，LED显示屏逐行逐点校正时，调整支撑板与底座的夹角，所述校正点距LED显示屏的垂直距离为30-100m，LED显示屏的校正点和LED显示屏平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏平面所成的夹角为θ，Θ为设定值，为45-85。。
2.根据权利要求1所述的模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，其特征在于:所述支撑板底部两端与底座紧配合枢接。
3.根据权利要求1所述的模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，其特征在于:所述底座上还设有防止LED显示屏底边滑动的阻挡板。
4.根据权利要求1所述的模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，其特征在于:所述校正装置包括采集LED显示屏显示红、绿、蓝时的亮度信息的光感探测器及将光感探测器的探测信号转为校正信号的主控器，主控器与LED控制系统电连接。
5.根据权利要求1所述的模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，其特征在于:所述光感探测器为工业相机或(XD。
6.根据权利要求1所述的模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，其特征在于:所述暗室内还设有温控装置。
7.根据权利要求1所述的模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，其特征在于:所述暗室长度大于或等于18m。
专利摘要本实用新型公开了一种模拟现场的LED显示屏逐点校正设备，所述校正设备包括暗室，及设置在暗室内的LED显示屏、显示屏校正架、LED控制系统和校正装置，LED显示屏上的被测行中心高度与校正装置的中心高度一致；所述显示屏校正架包括底座和支撑板，支撑板底部与底座转动连接，LED显示屏背面靠抵于支撑板表面，LED显示屏底部置于底座上，LED显示屏逐行逐点校正时，调整支撑板与底座的夹角为θ。本实用新型的LED显示屏逐点校正方法在无环境因素干扰的暗室进行，排除环境等不利因素对校正效果的干扰，校正难度大大减小，模拟现场计算校正点与LED显示屏平面被测点所在行形成的平面与LED显示屏平面所成的角度，校正效率更高。
文档编号G09G3/32GK202996241SQ20122071612
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者陈阿军, 姚进根, 杨佰成, 王宝良, 张真桂, 曾晓峰, 张志鹏 申请人:富顺光电科技股份有限公司