流体动压润滑原理演示台的制作方法

文档序号:2553567阅读:1223来源:国知局
流体动压润滑原理演示台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种流体动压润滑原理演示台,能够在课堂上演示流体动压油膜形成原理,主要由机械部分、流体动压油膜形成部分和油膜压力显示部分组成,机械部分由调速电动机、钢丝软轴传动、摩擦轮无级变速传动、摩擦盘和竖直转动轴等组成,动压油膜形成部分由旋转圆盘、扇形固定盘、调节杆等组成,油膜压力显示部分由压力传感器、PLC和显示屏等组成,根据流体动压形成原理,旋转圆盘与扇形固定盘之间楔形间隙内的流体形成的动压力,通过传感器、PLC显示在显示屏上,达到演示流体动压润滑原理的目的,帮助学生理解流体动压现象并分析影响油膜压力的因素。
【专利说明】流体动压润滑原理演示台
所属【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流体动压润滑原理演示台,属于教学仪器范畴。

【背景技术】
[0002]目前演示流体动压形成原理实验台体积大、成本高、笨重,多以压力表指示油膜压力。本演示台体积小、成本低,可带进课堂,其利用楔形间隙能形成动压油膜的原理,通过压力传感器、PLC控制和显示屏显示油压形成和分布情况。


【发明内容】

[0003]本实用新型发明了一种流体动压润滑原理演示台,本演示台解决了传统流体动压滑动轴承实验台体积大,成本高的问题。本演示台体积小,可带进课堂辅助大学生理解流体动压现象。同时可以演示钢丝软轴传动和摩擦轮无级变速传动原理。本演示台是集机、电、液、控制、显示于一体的综合性教学仪器。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:调速电动机I固定在机架15上,钢丝软轴2 —端通过键和紧定螺钉连接在电动机轴上,另一端连接在横向传动轴5上,轴套4通过花键与横向传动轴连接,轴套通过滚动轴承装有两个调节手柄7,圆螺母将轴套与摩擦轮3固连,调节手柄的孔在导杆2上滑移,竖直传动轴9通过一对球轴承支撑在轴承座14内,轴承座固定在机架上,摩擦盘8和旋转盘12与竖直传动轴固连,构成机械部分;竖直传动轴上的旋转圆盘12与扇形固定盘10之间形成收敛的楔形间隙,间隙内的流体产生动压力,构成流体动压油膜形成部分;安装在扇形盘上的压力传感器17将流体压力信号经引出线18输入给PLC19,经PLC处理后将流体压力显示在显示屏21上,构成油膜压力显示部分。调节手柄的孔在导杆2上滑动改变摩擦轮3在摩擦盘上的径向位置。扇形固定盘10通过两个调节杆11固定在油箱架上,通过调节杆调整扇形固定盘与旋转盘间隙和楔形角大小,从而可改变油膜油压。
[0005]本演示台主要由机械部分、动压油膜形成部分和油膜压力显示部分组成。机械部分主要由机架15、调速电动机1、钢丝软轴2、轴套4、横向传动轴5、导杆6、调节手柄7、竖直传动轴9、摩擦轮3、摩擦盘8、油箱13、轴承支座14等组成。动压油膜形成部分由旋转圆盘、扇形固定盘、调节杆11等组成。油膜压力显示部分由压力传感器、PLC、显示屏等组成。
[0006]本实用新型的有益效果是:通过调速电动机、钢丝软轴传动、摩擦轮无级变速传动调节旋转圆盘的转速,通过调整扇形盘的方位来改变楔形间隙的大小,通过压力传感器、PLC和显示屏显示动压油膜压力,达到演示楔形间隙能产生流体动压润滑原理的目的。
[0007]调速电动机和摩擦轮无极变速,达到双重调节旋转盘转速目的,调节杆用于调节旋转盘与扇形固定盘之间楔形间隙的大小,从而可改变油膜油压。可调参数反映了影响油膜压力的重要因素,加深学生理解流体动压现象。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]附图1为本实用新型机械传动和流体动压形成部分结构方案示意图。
[0010]附图2为本实用新型流体动压显示部分示意图。

【具体实施方式】
[0011]在图1中,调速电动机I固定在机架15上,钢丝软轴2 —端通过键和紧定螺钉连接在电动机轴上,另一端连接在横向传动轴5上,轴套4通过花键与横向传动轴连接,轴套通过滚动轴承装有两个调节手柄7,圆螺母将轴套与摩擦轮3固连。调节手柄的孔在导杆2上滑动可改变摩擦轮在摩擦盘上的位置。竖直传动轴9通过一对球轴承支撑在轴承座内,轴承座固定在机架上,摩擦盘和旋转盘与竖直传动轴固连。油箱架16通过螺栓固定在机架上。扇形固定盘10通过两个调节杆11固定在油箱架上,通过调节杆调节扇形盘与旋转圆盘间隙和楔形角大小。
[0012]在图2中,五个压力传感器通过螺纹固定在扇形盘上,压力传感器的信号引出线18连接到PLC的输入端口,PLC的输出端口数据线连接显示屏。
【权利要求】
1.一种流体动压润滑原理演示台,包括机械部分、流体动压油膜形成部分和油膜压力显示部分,其特征在于: a.调速电动机(I)固定在机架(15)上,钢丝软轴(2)—端通过键和紧定螺钉连接在电动机轴上,另一端连接在横向传动轴(5)上,轴套(4)通过花键与横向传动轴连接,轴套通过滚动轴承装有两个调节手柄(7),圆螺母将轴套与摩擦轮(3)固连,调节手柄的孔在导杆(2)上滑移,竖直传动轴(9)通过一对球轴承支撑在轴承座(14)内,轴承座固定在机架上,摩擦盘(8)和旋转盘(12)与竖直传动轴固连,构成机械部分; b.竖直传动轴上的旋转圆盘(12)与扇形固定盘(10)之间形成收敛的楔形间隙,间隙内的流体产生动压力,构成流体动压油膜形成部分; c.安装在扇形盘上的压力传感器(17)将流体压力信号经引出线(18)输入给PLC (19),经PLC处理后将流体压力显示在显示屏(21)上,构成油膜压力显示部分。
2.根据权利要求1所述的流体动压润滑原理演示台,其特征在于所述调节手柄的孔在导杆(2)上滑动改变摩擦轮(3)在摩擦盘上的径向位置。
3.根据权利要求1所述的流体动压润滑原理演示台,其特征在于所述扇形固定盘(10)通过两个调节杆(11)固定在油箱架上,通过调节杆调整扇形固定盘与旋转盘间隙和楔形角大小,从而可改变油膜油压。
【文档编号】G09B23/12GK204204283SQ201420195435
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】寇尊权, 张树兵, 寇莹, 乔元森, 杜丹丹, 刘东奇, 何佳豪 申请人:吉林大学
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