灯饰画结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种安装方便、安全可靠、画面平整、重量轻且可重复利用的灯饰画结构。包括悬网、连接在悬网上的画布及LED发光部件，其采用弹性卡脚将LED发光部件、画布和悬网连接在一起；该卡脚的前端具有至少一个锋利的尖端部，每个尖端部通过引导斜面至卡槽止，卡槽的后侧为脚柄；尖端部穿过悬网置于悬网的背面，卡槽卡在所述的经纬线上。卡脚轻而小且具有弹性，其可使该灯饰画各组成部分之间连接紧密且牢靠，还可使该灯饰画整个表面平整而不会扭曲，尤其是采用不干胶贴粘贴方式将该灯饰画粘贴在幕墙玻璃或光滑表面建筑物上时，更显其方便实用。本实用新型的灯饰画结构在拆卸后，其上的卡脚、画布、悬网和LED发光部件仍可重复使用。
【专利说明】灯饰画结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种室外昼夜可见的大型灯饰画广告，特别涉及一种该灯饰画广告的连接结构。
【背景技术】
[0002]灯饰画广告包括灯光字(以下简称灯饰画)，是一种体量很大的户外广告，通常该类广告宽高达数米，甚至数十米，一般展现于建筑工地脚手架、大型广场或高层楼宇外墙的支撑物上。其是一种白天可以看到广告喷绘画面上的文字图案，晚上借助环绕在这些文字图案边缘设置的发光元件看到该文字图案的轮廓并通过该发光轮廓了解该灯饰画广告的内容的广告结构，该广告结构除必备的电源电路外，大致由三层构成，第一层为由塑胶网或金属网构成的悬网，第二层为连接在悬网上的其上绘制有广告图文(即所述的文字图案)的画布，该类画布通常为广告喷绘布、网格型喷绘布、广告喷绘车帖、单孔透或广告贴纸所制，第三层为环绕所述广告图文固定设置在画布表面的发光部件，通常该类发光部件为LED发光模块或LED发光灯条。
[0003]目前灯饰画的连接结构有如下两种:
[0004]1、采用扎带将广告喷绘布和光源系统(包括LED发光部件和电源控制电路)绑扎在所述悬网上
[0005]其是将广告喷绘布覆盖在悬网上，在广告喷绘布上穿洞，之后用市售的尼龙扎带穿过该洞将其绑扎在悬网网孔的经线或纬线上，固定好后，再在广告喷绘布上绘制的广告图文的边缘穿洞，再将LED发光部件用相同方法固定在该广告喷绘布上。由此制成所述的灯饰画。
[0006]该种结构适合悬挂在建筑工地脚手架或建筑物外墙上。
[0007]2、为本 申请人:的实用新型专利(专利号为ZL201220127940.3)中提出的灯饰画结构
[0008]该结构中使用的画布优选为广告喷绘车帖、单孔透或广告贴纸所制，这些材料是背面涂有不干胶材料的市售成品材料，在上述材料的正面通过大型喷绘机将文字图案喷绘印制上去(现有技术)，再将上述材料直接粘贴到玻璃幕墙或其它光滑外墙上，然后再将底面附着不干胶贴的LED发光部件粘贴到上述画布上的广告图文的边缘。由此制成所述的灯饰画。
[0009]该种结构适合安装在玻璃幕墙和具有光滑墙面的建筑上。
[0010]上述两种结构存在如下缺点:
[0011]第一种结构存在如下不足:
[0012]I)由于本结构笨重、抗风荷载性能差，因而不适宜在玻璃幕墙建筑上悬挂；
[0013]2)将广告喷绘布覆盖在悬网上后，网上的经纬线即被遮挡而不可见，这时在喷绘布上穿孔用尼龙扎带绑扎喷绘布就困难而费时费力，所以一般都选用经纬线粗大且网孔孔径较大的悬网，通常该网孔孔径大于20cm以上，即使这样也需摸索而费时。这些网是比较笨重的，广告喷绘布也是一种相对较厚重的材料，如此一来，给安装灯饰画的工人带来极大的不便，既费时费力，还存在重大安全隐患，该方法大大降低工人们的安装效率。
[0014]3)用尼龙扎带将喷绘布和光源系统绑扎在悬网的经纬线上后，悬网上的经纬线被绑扎而变形或扭曲，从而使该灯饰画整体不平整不美观。由于该结构的灯饰画表面不平整，因此，其不适于采用粘接方法将该灯饰画悬贴到幕墙玻璃或具有光滑表面的建筑物上。
[0015]4) 一般该结构所用灯饰画为完整一块广告喷绘布，该灯饰画四周经纬线承受的重量较大，应力相对集中，因此，在自重和风荷载的作用下，其经纬线由于应力集中而容易扯断，使该灯饰画的张拉悬挂作用逐渐失效而存在从高处坠落的危险，事实上，此类情况常常发生。
[0016]第二种结构存在如下不足:
[0017]I)本结构为体量很大的户外广告，常常宽高达十几米、数十米，而且在高层超高层建筑上实施，整个灯饰画需要粘贴多达成千上万个LED发光部件，并且由于其所用的画布都是极轻薄柔软的材料(一般仅厚0.15mm)，如果在地面上将LED发光部件预先粘贴到画布上，再将二者形成的组合体粘贴到高处的玻璃幕墙上其操作难度较大。因此，操作时，先将画布粘贴到玻璃幕墙或光滑建筑表面上，再登高数十米甚至数百米在建筑物高处将成千上万个LED发光部件粘贴到该画布上。该结构导致工人们安装效率低，耗时费力且风险极大。
[0018]2)该结构较难重复使用。由于该结构所用画布极轻薄柔软，在将其从玻璃幕墙上揭下时，因不干胶的作用很难使该画布完整，多数情况都会被撕扯成不规则的小块而变成垃圾，而且最终胡乱粘接在一起。甚至连LED发光部件也无法回收利用。
【发明内容】
[0019]本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装方便、安全可靠、画面平整、重量轻且可重复利用的灯饰画结构。
[0020]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0021]本实用新型的灯饰画结构，包括可悬挂于楼宇、广场、工程现场支撑物或悬贴在玻璃幕墙或光滑墙面上的由塑胶网或金属网构成的悬网和固接在该悬网上且其上绘有广告图文且由广告喷绘布、网格型喷绘布、广告喷绘车帖、单孔透或广告贴纸制成的画布以及环绕所述广告图文固定设置在画布表面的LED发光部件，采用由弹性卡脚将所述LED发光部件与所述画布连接在一起，采用该弹性卡脚再将载有LED发光部件的画布与所述悬网连接在一起；所述卡脚的前端具有至少一个锋利的尖端部，每个尖端部通过一个向后向外延伸的引导斜面至一个向内凹入的卡槽止，卡槽的后侧为向后向外延伸的脚柄；所述尖端部穿过悬网上的网孔置于悬网的背面，所述卡槽卡扣在所述网孔的经线或纬线上，所述脚柄置于悬网的正面或者置于画布与悬网叠加后画布的正面或者置于LED发光部件、画布和悬网叠加后LED发光部件的正面。
[0022]在所述悬网的背面粘贴有至少二块可将其粘贴安装到幕墙玻璃或具有光滑表面建筑物上的不干胶贴，所述画布由较轻薄的广告喷绘车帖、单孔透或广告贴纸所制。
[0023]在所述悬网的周边设有加强绳，所述卡脚设于叠置的画布与悬网之间，其有两个间隔相对设置的尖端部，所述脚柄将两个尖端部连接在一起，所述脚柄为直杆式连接杆。
[0024]在所述悬网的周边设有加强绳，所述卡脚设于叠置的画布与悬网之间，其有两个间隔相对设置的尖端部，所述脚柄将两个尖端部连接在一起，所述脚柄为弧形的连接杆。
[0025]在所述悬网的周边设有加强绳，所述卡脚有两个尖端部，两个尖端部的内侧相接，其外侧分别通过对应的引导斜面、卡槽连接在同一脚柄的两端。
[0026]所述卡脚设于叠置的LED发光部件、画布与悬网之间，该卡脚有两个相对间隔设置的尖端部，所述脚柄将两个尖端部连接在一起，所述脚柄固接在所述LED发光部件的外壳上或者卡扣在所述LED发光部件的外壳上。
[0027]所述卡脚呈平置的“X”形，该卡脚上的两个尖端部由所述LED发光部件的中央孔中穿过置于悬网的背面两个尖端部的根部相接并与呈平置的“V”形的脚柄相接，所述LED发光部件卡置于该脚柄“V”形侧边与画布之间。
[0028]所述卡脚设于叠置的LED发光部件、画布与悬网之间，该卡脚有一个尖端部，在该尖端部的两侧分别设有引导斜面和卡槽，其脚柄呈平置的“V”形，脚柄的前端与该尖端部的背端连为一体，所述尖端部由所述LED中央孔中穿过置于悬网的背面，所述LED发光部件卡置于该脚柄“V”形侧边与画布之间。
[0029]所述悬网由至少两块小规格的悬网拼接而成，每相邻两块塑胶网采用所述卡脚将
其连接在一起。
[0030]所述悬网的网孔孔径为不大于20_的小孔。
[0031]与现有技术相比，本实用新型采用具有弹性的带有尖端部、引导斜面和卡槽结构的卡脚，可将多片小规格的塑胶网或金属网组合成大片的悬网，也可将载有广告图文的由广告喷绘布、广告喷绘车帖、网格型喷绘布、单孔透或广告贴纸制成的画布固定在所述悬网上，还可以将LED发光部件固定在由画布和悬网组成的复合层上构成大型灯饰画。由于卡脚轻而小且具有弹性，当其上的卡槽卡在悬网网孔上的经线或纬线上时，其可使该灯饰画的各组成部分之间连接紧密且牢靠，还可使该灯饰画整个表面平整而不会扭曲，尤其是采用不干胶贴粘贴方式将该灯饰画粘贴在幕墙玻璃或光滑表面建筑物上时，使用本实用新型的卡脚将LED发光部件固接在该灯饰画上更显其方便实用。本实用新型的灯饰画结构在拆卸后，其上的卡脚、画布、塑胶网或金属网和LED发光部件仍可重复使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0032]图1为本实用新型的灯饰画的示意图之一。
[0033]图2为本实用新型的灯饰画的示意图之二。
[0034]图3为图2中A — A向剖视图之一。
[0035]图4为图2中A — A向剖视图之二。
[0036]图5为图2中B — B向剖视图。
[0037]图6为图1和图2中C — C向剖视图之一。
[0038]图7为图1和图2中C — C向剖视图之二。
[0039]图8为图1和图2中D — D向剖视图。
[0040]图9为图2中E — E向剖视图。
[0041]附图标记如下:
[0042]悬网1、网孔11、画布2、LED发光部件3、卡脚4、尖端部41、引导斜面42、卡槽43、脚柄44、加强绳5、不干胶贴6。【具体实施方式】
[0043]如图1、2所示，本实用新型的灯饰画结构，适用于可悬挂于楼宇、广场、工程现场支撑物上或粘贴在玻璃幕墙或光滑墙面上的大型灯饰画广告(其中包括灯光字广告)，该结构主要由悬网1、画布2和LED发光部件3 (包括电源)构成。
[0044]所述悬网I可由一块塑胶网或金属网构成，也可由若干块小规格的塑胶网或金属网采用特制的具有弹性卡脚4 (该弹性卡脚可通过金属冲压折弯制成，也可通过注塑工艺制成)加以固定连接拼接而成，在悬网I的周边设有提高风载荷能力的粗径加强绳5，本实用新型结构的悬网I的网孔11的孔径在20mm以下，优选为5——IOmm的小孔，孔的形状为市售的塑胶网或金属网固有的孔的形状。
[0045]所述画布2由其上绘有广告图文的广告喷绘布、广告喷绘车帖、网格型喷绘布、单孔透或广告贴纸制成，白天人们可直接看到其广告内容，采用所述卡脚4可将该画布2固接在所述悬网I上；也可以采用不干胶贴先将画布2与悬网I连接在一起，再在悬网I的背面粘接上不干胶贴，之后，将该结构的悬网I悬贴在幕墙玻璃或具有光滑表面的建筑物上。考虑悬贴的可靠性，该结构的悬网I可以由若干块小规格的塑胶网分别组成，每块小规格的塑胶网背面都粘接上若干不干胶贴。
[0046]所述LED发光部件3为LED发光模块或LED发光灯条，将其环绕固定在所述广告图文上的图案和文字的边缘，在晚上人们可借助该发光部件发出的光看到广告内容上文字图案的轮廓形状。采用所述卡脚4可将该LED发光部件3固接在所述画布2上。
[0047]所述卡脚4有如下多种结构:
[0048]实施例1
[0049]所述卡脚4的前端具有二个锋利的间隔相对设置的尖端部41，每个尖端部41通过一个向后向外延伸的引导斜面42至一个向内凹入的卡槽43，卡槽43的后侧为向后向外延伸的脚柄44，所述脚柄44将两个尖端部41连接在一起，该脚柄44可为直杆式连接杆(如图3所示)，也可为弧形连接杆(如图4所示)，两者可结合起来用(如图5所示)。
[0050]使用时，可用该卡脚4将边缘绕过所述加强绳5后再叠置在一起的悬网I固接在加强绳5上，还可将该卡脚4的尖端部41穿过边缘叠置在一起的两块小规格悬网I拼接在一起，此时，该卡脚4的尖端部41穿过网孔11置于悬网I的背面(以悬网I面向观看者的一面为正面，背对观看者的一面为背面，下同)，脚柄44置于悬网I的正面，被卡脚4尖端部41穿过的网孔11的经线或纬线卡在该卡脚4上的所述卡槽43中(因该卡脚4具有弹性，当两尖端部41穿过网孔11后，在弹性恢复力的作用，两尖端部41向外回归，即将该网孔11的经线或纬线卡紧在所述的卡槽43中)，以此方法即可将若干片小规格的悬网I拼接成大型广告所用的悬网I ;也可将卡脚4的尖端部41穿过画布2和悬网1，同理，即可将画布2固接在悬网I上。
[0051]实施例2
[0052]如图9所示，本实施例与实施例1不同的是两个尖端部41的内侧相接，其外侧分别通过对应的引导斜面42、卡槽43连接在同一脚柄44的两端，如图5所示，本实施例与实施例I可结合使用，其适用于将两块小规格的悬网I拼接成大块的悬网1，还适用于将画布2与悬网I连接在一起。[0053]实施例3
[0054]本实施例与实施例1相同，也具有两个间隔相对设置的尖端部41，每个尖端部41通过一个向后向外延伸的引导斜面42至一个向内凹入的卡槽43,卡槽43的后侧为向后延伸的脚柄44，与实施例1不同的是，如图7所示，该脚柄44与LED发光部件3的边缘固接(该脚柄44可通过注塑与LED发光部件3的外壳固接在一起，还可以采用卡钩的方式将其与该LED发光部件的外壳固接在一起)。
[0055]使用时，可将卡脚4的尖端部41穿过所述画布2和悬网I上的网孔11置于悬网I的背面，由此，将LED发光部件3固接在该画布2上。
[0056]本实施例可与前二个实施例结合使用。
[0057]其既可用于单纯由卡脚4连接构成的灯饰画，也可用于采用不干胶贴连接方式构成的可悬贴在幕墙玻璃或具有光滑表面的建筑物上的灯饰画。
[0058]实施例4
[0059]如图6所示，本实施例与实施例3相同的是也具有两个间隔相对设置的尖端部41，不同的是所述卡脚4呈平置(即水平放置，下同)的“X”形，两个尖端部41的根部相接并与呈平置的“V”形的脚柄44相接。
[0060]使用时，该卡脚4的两个尖端部41穿过设置在所述LED发光部件3中央的通孔、画布2和悬网I置于悬网I上网孔11的背面，所述LED发光部件3可卡置于该脚柄44“V”形侧边与画布2之间。
[0061]本实施例可与前三个实施例结合使用。
[0062]其既可用于单纯由卡脚4连接构成的灯饰画，也可用于采用不干胶贴连接方式构成的可悬贴在幕墙玻璃或具有光滑表面的建筑物上的灯饰画。
[0063]实施例5
[0064]如图7所示，本实施例与实施例4不同的是，该卡脚4仅有一个尖端部41，在该尖端部41的两侧分别设有引导斜面42和卡槽43，其脚柄44呈平置的“V”形，脚柄44的前端与该尖端部41的背端连为一体。
[0065]使用时，该卡脚4的尖端部41穿过设置在所述LED发光部件3中央的通孔、画布2和悬网I置于悬网I上网孔11的背面，所述LED发光部件3可卡置于该脚柄44 “V”形侧边与画布2之间。
[0066]本实施例可与前四个实施例结合使用。
[0067]其既可用于单纯由卡脚4连接构成的灯饰画，也可用于采用不干胶贴连接方式构成的可悬贴在幕墙玻璃或具有光滑表面的建筑物上的灯饰画。
[0068]下面对本实用新型的结构作详细说明。
[0069]本实用新型选用孔径为20mm以下的细经纬线塑胶网或金属网作为灯饰画的结构受力底材，再选用所述的卡脚4将LED发光部件3、画布2和悬网I固接在一起构成该灯饰画。
[0070]具体实施方法如下(按制作工序阐述):
[0071]一、塑胶网的连接与结构加强:由于市售的塑胶网都有一定的幅宽限制，而灯饰画常常宽达数十米，所以实际制作中需要将多幅塑胶网拼接到所需要的大尺寸。将要拼接的相邻两张小规格的塑胶网的拼接边缘叠加重合一部分，使用实施例1和/或实施例2中的所述的卡脚4，沿边缘叠加重合部分间隔铆固。这类卡脚4都带有锐利的尖端部41和引导斜面42，其锐利的尖端部41可以用于刺破并穿过画布2，尖端部41后面的引导斜面42用于在塑胶网上安装时因塑胶网上的网孔11而起到导正滑入作用，即在安装时卡脚4的引导斜面42在人为压力的作用下被塑胶网上的经线或纬线引导滑入网孔11中，卡在其卡槽43内(所述卡脚4在人力作用下变形而被穿入塑胶网上的网孔11中后，塑胶件在本身回弹性的作用下塑胶网网孔11周围的经纬线会嵌入卡槽43内)。如此一来在没有外力改变或破坏卡脚4的形状情况下，两层塑胶网的相邻叠加网孔11周围的经线或纬线就被卡脚4所夹固(注意其使用时所承受的外力是对其本身的剪切应力，拉扯变形很小)。现有的灯饰画在悬挂安装时是利用其塑胶网边缘本身较粗大的经线或纬线来张拉，常常因应力集中而拉断经纬线造成结构失效，现采用的是细经纬线塑胶网，为避免应力集中，采用在灯饰画的塑胶网的边缘四周包入粗径加强绳5(尼龙绳或钢丝绳)来对边缘进行加固，即将塑胶网的边缘翻卷包入粗径加强绳5，使用卡脚4和卡脚4来将翻卷叠合的两层塑胶网铆固起来。如此一来，在张拉悬挂安装灯饰画时，张拉悬挂的力通过粗径加强绳5均匀分散到塑胶网的边缘起到结构加强的作用。
[0072]二、画布2的固定与加固:将画布2覆盖在已经拼接并结构加强了的塑胶网上，仍然使用实施例1和/或实施例2中的卡脚4刺破并穿过画布2并铆固在塑胶网上孔网洞的经线或纬线上。卡脚4上的卡槽43开口的部分尺寸小于双层塑胶网的经线或纬线，在嵌入并回弹后对嵌入物具有一定的夹紧作用。一般根据灯饰画的尺寸和抗风荷载的大小决定使用卡脚4的密集程度。可以看出，虽然画布2覆盖在塑胶网上使工人看不见塑胶网上的网孔11，但卡脚4上的锐利尖端部41可以刺破并穿过画布2并且其上引导斜面42可以使其导正滑入塑胶网上的网孔11中并铆固画布2在塑胶网上。这一改进可以使生产效率大为提闻。
[0073]三、LED发光部件3的安装固定:使用实施例3、4和5中的卡脚4将LED发光部件3固定在画布2上。
[0074]如今市售的LED发光部件3通常为LED发光模块和LED发光灯条，有的LED发光部件3中央带通孔，当所用LED发光部件3为中央不带通孔时，可采用实施例3中所述的卡脚4上的脚柄44连接在该LED发光部件3的周边(具体连接方式有多种，如粘接，扣接或在该LED发光部件3生产时就与其制作成连为一体的自带卡脚4的LED发光部件3)，这样，将该卡脚4上的尖端部41穿过画布2和塑胶网的网孔11，与前所述卡置方法相同，即可将该LED发光部件3固定在该画布2上。
[0075]当所用LED发光部件3为带有中央通孔时，可采用实施例4和/或实施例5中所述的卡脚4，这样，将该卡脚4上的尖端部41穿过画布2和塑胶网的网孔11，即可将该LED发光部件3固定在该画布2上。
[0076]上述两种结构均可以大大降低耗材成本。
[0077]四、在玻璃幕墙和具有光滑墙面的高层建筑上的安装方法:通常，安装灯饰画需要登高数十米，为既顺利又安全地将灯饰画装好，本实用新型可将整片灯饰画分割成若干块重量轻便于携带至高空的较小单元，然后，将若干块较小单元的灯饰画粘贴拼接成完整的大型灯饰画。该结构可选用轻薄的广告喷绘车帖、单孔透或广告贴纸制作画布。
[0078]在玻璃幕墙和具有光滑墙面上安装该灯饰画，还可采用所述的卡脚4。先在塑胶网的背面粘接上不干胶贴，再将背面具有不干胶的画布2粘贴到塑胶网上，再采用前述实施例3至实施例5中所述的卡脚4将LED发光部件3安装在该画布2和悬网I上，之后再将该灯饰画粘贴到幕墙玻璃或具有光滑表面的建筑物上。如此，大量繁重庞大的成千上万个LED发光部件3安装工作和画布2的粘贴工作都可以在地面工厂进行，而登高作业仅为将较小单元的灯饰画进行简单的粘贴拼接。
[0079]这一改进可以使生产效率大为提高，危险的高空作业时间大大缩短。当有需要时，可将该结构的灯饰画以拼接前的较小单元逐一拆下(不干胶不会形成久固粘接)，由于塑胶网具有一定的柔韧性，在抵抗不干胶的粘接力时不会象广告喷绘车帖、单孔透，广告贴纸那样极轻薄柔软而被撕毁或胡乱粘接在一起而变成不可用的垃圾。这些较小单元的塑胶网可以完整不变形的从玻璃幕墙上揭下，同时固定在其上的画布2，LED发光部件3也不会受到破坏，从玻璃幕墙上揭下后它们依然是组合在一起的灯饰画分割单元。
[0080]五、回收利用:本实用新型灯饰画结构中的卡脚4在拆卸时，只需对其施以向内的力度，即可将其从灯饰画上完好的拆卸下来，这样，当需要悬挂该灯饰画时，其上的卡脚4、LED发光部件3、画布2和悬网I均可通过卸下卡脚4而重新利用，其各组成部件的回收率可达98%。
【权利要求】
1.一种灯饰画结构，包括可悬挂于楼宇、广场、工程现场支撑物或悬贴在玻璃幕墙或光滑墙面上的由塑胶网或金属网构成的悬网(I)和固接在该悬网(I)上且其上绘有广告图文且由广告喷绘布、网格型喷绘布、广告喷绘车帖、单孔透或广告贴纸制成的画布(2)以及环绕所述广告图文固定设置在画布(2)表面的LED发光部件(3)，其特征在于:采用由弹性卡脚(4)将所述LED发光部件(3)与所述画布(2)连接在一起，采用该弹性卡脚(4)再将载有LED发光部件(3)的画布(2)与所述悬网(I)连接在一起；所述卡脚(4)的前端具有至少一个锋利的尖端部(41)，每个尖端部(41)通过一个向后向外延伸的引导斜面(42)至一个向内凹入的卡槽(43)止,卡槽(43)的后侧为向后向外延伸的脚柄(44);所述尖端部(41)穿过悬网(I)上的网孔(11)置于悬网(I)的背面，所述卡槽(43)卡扣在所述网孔(11)的经线或纬线上，所述脚柄(44)置于悬网(I)的正面或者置于画布(2)与悬网(I)叠加后画布(2)的正面或者置于LED发光部件(3)、画布(2)和悬网(I)叠加后LED发光部件(3)的正面。
2.根据权利要求1所述的灯饰画结构，其特征在于:在所述悬网(I)的背面粘贴有至少二块可将其粘贴安装到幕墙玻璃或具有光滑表面建筑物上的不干胶贴，所述画布(3)由较轻薄的广告喷绘车帖、单孔透或广告贴纸所制。
3.根据权利要求1所述的灯饰画结构，其特征在于:在所述悬网的(I)周边设有加强绳(5)，所述卡脚⑷设于叠置的画布(2)与悬网⑴之间，其有两个间隔相对设置的尖端部(41)，所述脚柄(44)将两个尖端部(41)连接在一起，所述脚柄(44)为直杆式连接杆。
4.根据权利要求1所述的灯饰画结构，其特征在于:在所述悬网的(I)周边设有加强绳(5)，所述卡脚⑷设于叠置的画布(2)与悬网⑴之间，其有两个间隔相对设置的尖端部(41)，所述脚柄(44)将两个尖端部(41)连接在一起，所述脚柄(44)为弧形的连接杆。
5.根据权利要求1所述的灯饰画结构，其特征在于:在所述悬网的(I)周边设有加强绳(5)，所述卡脚⑷有两个尖端部(41)，两个尖端部(41)的内侧相接，其外侧分别通过对应的引导斜面(42)、卡槽(43)连接在同一脚柄(44)的两端。
6.根据权利要求1或2所述的灯饰画结构，其特征在于:所述卡脚(4)设于叠置的LED发光部件(3)、画布(2)与悬网(I)之间，该卡脚(4)有两个相对间隔设置的尖端部(41)，所述脚柄(44)将两个尖端部(41)连接在一起，所述脚柄(44)固接在所述LED发光部件(3)的外壳上或者卡扣在所述LED发光部件(3)的外壳上。
7.根据权利要求1或2所述的灯饰画结构，其特征在于:所述卡脚(4)呈平置的“X”形，该卡脚(4)上的两个尖端部(41)由所述LED发光部件(3)的中央孔中穿过置于悬网(I)的背面两个尖端部(41)的根部相接并与呈平置的“V”形的脚柄(44)相接，所述LED发光部件(3)卡置于该脚柄(44) “V”形侧边与画布(2)之间。
8.根据权利要求1或2所述的灯饰画结构，其特征在于:所述卡脚(4)设于叠置的LED发光部件(3)、画布(2)与悬网(I)之间，该卡脚(4)有一个尖端部(41)，在该尖端部(41)的两侧分别设有引导斜面(42)和卡槽(43)，其脚柄(44)呈平置的“V”形，脚柄(44)的前端与该尖端部(41)的背端连为一体，所述尖端部(41)由所述LED中央孔中穿过置于悬网(I)的背面，所述LED发光部件(3)卡置于该脚柄(44) “V”形侧边与画布(2)之间。
9.根据权利要求1或2中任一项所述的灯饰画结构，其特征在于:所述悬网(I)由至少两块小规格的悬网(I)拼接而成，每相邻两块塑胶网采用所述卡脚(4)将其连接在一起。
10.根据权利要求9所述的灯饰画结构，其特征在于:所述悬网(I)的网孔(11)孔径为不大于2 0mm的小孔。
【文档编号】G09F13/18GK203812526SQ201420215533
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月29日 优先权日:2014年4月29日
【发明者】朱耀 申请人:朱耀